一种棉花种子加工清选机的制作方法

1.本实用新型属于棉花种子加工技术领域，具体是指一种棉花种子加工清选机。


背景技术：

2.随着精准农业的推广应用，在农业种植中对种子的要求越来越高，在棉种加工中，棉籽中会有表面污渍过厚、嫩芽生长过程中破裂困难，从而导致了育苗过程中出现了很多坏种的现象，严重影响了棉种的成果率，目前市面上对棉籽进行清洗时往往是大批量的种子进行浸水清洗，这样容易导致清洗不彻底，依旧影响成果率。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种棉花种子加工清选机，有效的解决了棉花种子在清洗过程中由于种子密集从而不能彻底清洗的缺点，通过震荡的方式，达到了种子在震荡清洗过程中借用本身摩擦实现清洗的目的，且在升降的结构下，有效实现了沥水后去污的目的。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种棉花种子加工清选机，包括支撑板、震动弹簧、震动清洗箱、污水排水管、控制开关、升降杆、种子清洗放置槽、清洗沥水孔、防掉挡板、防掉沥水孔、把手和清洗摆动震荡装置，所述震动弹簧设于支撑板上，所述震动清洗箱设于震动弹簧上，所述污水排水管设于支撑板上且贯穿支撑板设置，所述控制开关设于污水排水管上，所述升降杆设于震动清洗箱内部底壁上，所述种子清洗放置槽设于升降杆上，所述清洗沥水孔设于种子清洗放置槽内部底壁上，所述防掉挡板设于种子清洗放置槽上，所述防掉沥水孔设于防掉挡板上，所述把手设于防掉挡板上，所述清洗摆动震荡装置一端设于支撑板上，所述清洗摆动震荡装置另一端设于震动清洗箱的底壁上，所述清洗摆动震荡装置包括电机支撑件、震荡电机、摆动轴一、摆动轴二和铰接件，所述电机支撑件设于支撑板上，所述震荡电机设于电机支撑件上，所述铰接件设于震动清洗箱底壁上，所述摆动轴一设于震荡电机的输出轴上，所述摆动轴二一端铰接设于摆动轴一上，所述摆动轴二另一端铰接设于铰接件上，所述支撑板起到支撑的作用，所述震动弹簧起到缓冲摆动幅度的作用，所述震动清洗箱起到震荡摆动清洗的作用，所述污水排水管起到排出污水的作用，所述控制开关起到控制水流量的作用，所述升降杆起到升降的目的，所述种子清洗放置槽起到放置棉花种子的作用，所述清洗沥水孔和防掉沥水孔起到沥水的作用，所述防掉挡板起到阻挡的作用，所述清洗摆动震荡装置起到震荡并对种子进行清洗的作用，所述电机支撑件起到支撑的作用，所述摆动轴一和摆动轴二起到摆动震荡的作用，所述铰接件起到连接的作用。
5.进一步地，所述摆动轴二设于铰接件和摆动轴一之间，所述摆动轴一设于摆动轴二和震荡电机之间，所述铰接件设于摆动轴二和震动清洗箱之间，所述震动弹簧设于支撑板和震动清洗箱之间，所述升降杆设于种子清洗放置槽和震动弹簧之间。
6.进一步地，所述升降杆和震动弹簧呈平行设置，所述升降杆和防掉挡板呈垂直设
置。
7.进一步地，所述支撑板呈长方体板状设置，所述污水排水管呈l型设置，所述震动清洗箱呈一端开口的长方体设置，所述种子清洗放置槽呈一端开口的长方体设置，所述种子清洗放置槽的体积小于震动清洗箱的体积，所述把手呈u型设置，所述防掉沥水孔呈长方体开口设置，所述清洗沥水孔呈圆形开口设置，所述防掉挡板呈长方体板状设置，所述防掉挡板的体积小于支撑板的体积。
8.进一步地，所述震动弹簧设有四组，所述升降杆设有四组，所述清洗沥水孔设有若干组，所述防掉沥水孔设有若干组。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种棉花种子加工清选机，有效的解决了棉花种子在清洗过程中由于种子密集从而不能彻底清洗的缺点，通过震荡的方式，达到了种子在震荡清洗过程中借用本身摩擦实现清洗的目的，且在升降的结构下，有效实现了沥水后去污的目的。
附图说明
10.图1为本实用新型一种棉花种子加工清选机的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型一种棉花种子加工清选机的剖视图；
