一种农用收割机用振动筛分式收料装置的制作方法

1.本发明涉及农用收割机相关技术领域，具体为一种农用收割机用振动筛分式收料装置。


背景技术：

2.收割机是农业机械化的产物，可一次性完成农作物的收割、脱粒作业，并将谷粒集中到储藏仓中，以完成对农作物的收料工作，是一体化农作物收割机器，大大提高了农作物收料作业效率。
3.然而现有的农用收割机用收料装置还存在以下问题：
4.在公开号为cn210406257u的一种收割机用收料机构中，通过设置有传动带以及送料板，实现对农作物进行限位工作的基础上保证了输送过程的稳定性，并通过转动旋转板，将农作物进行分散，有效的保证了筛选的高效进行，同时通过在筛分仓内部设置有多级筛分机构，具体使用时，便于有效的对不同尺寸的农作物进行筛分处理，便于后续工作的高效进行。然而该收割机用收料机构在使用时，当农作物从传送带上落至筛选仓内部时，容易促使农作物内的细小物质飘浮在空中，进而将影响工作人员的呼吸健康，同时当筛选仓所安装的旋转板在转动时，将推动农作物进行同步移动，在移动过程中将造成农作物破损，且容易在内壁产生堆积，进而影响农作物的下料工作，并且该收割机用收料机构通过平置的筛网对农作物进行筛分，导致不便对留在筛网上的物质进行收集处理，而当利用倾斜状筛网时，谷物容易直接落下来，导致筛分不充分。
5.所以我们提出了一种农用收割机用振动筛分式收料装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种农用收割机用振动筛分式收料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的农用收割机用收料装置在使用时，容易产生大量的飘浮物，影响呼吸健康，并且筛分后的农作物不便进行收集处理的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农用收割机用振动筛分式收料装置，包括稳定放置地面上的装置机体，所述装置机体的上端左侧开设有开口较大的进料槽，以便输送装置将所收集的谷物放置于装置内部，且进料槽的右侧下部开设有下料口；
8.收料箱，其安装于所述装置机体的左侧，且所述收料箱的上端卡合设置有定位销，将收料箱固定在装置机体的左侧；
9.还包括有：
10.转盘，其轴承安装于所述装置机体的右侧内部，且所述转盘的端部与驱动源的输出端相互连接，使得当驱动源启动后，可以带动转盘进行转动；
11.空腔，其开设于所述装置机体的右侧上端内部，且所述空腔的上端安装有收集室，并且空腔的左侧安装有吸收口，而且空腔通过单向阀分别与收集室和吸收口实现连通；
12.两个筛网框，其均呈倾斜状设置于所述装置机体的内部，且两个筛网框呈上下分布式实现对谷物的多级筛分，提高筛分效果；
13.两个凸轮，其均轴承安装于所述装置机体的内部，且两个凸轮分别位于两个筛网框的左侧下部，并且两个凸轮的之间通过同步带进行连接，实现同步转动；
14.导料板，其安装于所述装置机体的左侧内部，实现对筛网框左侧的支撑作用。
15.优选的，所述下料口的右侧上方活动轴安装有挡板，且挡板的面积大于所述下料口的开口面积，并且所述挡板与所述装置机体之间焊接有第一扭力弹簧，使得在挡板的作用下，可以阻挡谷物下落至装置本体内部，并通过转动挡板实现谷物的下落，实现谷物的间歇落料，保证筛分效果。
16.优选的，所述挡板的右侧贴合设置有可以减少磨损的第一滚轮，且第一滚轮转动安装于横杆的左端，并且横杆横向卡合滑动设置于所述装置机体的内部，而且横杆的右端与转盘的端面侧部之间活动轴连接有连杆，使得当转盘转动后，可以利用连杆带动横杆进行左右滑动，当横杆向右移动时，挡板则不受阻力进行转动，而向左移动时，可以带动挡板进行闭合。
17.优选的，所述横杆的上端安装有位于装置机体外侧的活塞杆，且活塞杆的上端外侧贴合设置于所述空腔的内部，使得当横杆移动时，可以带动活塞杆在空腔内部进行往复移动，进而可以利用吸收头将悬浮杂质收集至收集室内，保证呼吸健康。
18.优选的，所述转盘的外侧分别安装有第一齿块组和第二齿块组，且第一齿块组和第二齿块组分别与导齿轮构成啮合结构，并且导齿轮的轴端与位于上方的凸轮的端部相互连接，使得当转盘转动后，可以分别利用第一齿块组和第二齿块组带动导齿轮进行转动，从而导齿轮一端所安装的凸轮将进行同步转动，带动筛网框进行向上移动，而筛网框在自身重力和压力弹簧的弹性作用下，可以实现抖动，提高对谷物的筛分速度。
19.优选的，所述第一齿块组的齿数少于所述第二齿块组的齿数，且第一齿块组关于所述转盘的中心为圆心等角度分布，使得当与第一齿块组啮合时，可以带动筛网框进行抖动，提高筛分效果，并且与第二齿块组啮合时，可以带动筛网框移动至与阻隔板齐平的位置，进而谷物可以落下来。
