1.本发明涉及标本制作领域，具体而言，涉及一种动物标本耳部和动物标本及二者的制作工艺。
背景技术：
2.动物标本在博物馆、科研院所和高校的教学及科普工作中占有重要的地位。兽类动物的标本制作通常是将动物的毛皮披在内模上完成的。要想制作出完美逼真的兽类动物标本，不仅需要对姿态的整体把握，还要求处理好躯体的每个细节，尤其是头部的耳朵、眼睛、鼻端和唇部，这些部位需要加入特定的填充物并塑造出逼真的形状。
3.兽类耳部没有硬骨，需要用有一定强度的材料进行填充支撑。现有的标本制作方法通常使用的义耳填充物主要是马粪纸、薄铝板等材料，用这些材料剪出动物耳朵的形状，再将其装入动物皮张的耳朵里完成填充。
4.为了保持标本外形美观，填充物只能从耳根处填入，现有的标本制作方法在进行兽类动物标本义耳制作时，填充物需要卷曲插入后再展开，往往与动物耳朵的皮毛不够贴合，不易调整形状，从而导致还原度不高；此外，在动物标本干燥后义耳容易发生折皱、起鼓和翘边等问题，最终导致义耳外形失真，而这种方式形成的义耳又难以返修。
技术实现要素：
5.本发明的主要目的在于提供一种动物标本耳部和动物标本及二者的制作工艺，以解决现有技术中动物标本的耳部与动物皮毛贴合性差的问题。
6.为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种动物标本耳部的制作工艺，该制作工艺包括：步骤s1，将超低熔点塑料加热形成熔融体；步骤s2，利用熔融体在动物耳廓标本的皮张内进行塑形，得到动物标本耳部。
7.进一步地，上述步骤s1包括：将超低熔点塑料与水混合，形成熔融体，水的温度为65～100℃，优选为65～85℃，优选超低熔点塑料和水的体积比为1：2～100，进一步优选为1:4～6。
8.进一步地，上述超低熔点塑料为聚己内酯。
9.进一步地，上述步骤s2包括：将熔融体置于耳廓标本的皮张内，并对耳廓标本进行塑形；预定时间后，塑形后的熔融体硬化，得到动物标本耳部。
10.进一步地，对耳廓标本进行塑形后，上述步骤s2还包括：向皮张内加入胶黏剂，并使胶黏剂填充在皮张和硬化的熔融体之间，优选胶黏剂为白乳胶或浆糊。
11.根据本技术的另一方面，提供了一种动物标本的制作工艺，制作工艺包括：步骤a，制作动物标本头部；步骤b，制作动物标本耳部；以及步骤c，在动物标本头部上固定动物标本耳部，上述步骤b包括采用上述任一种的制作工艺制作动物标本耳部。
12.进一步地，上述步骤c包括：采用粘结材料将动物标本耳部的耳根粘结在动物标本头部对应耳根的部位，优选粘结材料为轻质黏土；优选将粘结材料与动物标本头部进行螺
栓连接。
13.根据本发明的另一方面，提供了一种动物标本耳部，包括动物耳廓标本和填充物，动物耳廓标本包括皮张，填充物设置在皮张内，该填充物包括超低熔点塑料，优选超低熔点塑料选自聚己内酯。
14.进一步地，上述填充物还包括胶黏剂胶，胶黏剂填充在超低熔点塑料和皮张之间，优选胶黏剂为白乳胶或浆糊。
15.根据本发明的另一方面，提供了一种动物标本，包括动物标本头部和固定在动物标本头部耳根处的动物标本耳部，该动物标本耳部为上述任一种的动物标本耳部，优选动物标本耳部的耳根通过粘结材料粘结在动物标本头部，优选粘结材料螺栓连接在动物标本头部，优选粘结材料为轻质黏土。
16.应用本发明的技术方案，本技术采用超低熔点塑料(也可以称为手模压塑料hand moldable plastic，熔点在50～90℃之间)作为动物标本耳部的填充物，在制作时利用超低熔点塑料的热变形温度低、可塑性强的特点，将超低熔点塑料加热到熔融温度，然后将其置于皮张内，利用皮张的轮廓进行塑形，冷却后即可得到动物标本耳部。上述过程由于是将熔融体依据皮张的轮廓进行塑形，因此与皮张的贴合性较高，进而可以以较高的还原度还原动物耳朵原本的形状。另外，超低熔点塑料硬化后不容易发生褶皱、起鼓和翘边问题，因此可长时间维持耳朵形状；当所形成的动物标本耳部需要返修时，将该动物标本耳部进行加热，使超低熔点塑料重新熔融进行再次塑形。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。
