一种适用于吐鲁番棚架葡萄的喷药机的制作方法

1.本实用新型涉及喷药技术领域，更具体的说是涉及一种适用于吐鲁番棚架葡萄的喷药机。


背景技术：

2.葡萄属木质藤本植物，小枝圆柱形，有纵棱纹，无毛或被稀疏柔毛，叶卵圆形，圆锥花序密集或疏散，多花，与叶对生，基部分枝发达，果实球形或椭圆形，种子倒卵椭圆形，花期4
‑
5月，果期7
‑
8月。但是葡萄的生长易受害虫的抑制，需对葡萄喷药处理。现有的对葡萄喷药的方式有两种：一种是人工背负喷雾器施药，另一种是机载喷雾器施药，这种机载喷雾器，喷药头位置也较高，农药雾滴从上向下落，棚架底部的葡萄一般喷不到药，且喷药头的位置和方向固定不便于对其进行调整；同时现有的配药方式主要还是采用量杯对农药进行测量，然后倒入药桶中，因每用完一桶药，就需要进行一次配药，这种配药方式比较麻烦，配药效率较低，不适合大批量喷洒农药；在喷药的过程中，不便于对农药进行混合，容易出现农药喷洒浓度不同的情况。
3.因此，研究出一种能够对葡萄进行全面喷洒，效率高，配药过程简单，农药混合均匀的适用于吐鲁番棚架葡萄的喷药机是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种能够对葡萄进行全面喷洒，效率高，配药过程简单，农药混合均匀的适用于吐鲁番棚架葡萄的喷药机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种适用于吐鲁番棚架葡萄的喷药机，包括：
7.药箱，所述药箱的顶部开设进料口，底部开设出料口，内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部伸出药箱的顶部，与所述药箱顶部的第一电机固定连接；
8.底板，所述药箱固定于所述底板的顶部；
9.喷药管，所述喷药管设有两个，且竖直对称设于所述药箱的两侧，所述药箱的出料口通过导管与两个所述喷药管相连通；
10.喷嘴，所述喷嘴设有多个，且沿所述喷药管的高度方向均匀排布，且所述喷嘴位于所述喷药管远离所述药箱的一侧。
11.采用上述技术方案的有益效果是，本实用新型中在药箱的两侧分别设有喷药管，喷嘴沿喷药管的高度方向均匀设有多个，便可以对不同高度的葡萄进行喷药操作，对葡萄的喷洒更加全面，效率更高，并且通过搅拌轴对药箱内的药液进行搅拌，使药液混合的更加均匀。
12.优选的，所述药箱的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部设有配药箱和水箱，所述配药箱设有多个，且所述配药箱和水箱的出口均通过导管与所述药箱的进料口连通。通过配置配药箱和水箱可以随时随地的进行药液的配置，使喷药过程更加的高效。
13.优选的，所述配药箱和水箱的出口处均设有阀门，通过阀门可以对配药箱和水箱的液体流出量进行有效的控制。
14.优选的，所述药箱的底部设有支撑腿，所述支撑腿的底部固定于所述底板的顶部。
15.优选的，所述药箱底部与所述底板之间设有支撑板，所述支撑板底部设有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与所述支撑板固定连接，固定端与所述底板固定连接，所述喷药管固定于所述支撑板的边缘处，且所述支撑板的尺寸大于所述底板的尺寸。伸缩杆可以带动支撑板和喷药管上下移动，可以根据棚架上葡萄位置的高低进而调整喷药管的位置。
16.优选的，所述支撑板的中部开设槽口，所述槽口的形状与所述药箱的形状相适应，且尺寸大于所述药箱的尺寸。在支撑板上下移动时，药箱不会对支撑板的移动造成影响。
17.优选的，所述支撑板与所述喷药管连接处的顶部设有连接杆，所述连接杆呈l状，其一端与所述支撑板固定连接，另一端与所述喷药管固定连接。连接杆的设置使得喷药管与支撑板固定的更加牢靠。
18.优选的，所述底板的表面开设圆形凹槽，所述凹槽内转动连接有转盘，所述伸缩杆、支撑腿均固定于所述转盘的顶部。通过转盘在凹槽内转动，可以实现喷药管的转动，进而实现对喷药角度的调整。
19.优选的，所述转盘的底部设有多个滑轮，多个所述滑轮呈环形分布，所述凹槽的槽底开设环形滑槽，所述滑轮置于所述滑槽内。滑轮和滑槽的设置方便转盘在凹槽内转动。
20.优选的，所述底板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过所述底板与所述转盘的底部固定连接，所述第二电机的输出轴与所述底板转动连接。通过第二电机的带动，可以方便实现转盘的转动。