20.优选的，所述筛网框的中部缝间距开设有通槽，且通槽的内部贴合设置有阻隔板，并且阻隔板固定于所述装置机体的内部，所述筛网框的左侧下方安装有柱体，且筛网框的右侧内部活动套设有固定在装置机体内部的t型杆，并且柱体和t型杆的中部均套设有压力弹簧，使得在阻隔板的作用下，可以延长谷物在筛网框上的筛分时长，提高筛分效果。
21.优选的，所述t型杆的两侧均设置有敲击板，且所述敲击板活动轴连接于所述导料板的内部，并且敲击板与导料板之间焊接有第二扭力弹簧，而且左右两个敲击板的侧部分别贴合于收料箱的左侧外部和导料板的内部，使得当敲击板受力转动后，在不受力状态时，可以在第二扭力弹簧的作用下，分别向收料箱和导料板进行敲击，避免收料箱出现左薄右厚的情况，扩大收料箱的收集空间，并避免在导料板上发生堆积。
22.优选的，所述敲击板与第二滚轮相对设置，且两个第二滚轮分别活动轴连接于t型杆的下端两侧，使得当t型杆移动后，可以利用第二滚轮带动敲击板进行转动。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该农用收割机用振动筛分式收料装置，通过挡板等实现谷物的间歇落料，并利用吸收口将漂浮的杂质进行收集，保障呼吸健康，在利
用抖动的筛网框进行筛分时，可延长筛分时长，提高筛分效果，具体效果如下：
24.1、设置有转盘和导齿轮，使得当转盘转动后，转盘通过第一齿块组和导齿轮的啮合作用带动凸轮进行转动，促使筛网框发生抖动，提高对谷物的筛分效果，并通过阻隔板对谷物进行拦截，延长谷物在筛网框上的筛分时长，提高筛分效果，而后当第二齿块组和导齿轮啮合时，可以通过凸轮带动筛网框向上移动至与阻隔板平齐的状态，进而谷物可以依次落下来；
25.2、设置有挡板和横杆，使得当转盘转动后，可以利用连杆带动横杆在装置本体上方进行往复左右移动，当向右移动时，挡板在第一扭力弹簧的作用下进行打开，实现谷物的落料，而当向左移动时，带动挡板进行关闭，如此反复，即可实现谷物的间歇下料，避免由于谷物过多影响筛分效果；
26.3、设置有活塞杆和吸收口，使得当横杆在进行左右移动时，可以带动活塞杆在空腔内部进行左右移动，当活塞杆移动后，可以将下料时所产生的悬浮颗粒通过吸收口转移至收集室内，避免影响工作人员的呼吸；
27.4、设置有敲击板和t型杆，当筛网框进行上下抖动时，由于t型杆固定安装在筛网框的左侧下端，t型杆可以在导料板内进行往复活动，当向上进行较大幅度的移动时，可以通过第二滚轮挤压向敲击杆，而后左右两个敲击杆均在第二扭力弹簧的作用下分别向收料箱的左侧和导料板的内部进行敲击，避免收料箱内部谷物出现左薄右厚的堆积现象，提高收料箱的收集能力，并避免谷物在导料板上滚动不畅。
附图说明
28.图1为本发明整体正剖结构示意图；
29.图2为本发明转盘正剖结构示意图；
30.图3为本发明挡板转动后正剖结构示意图；
31.图4为本发明筛网框俯剖结构示意图；
32.图5为本发明t型杆正剖结构示意图；
33.图6为本发明筛网框与t型杆连接结构示意图；
34.图7为本发明敲击板正剖结构示意图。
35.图中：1、装置机体；2、进料槽；3、下料口；4、收料箱；5、定位销；6、转盘；601、第一齿块组；602、第二齿块组；7、横杆；8、连杆；9、活塞杆；10、空腔；11、收集室；12、吸收口；13、挡板；14、第一扭力弹簧；15、第一滚轮；16、导料板；17、筛网框；18、通槽；19、阻隔板；20、柱体；21、凸轮；22、同步带；23、导齿轮；24、t型杆；25、第二滚轮；26、压力弹簧；27、敲击板；28、第二扭力弹簧。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种农用收割机用振动筛分式收料装
置，包括稳定放置地面上的装置机体1，装置机体1的上端左侧开设有开口较大的进料槽2，以便输送装置将所收集的谷物放置于装置内部，且进料槽2的右侧下部开设有下料口3；收料箱4，其安装于装置机体1的左侧，且收料箱4的上端卡合设置有定位销5，将收料箱4固定在装置机体1的左侧；还包括有：转盘6，其轴承安装于装置机体1的右侧内部，且转盘6的端部与驱动源的输出端相互连接，使得当驱动源启动后，可以带动转盘6进行转动；下料口3的右侧上方活动轴安装有挡板13，且挡板13的面积大于下料口3的开口面积，并且挡板13与装置机体1之间焊接有第一扭力弹簧14；挡板13的右侧贴合设置有可以减少磨损的第一滚轮15，且第一滚轮15转动安装于横杆7的左端，并且