蛋鸡笼底养殖黑水虻幼虫及栏尾自动风干分拣的养殖平台的制作方法

本发明涉及蛋鸡笼底养殖黑水虻幼虫及栏尾自动风干分拣的养殖平台，包括鸡笼、笼底传送带、鸡舍排风扇、汇集传送带、提升机、入机传送带、入机漏斗、摆料臂、二次收料漏斗、晾干传送带、收料托、离心分拣机、分拣入料漏斗、鸡粪出料漏斗、震动筛、虫沙出料漏斗、鸡粪收集罐、成虫收集罐、中细虫沙收集罐、细虫沙收集罐。

背景技术：

1、我国是全球鸡蛋第一大生产国和消费国，我国蛋鸡养殖模规模的不断提高，自1985年开始鸡蛋产量连续居于世界首位。但是，随着蛋鸡养殖行业蓬勃发展，养殖中出现的问题日益严峻，模式陈旧养殖不规范、智能化或自动化程度低、部分养殖户管理混乱造成原料浪费及养殖废弃物未能综合利用等问题，其很大程度上制约了蛋鸡行业的深入发展。蛋鸡养殖场如采用具有模式先进、自动化程度高、节能减排的蛋鸡养殖平台，可有效提高蛋鸡养殖效率、节省成本，形成产品更有市场竞争力。

2、蛋鸡笼底养殖黑水虻幼虫，虫体及时分解鸡粪，有效降低蛋鸡发病率，同时虫体饲喂蛋鸡，节省部分成本，产出鸡蛋质量优良，有效解决了养殖废弃物利用率低等问题。目前发现有利用蛋鸡鸡粪养殖黑水虻幼虫的设备，但是未见有在蛋鸡笼底栏下原位进行黑水虻幼虫并自动传送鸡粪及幼虫至栏尾进行风干分拣的综合性养殖平台。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明要解决的技术问题在于提供一种蛋鸡笼底养殖黑水虻幼虫及栏尾自动风干分拣的养殖平台， 本平台采用智能化控制，提供了蛋鸡笼底虫体养殖、鸡粪传送过筛、鸡粪及虫体分离、鸡粪风干、鸡粪自动回收、产品分类等功能。

2、本发明的养殖平台，包括鸡笼、笼底传送带、鸡舍排风扇、汇集传送带、提升机、入机传送带、入机漏斗、摆料臂、二次收料漏斗、晾干传送带、收料托、离心分拣机、分拣入料漏斗、鸡粪出料漏斗、震动筛、虫沙出料漏斗、鸡粪收集罐、成虫收集罐、中细虫沙收集罐、细虫沙收集罐。

3、本发明的养殖平台，其结构如下：

4、鸡舍内安装鸡笼，所述鸡笼数量为3条及以上，水平并排排列，每条鸡笼的下方约20~30cm处放置有可循环滚动的笼底传送带，所述笼底传送带尽头的上方有鸡舍排风扇，下方有用于收集并传送鸡粪的汇集传送带，所述汇集传送带尽头的下方有入机传送带，所述汇集传送带和所述入机传送带俯视时呈垂直摆放。

5、所述入机传送带的一侧有提升机，所述提升机侧面的底部有入机漏斗，正面的顶部有摆料臂，正面的底部有二次收料漏斗。所述入机漏斗置于所述入机传送带尽头的正下方。所述摆料臂工作时呈弧形运动。

6、距离所述提升机的正面20~40cm处安装有晾干传送带，所述晾干传送带数量≥5，且为奇数。每条所述晾干传送带水平摆放，每每相间距离相等，下一层的晾干传送带的头部相较上一层的晾干传送带的尾部凸出，采用凸出的安装方式便于承接从上一层尾部送出的虫粪混合物。最底层的晾干传送带的一端下方有倾斜放置的收料托，另一端下方放置有所述二次收料漏斗。

7、所述离心分拣机的一端安装分拣入料漏斗，底部有鸡粪出料漏斗、震动筛，侧面有虫沙出料漏斗。所述鸡粪出料漏斗下放置有鸡粪收集罐；所述震动筛的下方放置有中细虫沙收集罐，尾部放置有成虫收集罐；所述虫沙出料漏斗下方放置有细虫沙收集罐，所述分拣入料漏斗安装于所述收料托尾部的正下方，所述震动筛上布满3mm直径的漏孔。

8、所述离心分拣机内部还有一级分离滚筒、二级分离滚筒、细虫沙出口，一级分离滚筒侧面布满6mm直径的漏孔，二级分离滚筒侧面布满4mm直径的漏孔，细虫沙出口侧面布满8目漏孔。

9、本发明的养殖平台，其工作流程如下：

10、在鸡舍内将3条及以上的所述鸡笼并排排列，所述鸡笼内养殖蛋鸡，在所述笼底传送带上撒播黑水虻幼虫培养料，所述鸡笼内的蛋鸡排出的粪便掉至所述笼底传送带上，作为黑水虻幼虫的养料，养殖数日至幼虫长大，启动所述笼底传送带，将包含鸡粪和黑水虻幼虫的虫粪混合物送出至鸡舍栏尾。

11、所述笼底传送带其尾部的虫粪混合物掉进所述汇集传送带中，所述汇集传送带将虫粪混合物传送至所述入机传送带，所述入机传送带将虫粪混合物送入所述提升机侧面的所述入机漏斗中，虫粪混合物被所述提升机提升至顶部，从所述摆料臂中排出。

12、所述晾干传送带置于所述摆料臂的下方，所述摆料臂工作时呈弧形运动，将虫粪混合物均匀摆放至第一层晾干传送带的起点上。上一层的晾干传送带将虫粪混合物运送至尾部后掉至下一层晾干传送带的错位凸出部分上面。虫粪混合物被此方式逐步送至下一层直至摆满所有晾干传送带，启动所述鸡舍排风扇，将虫粪混合物吹干。