18.如本技术背景技术所分析的，现有技术采用马粪纸或薄铝板等材料制作动物标本耳部时，与动物耳朵的皮毛不够贴合，导致其形状不易调整，从而导致耳部的还原度不高。为了解决该问题，本技术提供了一种动物标本耳部和动物标本及二者的制作工艺。
19.在本技术一种典型的实施方式中，提供了一种动物标本耳部的制作工艺，该制作工艺包括：步骤s1，将超低熔点塑料加热形成熔融体；步骤s2，利用熔融体在动物耳廓标本的皮张内进行塑形，得到动物标本耳部。
20.本技术采用超低熔点塑料(也可以称为手模压塑料hand moldable plastic，熔点在50～90℃之间)作为动物标本耳部的填充物，在制作时利用超低熔点塑料的热变形温度低、可塑性强的特点，将超低熔点塑料加热到熔融温度，然后将其置于皮张内，利用皮张的轮廓进行塑形，冷却后即可得到动物标本耳部。上述过程由于是将熔融体依据皮张的轮廓进行塑形，因此与皮张的贴合性较高，进而可以以较高的还原度还原动物耳朵原本的形状。另外，超低熔点塑料硬化后不容易发生褶皱、起鼓和翘边问题，因此可长时间维持耳朵形状；当所形成的动物标本耳部需要返修时，将该动物标本耳部进行加热，使超低熔点塑料重新熔融进行再次塑形。
21.上述塑形方式可以为手工塑形或者机械手塑形，都是基于超低熔点塑料的可塑性来实现。
22.上述将超低熔点塑料加热的形式可以有多种，比如采用间接加热方式，将超低熔
点塑料置于容器中，对容器进行加热使超低熔点塑料进行加热使其熔融，比如采用电炉加热或微波炉加热等，上述加热方式的加热温度可以较高，因此超低熔点塑料的熔融速率可以得到有效提升；也可以采用接触式加热方式，比如采用热水直接对超低熔点塑料进行加热。在一些实施例中，上述步骤s1包括：将超低熔点塑料与水混合，形成熔融体，水的温度为65～100℃，优选为65～85℃。采用具有上述温度的热水与超低熔点塑料进行混合，使超低熔点塑料熔融，有利于其在皮张中的填充性能。水的温度越高，超低熔点塑料熔融的越快，但是如果是人工操作，水的温度越高对塑形带来的操作困难越大，如果采用机械手操作，则可以采用尽可能高的温度。为了避免水的加入对后续硬化时间的影响，优选超低熔点塑料和水的体积比为1：2～100，进一步优选为1:4～6。上述水仅仅是作为热介质对超低熔点塑料进行加热，其不会与水混溶，因此其用量越多热量传递越快，越有利于加快超低熔点塑料的熔融，但是水用量过多会导致水源浪费。
23.用于本技术的超低熔点塑料可以选择目前常规的超低熔点塑料，为了节约成本，优选上述超低熔点塑料为聚己内酯。
24.在本技术一些实施例中，上述步骤s2包括：将熔融体置于耳廓标本的皮张内，并对耳廓标本进行塑形；预定时间后，塑形后的熔融体硬化，得到动物标本耳部。在耳廓标本制作时，为了剔除耳朵中的肌肉和结缔组织，通过在皮张上开孔，通过该孔将熔融体置于耳廓标本中，然后利用熔融体的流动性进行塑形，塑形完成后在预定时间内熔融体冷却硬化。
25.在熔融体冷却硬化后，硬化的熔融体和皮张之间的粘结不足。在一些实施例中，对耳廓标本进行塑形后，上述步骤s2还包括：向皮张内加入胶黏剂，并使胶黏剂填充在皮张和硬化的熔融体之间，优选胶黏剂为白乳胶或浆糊。白乳胶和浆糊的成本较低，返修时通过适当加长浸泡时间即可使白乳胶或浆糊与皮张和超低熔点塑料分离。
26.在本技术另一种典型的实施方式中，提供了一种动物标本的制作工艺，制作工艺包括：步骤a，制作动物标本头部；步骤b，制作动物标本耳部；以及步骤c，在动物标本头部上固定动物标本耳部，步骤b包括采用上述任一种的制作工艺制作动物标本耳部。