横杆7横向卡合滑动设置于装置机体1的内部，而且横杆7的右端与转盘6的端面侧部之间活动轴连接有连杆8；两个筛网框17，其均呈倾斜状设置于装置机体1的内部，且两个筛网框17呈上下分布式实现对谷物的多级筛分，提高筛分效果；结合图1-3所示，输送装置将谷物运输至进料槽2中，并通过利用驱动源带动转盘6进行转动，当转盘6转动后，可以利用连杆8带动横杆7进行左右移动，当横杆7向右进行移动时，挡板13不受阻力，将进行转动，打开下料口3，从而谷物可以从下料口3落在筛网框17上，而后当横杆7进行向左移动时，可以将挡板13进行闭合，阻止谷物下落，在往复活动中，实现谷物的间隙下料，提高筛网框17对谷物的筛分效果；空腔10，其开设于装置机体1的右侧上端内部，且空腔10的上端安装有收集室11，并且空腔10的左侧安装有吸收口12，而且空腔10通过单向阀分别与收集室11和吸收口12实现连通；横杆7的上端安装有位于装置机体1外侧的活塞杆9，且活塞杆9的上端外侧贴合设置于空腔10的内部；结合图1-3所示，当横杆7进行横向往复移动时，可以带动活塞杆9在空腔10内进行往复移动，进而可以通过吸收口12将漂浮在空中的杂质收集至收集室11内，保障呼吸健康；
38.两个凸轮21，其均轴承安装于装置机体1的内部，且两个凸轮21分别位于两个筛网框17的左侧下部，并且两个凸轮21的之间通过同步带22进行连接，实现同步转动；转盘6的外侧分别安装有第一齿块组601和第二齿块组602，且第一齿块组601和第二齿块组602分别与导齿轮23构成啮合结构，并且导齿轮23的轴端与位于上方的凸轮21的端部相互连接；第一齿块组601的齿数少于第二齿块组602的齿数，且第一齿块组601关于转盘6的中心为圆心等角度分布；筛网框17的中部缝间距开设有通槽18，且通槽18的内部贴合设置有阻隔板19，并且阻隔板19固定于装置机体1的内部，筛网框17的左侧下方安装有柱体20，且筛网框17的右侧内部活动套设有固定在装置机体1内部的t型杆24，并且柱体20和t型杆24的中部均套设有压力弹簧26；结合图1-2和图4所示，使得当转盘6转动后，可以带动第一齿块组601与导齿轮23进进行啮合，带动导齿轮23一端所安装的凸轮21进行转动，在转动过程中，可以带动筛网框17进行向上移动，而后不处于啮合状态时，在筛网框17以及压力弹簧26的作用下，凸轮21将进行复位，在等角度设置的第一齿块组601的作用下，实现凸轮21的间歇转动，从而带动筛网框17进行抖动，提高过滤效果，并且在阻隔板19的作用下，可以延长谷物在筛网框17的筛分时长，而当第二齿块组602与导齿轮23啮合时，凸轮21可以带动筛网框17移动至与阻隔板19齐平的状态，从而谷物可以落下来，完成筛分作业；
39.导料板16，其安装于装置机体1的左侧内部，实现对筛网框17左侧的支撑作用；结合图1和图5所示，当谷物经过筛网框17过后，颗粒较小的物质将落在导料板16上；t型杆24的两侧均设置有敲击板27，且敲击板27活动轴连接于导料板16的内部，并且敲击板27与导料板16之间焊接有第二扭力弹簧28，而且左右两个敲击板27的侧部分别贴合于收料箱4的
左侧外部和导料板16的内部；敲击板27与第二滚轮25相对设置，且两个第二滚轮25分别活动轴连接于t型杆24的下端两侧；结合图1和图5-7所示，使得当筛网框17进行向上移动时，可以带动t型杆24同步移动，且当进行较大幅度的移动时，可以通过第二滚轮25带动两个敲击板27进行转动，而后向下移动不对敲击板27施力后，在第二扭力弹簧28的作用下，敲击板27的一端可以对收料箱4和导料板16进行敲击，避免物料在收料箱4的内部出现左薄右厚的情况，扩大收集空间，并且避免物料在导料板16上发生堆积。
40.工作原理：在使用该农用收割机用振动筛分式收料装置时，结合图1-7所示，输送装置将收集好的谷物运输至进料槽2中，同时驱动源带动转盘6进行转动，当转盘6转动后，利用连杆8和横杆7的配合作用，挡板13可以实现间歇转动，进而谷物可以间歇落至筛网框17上，排除大颗粒杂质，并且利用活塞杆9和吸收口12等将漂浮在空中的杂质进行清除，同时转盘6利用第一齿块组601等带动筛网框17进行抖动，并利用阻隔板19延长谷物在筛网框17上的筛分时长，提高筛分效果，筛分过后的物质将落至导料板16上，再利用筛网框17进行二次筛分，排除小颗粒杂质，大颗粒杂质和谷物则将依次落于上下两个收料箱4内，通过敲击板27的敲击，可以避免收料箱4内的物料出现左薄右厚的状况，扩大收集空间。
41.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。