13、最底层的晾干传送带的一端底部放置有所述收料托，吹干后的虫粪混合物掉进所述收料托后进入所述离心分拣机。需要再次风干的鸡粪，最底层的晾干传送带逆向运动，虫粪混合物掉进所述二次收料漏斗后，进入提升机再次被提升至顶部进行二次风干处理。

14、虫粪混合物进入所述离心分拣机后，被其中的分离滚筒按粗细分离，从所述一级分离滚筒中分离出鸡粪杂物及粗虫沙，从所述二级分离滚筒分离出粗虫沙及细虫沙。鸡粪杂物从所述一级分离滚筒尽头排出掉进所述鸡粪出料漏斗中被所述鸡粪收集罐收集；细虫沙从所述细虫沙出口中掉出至所述细虫沙收集罐；从所述一级分离滚筒和所述二级分离滚筒分离出的粗虫沙掉至震动筛后，被所述震动筛筛分分离出虫子及中细虫沙，其中虫子掉进所述震动筛尽头下方的所述成虫收集罐收集，中细虫沙透过所述震动筛的漏孔掉至所述中细虫沙收集罐。

15、本发明的养殖平台通过一个流程，完成蛋鸡笼底黑水虻幼虫的养殖、鸡粪处理、幼虫鸡粪风干及分离等工作，成本低，操作简单，可大量节省人工；养殖的黑水虻幼虫饲喂蛋鸡，节省成本，产出鸡蛋质地优良；采用鸡舍排气风扇进行风干，节省能源。

技术特征：

1.蛋鸡笼底养殖黑水虻幼虫及栏尾自动风干分拣的养殖平台，包括鸡笼（111）、笼底传送带（112）、鸡舍排风扇（113）、汇集传送带（211）、提升机（311）、入机传送带（212）、入机漏斗（312）、摆料臂（313）、二次收料漏斗（314）、第一层晾干传送带（411）、第二层晾干传送带（412）、第三层晾干传送带（413）、第四层晾干传送带（414）、第五层晾干传送带（415）、收料托（421）、离心分拣机（511）、分拣入料漏斗（515）、鸡粪出料漏斗（523）、震动筛（522）、细虫沙出料漏斗（521）、鸡粪收集罐（533）、成虫收集罐（532）、中细虫沙收集罐（534）、细虫沙收集罐（531），其特征在于：所述鸡笼（111）的下方20~30cm处放置有所述笼底传送带（112）；所述笼底传送带（112）尽头的上方有所述鸡舍排风扇（113），下方有所述汇集传送带（211）；所述汇集传送带（211）尽头的下方有所述入机传送带（212）；所述入机传送带（212）的一侧有所述提升机（311）；所述提升机（311）侧面的底部有所述入机漏斗（312），正面的顶部有所述摆料臂（313），正面的底部有所述二次收料漏斗（314）；所述入机漏斗（312）置于所述入机传送带（212）尽头的正下方；距离所述提升机（311）正面20~40cm处从上至下分别安装有所述第一层晾干传送带（411）、所述第二层晾干传送带（412）、所述第三层晾干传送带（413）、所述第四层晾干传送带（414）、所述第五层晾干传送带（415）；所述第一层晾干传送带（411）的传送起点安装于所述摆料臂（313）的下方；所述第五层晾干传送带（415）的一端下方有倾斜放置的所述收料托（421），另一端下方放置有所述二次收料漏斗（314）；所述离心分拣机（511）的一端安装所述分拣入料漏斗（515），底部放置有所述鸡粪出料漏斗（523）、所述震动筛（522）、所述细虫沙出料漏斗（521）；所述鸡粪出料漏斗（523）下方放置有鸡粪收集罐（533）；所述震动筛（522）下方放置有所述中细虫沙收集罐（534）、尾部下方放置有所述成虫收集罐（532）；所述细虫沙出料漏斗（521）下方放置有细虫沙收集罐（531）；所述分拣入料漏斗（515）安装于所述收料托（421）尾部的正下方。

2.根据权利要求1所述的蛋鸡笼底养殖黑水虻幼虫及栏尾自动风干分拣的养殖平台，其特征在于：所述离心分拣机（511）内部有一级分离滚筒（514）、二级分离滚筒（513），所述一级分离滚筒（514）侧面布满6mm直径的漏孔，所述二级分离滚筒（513）侧面布满4mm直径的漏孔。

3.根据权利要求1所述的蛋鸡笼底养殖黑水虻幼虫及栏尾自动风干分拣的养殖平台，其特征在于：所述震动筛（522）上布满3mm直径的漏孔。

技术总结
蛋鸡笼底养殖黑水虻幼虫及栏尾自动风干分拣的养殖平台，包括鸡笼、笼底传送带、鸡舍排风扇、汇集传送带、提升机、入机传送带、入机漏斗、摆料臂、二次收料漏斗、晾干传送带、收料托、离心分拣机、分拣入料漏斗、鸡粪出料漏斗、成虫出料漏斗、虫沙出料漏斗、鸡粪收集罐、成虫收集罐、虫沙收集罐，本发明的养殖平台通过一个流程，完成蛋鸡笼底黑水虻幼虫的养殖、鸡粪处理、幼虫鸡粪风干及分离等工作，成本低，操作简单，可大量节省人工；养殖的黑水虻幼虫饲喂蛋鸡，节省成本，产出鸡蛋质地优良；采用鸡舍排气风扇进行风干，节省能源。

技术研发人员：梁德宏
受保护的技术使用者：茂名伊心农业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13