27.由于本技术的步骤b将熔融体依据皮张的轮廓进行塑形，因此与皮张的贴合性较高，进而可以以较高的还原度还原动物耳朵原本的形状，进入使得所制作的动物标本更逼真。另外，超低熔点塑料硬化后不容易发生褶皱、起鼓和翘边问题，因此可长时间维持耳朵形状；当所形成的动物标本耳部需要返修时，将该动物标本耳部进行加热，使超低熔点塑料重新熔融进行再次塑形。
28.采用本技术的上述制作工艺制备得到的动物标本耳部与动物标本头部的固定方式可以有多种，比如粘接、缝接等，在一些实施例中，上述步骤c包括：采用粘结材料将动物标本耳部的耳根粘结在动物标本头部对应耳根的部位，优选粘结材料为轻质黏土；优选将粘结材料与动物标本头部进行螺栓连接。采用粘结材料粘结的方式，易于操作，进一步只采用螺旋进行加固。轻质黏土是一种可自由塑形的新型安全环保材料，将其填入耳根部位根据动物耳根的自然形状塑形，并完成与头部内模的连接。相对于常用的陶土泥，轻质黏土有超轻、超柔、干净、不粘手、不留残渣等优点，塑形后的耳根在自然风干后有弹性，不碎裂，可以长久保存。
29.在本技术又一种典型的实施方式中，提供了一种动物标本耳部，包括动物耳廓标本和填充物，动物耳廓标本包括皮张，填充物设置在皮张内，该填充物包括超低熔点塑料，
优选超低熔点塑料选自聚己内酯。
30.本技术动物标本耳部的填充物包括超低熔点塑料(hand moldable plastic)，在制作时利用超低熔点塑料的热变形温度低、可塑性强的特点，将超低熔点塑料加热到熔融温度，然后将其置于皮张内，利用皮张的轮廓进行塑形，冷却后即可得到动物标本耳部。由于超低熔点塑料的可塑性因此与皮张的贴合性较高，进而可以以较高的还原度还原动物耳朵原本的形状。另外，超低熔点塑料硬化后不容易发生褶皱、起鼓和翘边问题，因此可长时间维持耳朵形状；当所形成的动物标本耳部需要返修时，将该动物标本耳部进行加热，使超低熔点塑料重新熔融进行再次塑形。
31.为了进一步提高动物标本耳部的超低熔点塑料和皮张之间的粘结力，在一些实施例中，上述填充物还包括胶黏剂，胶黏剂填充在超低熔点塑料和皮张之间，优选胶黏剂为白乳胶或浆糊。白乳胶或浆糊的成本较低，返修时通过适当加长浸泡时间即可是白乳胶或浆糊与皮张和超低熔点塑料分离。
32.在本技术再一种典型的实施方式中，提供了一种动物标本，包括动物标本头部和固定在动物标本头部耳根处的动物标本耳部，该动物标本耳部为上述任一种的动物标本耳部，优选动物标本耳部的耳根通过粘结材料粘结在动物标本头部，优选粘结材料螺栓连接在动物标本头部，优选粘结材料为轻质黏土。
33.本技术动物标本耳部的填充物包括超低熔点塑料，在制作时利用超低熔点塑料的热变形温度低、可塑性强的特点，将超低熔点塑料加热到熔融温度，然后将其置于皮张内，利用皮张的轮廓进行塑形，冷却后即可得到动物标本耳部。由于超低熔点塑料的可塑性因此与皮张的贴合性较高，进而可以以较高的还原度还原动物耳朵原本的形状。另外，超低熔点塑料硬化后不容易发生褶皱、起鼓和翘边问题，因此可长时间维持耳朵形状；当所形成的动物标本耳部需要返修时，将该动物标本耳部进行加热，使超低熔点塑料重新熔融进行再次塑形。另外，采用粘结材料粘结的方式，易于操作；采用螺栓连接进一步固定。
34.以下将结合实施例和对比例，进一步说明本技术的有益效果。
35.实施例1
36.家兔义耳制作步骤：
37.①
根据家兔头骨制作的内模，把耳根周围多余的肌肉和结缔组织等尽量剥离，然后用解剖刀柄将耳廓内的软骨背侧和皮肤分开，一直到耳廓的尖端。
38.②
用毛笔在皮张的耳廓内部均匀涂上一层防腐剂，晾干待用。
39.③
根据动物耳朵大小取适量高分子聚己内酯(泉州市琳德贸易有限公司出售的diy可塑土)于热水中使其软化，其中高分子聚己内酯和热水的体积比为1：4～6，热水的温度为85℃。
40.④
将软化的高分子聚己内酯捏成长条，填入耳廓内软骨和皮张之间，用手将高分子聚己内酯长条捏成片状，根据动物耳朵的自然形状进行塑形。
41.⑤
