一种农业用散落式肥料释放器的制作方法

1.本发明涉及农业设施技术领域，具体为一种农业用散落式肥料释放器。


背景技术：

2.目前，在小麦或者其它覆盖性农作物种植后，往往都需要在刚成长的幼苗周围进行施肥，该施肥往往都是通过人员手动撒开(为了防止大型器械对幼苗造成伤害)，这种方式不但效率缓慢，并且，肥料落下的均匀程度比较差，劳动强度也相应较高。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种农业用散落式肥料释放器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业用散落式肥料释放器，包括侧面安装有吊带扣，且底部安装有蓄电池和相连接的驱动电机的空心外壳、位于空心外壳上端内部的储存空间、位于储存空间底部的锥形漏斗空间和位于锥形漏斗空间底部的肥料预留空间，所述空心外壳在位于肥料预留空间部位安装有释放不同水平方向初速度原料的旋转结构。
5.进一步的，所述旋转结构包括设置在空心外壳内部两上、下平行的齿轮旋转槽，且两齿轮旋转槽的两侧分别连通外界空间和肥料预留空间，位于上方的齿轮旋转槽在位于肥料预留空间的内侧设有环形平面结构，环形平面结构的表面设有一与齿轮旋转槽处于同一水平面的聚集槽。
6.进一步的，所述旋转结构还包括位于上方齿轮旋转槽内部可旋转的一号旋转板和位于下方齿轮旋转槽内部可旋转的二号旋转板，一号旋转板和二号旋转板的侧面设有多个向内的环形阵列式的旋转驱动内槽，一号旋转板和二号旋转板的中心部位安装在同一个旋转轴的轴体上，且旋转轴的底端轴体与驱动电机的主轴端部对接。
7.进一步的，所述旋转结构还包括位于上方齿轮旋转槽内部可旋转的三号旋转板和位于下方齿轮旋转槽内部可旋转的四号旋转板，三号旋转板和四号旋转板的侧面设有多个向内的环形阵列式的旋转驱动内槽，三号旋转板中心部位安装在一旋转轴顶端的轴体上，四号旋转板的中心为通孔结构，旋转轴的轴体上安装一主齿轮，主齿轮的侧面安装有多个可旋转的副齿轮，主齿轮和副齿轮以及副齿轮和四号旋转板内侧面通过齿牙结构啮合，旋转轴的底端轴体与驱动电机的主轴端部对接。
8.进一步的，所述一号旋转板的整体尺寸对应小于二号旋转板的整体尺寸。
9.进一步的，所述一号旋转板的整体尺寸和二号旋转板的整体尺寸对应相同。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用高速离心原理实现原料的环形散落的动力源提供，再通过改变原料脱离旋转结构的初始速度，进而控制原料在掉落时的覆盖范围，再通过上下两层不同散落范围的控制，进而能够达到每次工作，实现更大范围的覆盖，并且，采用机械式旋转，能够控制原料在脱离时初速度的同步性，所以散落时比较
均匀，能够较大强度降低工作人员的劳动强度，并且效率高。
附图说明
11.图1为本发明一种农业用散落式肥料释放器第一种实施例的全剖结构示意图；
12.图2为本发明一种农业用散落式肥料释放器第一种实施例在a-a方向的结构示意图；
13.图3为本发明一种农业用散落式肥料释放器第一种实施例在b-b方向的结构示意图；
14.图4为本发明一种农业用散落式肥料释放器第二种实施例的全剖结构示意图；
15.图5为本发明一种农业用散落式肥料释放器第二种实施例中三号转动板部位的全剖结构示意图；