12.图3为本实用新型一种棉花种子加工清选机的主视图。
13.其中，1、支撑板，2、震动弹簧，3、震动清洗箱，4、污水排水管，5、控制开关，6、升降杆，7、种子清洗放置槽，8、清洗沥水孔，9、防掉挡板，10、防掉沥水孔，11、把手，12、清洗摆动震荡装置，13、电机支撑件，14、震荡电机，15、摆动轴一，16、摆动轴二，17、铰接件。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1
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3所示，本实用新型一种棉花种子加工清选机，包括支撑板1、震动弹簧2、震动清洗箱3、污水排水管4、控制开关5、升降杆6、种子清洗放置槽7、清洗沥水孔8、防掉挡板9、防掉沥水孔10、把手11和清洗摆动震荡装置12，所述震动弹簧2设于支撑板1上，所述震动清洗箱3设于震动弹簧2上，所述污水排水管4设于支撑板1上且贯穿支撑板1设置，所述控制开关5设于污水排水管4上，所述升降杆6设于震动清洗箱3内部底壁上，所述种子清洗放置槽7设于升降杆6上，所述清洗沥水孔8设于种子清洗放置槽7内部底壁上，所述防掉挡板9设于种子清洗放置槽7上，所述防掉沥水孔10设于防掉挡板9上，所述把手11设于防掉挡板9上，所述清洗摆动震荡装置12一端设于支撑板1上，所述清洗摆动震荡装置12另一端设于震动清洗箱3的底壁上，所述清洗摆动震荡装置12包括电机支撑件13、震荡电机14、摆动轴一15、摆动轴二16和铰接件17，所述电机支撑件13设于支撑板1上，所述震荡电机14设于电机支撑件13上，所述铰接件17设于震动清洗箱3底壁上，所述摆动轴一15设于震荡电机14的输
出轴上，所述摆动轴二16一端铰接设于摆动轴一15上，所述摆动轴二16另一端铰接设于铰接件17上。
17.所述摆动轴二16设于铰接件17和摆动轴一15之间，所述摆动轴一15设于摆动轴二16和震荡电机14之间，所述铰接件17设于摆动轴二16和震动清洗箱3之间，所述震动弹簧2设于支撑板1和震动清洗箱3之间，所述升降杆6设于种子清洗放置槽7和震动弹簧2之间。
18.所述升降杆6和震动弹簧2呈平行设置，所述升降杆6和防掉挡板9呈垂直设置。
19.所述支撑板1呈长方体板状设置，所述污水排水管4呈l型设置，所述震动清洗箱3呈一端开口的长方体设置，所述种子清洗放置槽7呈一端开口的长方体设置，所述种子清洗放置槽7的体积小于震动清洗箱3的体积，所述把手11呈u型设置，所述防掉沥水孔10呈长方体开口设置，所述清洗沥水孔8呈圆形开口设置，所述防掉挡板9呈长方体板状设置，所述防掉挡板9的体积小于支撑板1的体积。
20.所述震动弹簧2设有四组，所述升降杆6设有四组，所述清洗沥水孔8设有若干组，所述防掉沥水孔10设有若干组。
21.具体使用时，用户通过把手11将防掉挡板9从种子清洗放置槽7中取出，接着用户将需要进行清洗震荡的棉花种子放在种子清洗放置槽7内，关闭控制开关5，随后用户往震动清洗箱3内注水，使得水没过种子清洗放置槽7内的种子，接着用户拿着把手11将防掉挡板9盖在种子清洗放置槽7上，开启震荡电机14，此时震荡电机14带动摆动轴一15转动，从而带动摆动轴二16开始发生摆动转动，并在转动过程中带动铰接件17和震动清洗箱3发生摆动，且在震动弹簧2的限位作用下，震动清洗箱3的摆动幅度不会导致震动清洗箱3内的水晃出来，如此便实现了对棉花种子的震荡清洗，且在震荡过程中种子与种子发生摩擦，使得清洗更加彻底，随后用户开启升降杆6，此时升降杆6带动种子清洗放置槽7上升并带着种子一起上升，此时清洗后的污水慢慢从清洗沥水孔8和防掉沥水孔10内流出，随着种子清洗放置槽7的升高，水平面逐渐低于种子的高度，直到种子全部出来水平面以后用户打开控制开关5，此时震动清洗箱3内的污水通过污水排水管4排出，实现换水的目的，以上便是整个棉花种子加工清选机的使用流程。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。