待高分子聚己内酯硬化后，在皮张和高分子聚己内酯之间加入白乳胶，挤压使其分布均匀。
42.⑥
取适量轻质黏土填补在头骨内模上连接耳根的位置。
43.⑦
用轻质黏土把已制作好的耳朵连接到家兔头部相应位置，用高强纤维自攻螺丝钉从外耳孔钉进内模；进一步可以根据动物耳朵根部的自然形状用手塑形，调整至最佳生
活状态。
44.⑧
将颈部皮肤展平，用固形针固定在内模上。
45.实施例2
46.家兔义耳制作步骤：
47.①
根据家兔头骨制作的内模，把耳根周围多余的肌肉和结缔组织等尽量剥离，然后用解剖刀柄将耳廓内的软骨背侧和皮肤分开，一直到耳廓的尖端。
48.②
用毛笔在皮张的耳廓内部均匀涂上一层防腐剂，晾干待用。
49.③
根据动物耳朵大小取适量高分子聚己内酯(临沂市兰山区浩云玩具厂出售的diy可塑土)于热水中使其软化，其中高分子聚己内酯和热水的体积比为1：10～15，热水的温度为65℃。
50.④
将软化的高分子聚己内酯捏成长条，填入耳廓内软骨和皮张之间，用手将高分子聚己内酯长条捏成片状，根据动物耳朵的自然形状进行塑形。
51.⑤
待高分子聚己内酯硬化后，在皮张和高分子聚己内酯之间加入白乳胶，挤压使其分布均匀。
52.⑥
取适量轻质黏土填补在头骨内模上连接耳根的位置。
53.⑦
用轻质黏土把已制作好的耳朵连接到家兔头部相应位置，用高强纤维自攻螺丝钉从外耳孔钉进内模；进一步可以根据动物耳朵根部的自然形状用手塑形，调整至最佳生活状态。
54.⑧
将颈部皮肤展平，用固形针固定在内模上。
55.实施例3
56.家兔义耳制作步骤：
57.①
根据家兔头骨制作的内模，把耳根周围多余的肌肉和结缔组织等尽量剥离，然后用解剖刀柄将耳廓内的软骨背侧和皮肤分开，一直到耳廓的尖端。
58.②
用毛笔在皮张的耳廓内部均匀涂上一层防腐剂，晾干待用。
59.③
根据动物耳朵大小取适量高分子聚己内酯(泉州市琳德贸易有限公司出售的diy可塑土)于热水中使其软化，其中高分子聚己内酯和热水的体积比为1:100，热水的温度为85℃。
60.④
将软化的高分子聚己内酯捏成长条，填入耳廓内软骨和皮张之间，用手将高分子聚己内酯长条捏成片状，根据动物耳朵的自然形状进行塑形。
61.⑤
待高分子聚己内酯硬化后，在皮张和高分子聚己内酯之间加入白乳胶，挤压使其分布均匀。
62.⑥
取适量轻质黏土填补在头骨内模上连接耳根的位置。
63.⑦
用轻质黏土把已制作好的耳朵连接到家兔头部相应位置，用高强纤维自攻螺丝钉从外耳孔钉进内模；进一步可以根据动物耳朵根部的自然形状用手塑形，调整至最佳生活状态。
64.⑧
将颈部皮肤展平，用固形针固定在内模上。
65.上述各实施例操作时，热水的温度越高，第
③
步软化所用时间越短，而且在第
④
步塑形时，塑形的速度越快。但是最终的塑形效果基本相似，上述各实施例所制备的标本耳部与皮张之间基本不存在孔隙，贴合性较好，耳部的还原度较高。在放置九个月后，也没有出
现褶皱、起鼓和翘边的问题。
66.从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
67.本技术采用超低熔点塑料(也可以称为手模压塑料hand moldable plastic，熔点在50～90℃之间)作为动物标本耳部的填充物，在制作时利用超低熔点塑料的热变形温度低、可塑性强的特点，将超低熔点塑料加热到熔融温度，然后将其置于皮张内，利用皮张的轮廓进行塑形，冷却后即可得到动物标本耳部。上述过程由于是将熔融体依据皮张的轮廓进行塑形，因此与皮张的贴合性较高，进而可以以较高的还原度还原动物耳朵原本的形状。另外，超低熔点塑料硬化后不容易发生褶皱、起鼓和翘边问题，因此可长时间维持耳朵形状；当所形成的动物标本耳部需要返修时，将该动物标本耳部进行加热，使超低熔点塑料重新熔融进行再次塑形。
68.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。