21.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种适用于吐鲁番棚架葡萄的喷药机，其有益效果为：
22.(1)本实用新型中喷嘴沿喷药管的高度方向均匀设有多个，可以对不同高度的葡萄进行喷药操作，通过伸缩杆可以实现喷药管高度的调整，通过转盘可以实现喷药管角度的调整，对葡萄的喷洒更加全面，效率更高；
23.(2)通过搅拌轴对药箱内的药液进行搅拌，使药液混合的更加均匀；
24.(3)配置配药箱和水箱的设置可以随时随地的进行药液的配置，使喷药过程更加的高效。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型提供的喷药机的内部结构示意图；
27.图2为本实用新型提供的图1中a处的结构放大图。
28.其中，图中，
[0029]1‑
药箱；
[0030]
11
‑
进料口；12
‑
出料口；13
‑
搅拌轴；14
‑
第一电机；15
‑
支撑腿；
[0031]2‑
底板；
[0032]
21
‑
凹槽；22
‑
转盘；23
‑
滑轮；24
‑
滑槽；
[0033]3‑
喷药管；4
‑
喷嘴；5
‑
支撑架；6
‑
配药箱；7
‑
水箱；8
‑
阀门；
[0034]9‑
支撑板；
[0035]
91
‑
槽口；
[0036]
10
‑
伸缩杆；011
‑
连接杆；012
‑
第二电机。
具体实施方式
[0037]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0038]
本实用新型实施例公开了一种适用于吐鲁番棚架葡萄的喷药机，包括：
[0039]
药箱1，药箱1的顶部开设进料口11，底部开设出料口12，内部设有搅拌轴13，搅拌轴13的顶部伸出药箱1的顶部，与药箱1顶部的第一电机14固定连接；
[0040]
底板2，药箱1固定于底板2的顶部；
[0041]
喷药管3，喷药管3设有两个，且竖直对称设于药箱1的两侧，药箱1的出料口12通过导管与两个喷药管3相连通；
[0042]
喷嘴4，喷嘴4设有多个，且沿喷药管3的高度方向均匀排布，且喷嘴4位于喷药管3远离药箱1的一侧。如图1所示，搅拌轴13的表面均匀设有多个搅拌叶片，通过搅拌叶片对药液进行均匀的搅拌。
[0043]
为了进一步地优化上述技术方案，药箱1的顶部固定有支撑架5，支撑架5的顶部设有配药箱6和水箱7，配药箱6设有多个，且配药箱6和水箱7的出口均通过导管与药箱1的进料口11连通。
[0044]
为了进一步地优化上述技术方案，配药箱6和水箱7的出口处均设有阀门8。
[0045]
为了进一步地优化上述技术方案，药箱1的底部设有支撑腿15，支撑腿15的底部固定于底板2的顶部。
[0046]
为了进一步地优化上述技术方案，药箱1底部与底板2之间设有支撑板9，支撑板9底部设有伸缩杆10，伸缩杆10的伸缩端与支撑板9固定连接，固定端与底板2固定连接，喷药管3固定于支撑板9的边缘处，且支撑板9的尺寸大于底板2的尺寸。伸缩杆10选用液压杆。
[0047]
为了进一步地优化上述技术方案，支撑板9的中部开设槽口91，槽口91的形状与药箱1的形状相适应，且尺寸大于药箱1的尺寸。如图1所示，槽口91的尺寸大于药箱1的尺寸方便支撑板9在伸缩杆10的带动下进行上下移动。
[0048]
为了进一步地优化上述技术方案，支撑板9与喷药管3连接处的顶部设有连接杆011，连接杆011呈l状，其一端与支撑板9固定连接，另一端与喷药管3固定连接。
[0049]
为了进一步地优化上述技术方案，底板2的表面开设圆形凹槽21，凹槽21内转动连接有转盘22，伸缩杆10、支撑腿15均固定于转盘22的顶部。
[0050]
为了进一步地优化上述技术方案，转盘22的底部设有多个滑轮23，多个滑轮23呈环形分布，凹槽21的槽底开设环形滑槽24，滑轮23置于滑槽24内。
[0051]
为了进一步地优化上述技术方案，底板2的底部固定连接有第二电机012，第二电机012的输出轴穿过底板2与转盘22的底部固定连接，第二电机012的输出轴与底板2转动连接。
[0052]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0053]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。