16.图中：1，空心外壳、2，吊带扣、3，储存空间、4，锥形漏斗空间、5，肥料预留空间、6，齿轮旋转槽、7，环形平面结构、8，聚集槽、9，驱动电机、10，蓄电池、11，旋转轴、12，一号旋转板、13，二号旋转板、15，四号旋转板、16，三号旋转板、17，主齿轮、18，副齿轮、19，齿牙结构。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-3，本发明提供的第一种实施例：包括侧面安装有吊带扣2，且底部安装有蓄电池10和相连接的驱动电机9的空心外壳1、位于空心外壳1上端内部的储存空间3、位于储存空间3底部的锥形漏斗空间4和位于锥形漏斗空间4底部的肥料预留空间5，所述空心外壳1在位于肥料预留空间5部位安装有释放不同水平方向初速度原料的旋转结构。
19.所述旋转结构包括设置在空心外壳1内部两上、下平行的齿轮旋转槽6，且两齿轮旋转槽6的两侧分别连通外界空间和肥料预留空间5，位于上方的齿轮旋转槽6在位于肥料预留空间5的内侧设有环形平面结构7，环形平面结构7的表面设有一与齿轮旋转槽6处于同一水平面的聚集槽8，聚集槽8能够使得位于上方部位的原料收集效果更好，从而提高工作效率。
20.所述旋转结构还包括位于上方齿轮旋转槽6内部可旋转的一号旋转板12和位于下方齿轮旋转槽6内部可旋转的二号旋转板13，一号旋转板12和二号旋转板13的侧面设有多个向内的环形阵列式的旋转驱动内槽13，一号旋转板12和二号旋转板13的中心部位安装在同一个旋转轴11的轴体上，且旋转轴11的底端轴体与驱动电机9的主轴端部对接，采用上下两层的方式，进一步加快工作效率。
21.所述一号旋转板12的整体尺寸对应小于二号旋转板13的整体尺寸，使得上下两原料在散落时的范围不同，从而提高覆盖率。
22.在第一种实施例工作时，将肥料导入储存空间3的内部，在重力的作用下，会流入到肥料预留空间5的内部，从而填满一号旋转板12和二号旋转板13中的旋转驱动内槽13，在打开驱动电机9时，会带动原料产生旋转，在旋转到出口部位时，原料在离心力的作用下向
周围扩散落下，工作人员通过移动该装置，即可。
23.请参阅图4-5，本发明提供的第二种实施例：包括侧面安装有吊带扣2，且底部安装有蓄电池10和相连接的驱动电机9的空心外壳1、位于空心外壳1上端内部的储存空间3、位于储存空间3底部的锥形漏斗空间4和位于锥形漏斗空间4底部的肥料预留空间5，所述空心外壳1在位于肥料预留空间5部位安装有释放不同水平方向初速度原料的旋转结构。
24.所述旋转结构包括设置在空心外壳1内部两上、下平行的齿轮旋转槽6，且两齿轮旋转槽6的两侧分别连通外界空间和肥料预留空间5，位于上方的齿轮旋转槽6在位于肥料预留空间5的内侧设有环形平面结构7，环形平面结构7的表面设有一与齿轮旋转槽6处于同一水平面的聚集槽8。
25.所述旋转结构还包括位于上方齿轮旋转槽6内部可旋转的三号旋转板16和位于下方齿轮旋转槽6内部可旋转的四号旋转板15，三号旋转板16和四号旋转板15的侧面设有多个向内的环形阵列式的旋转驱动内槽13，三号旋转板16中心部位安装在一旋转轴11顶端的轴体上，四号旋转板15的中心为通孔结构16，旋转轴11的轴体上安装一主齿轮17，主齿轮17的侧面安装有多个可旋转的副齿轮18，主齿轮17和副齿轮18以及副齿轮18和四号旋转板15内侧面通过齿牙结构19啮合，旋转轴11的底端轴体与驱动电机9的主轴端部对接。
26.所述一号旋转板12的整体尺寸和二号旋转板13的整体尺寸对应相同，产生不同的角速度，从而达到控制旋转脱离时原料的初速度。
27.在第二种实施例工作时，将肥料导入储存空间3的内部，在重力的作用下，会流入到肥料预留空间5的内部，从而填满三号旋转板16和四号旋转板15中的旋转驱动内槽13，在打开驱动电机9时，会带动原料产生旋转，在旋转到出口部位时，原料在离心力的作用下向周围扩散落下，工作人员通过移动该装置，即可。
28.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。