一种环保型秸秆处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆处理技术领域，尤其涉及一种环保型秸秆处理装置。


背景技术：

2.在春收或秋收时节，玉米、小麦等农作物成熟，人们收集完玉米与小麦后，遗留下大量的农作物秸秆，然而这些秸秆不易处理，人们通常处理方式就是就地焚烧，秸秆的焚烧造成很多问题，关于因秸秆焚烧方式不当而带来大气污染的报道屡见不鲜，其主要原因是为了快捷处理农作物秸秆，农民通常直接在田地里面对秸秆进行焚烧，由此产生的烟雾很容易引发因吸入固体颗粒物而导致的呼吸道疾病。现有的农业秸秆处理方式，严重危害了环境空气、土壤等，影响人们的生存环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型秸秆处理装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种环保型秸秆处理装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定安装有进料漏斗，粉碎箱一侧的底部固定安装有出料管，粉碎箱的一侧固定安装有固定板，且固定板位于出料管的正上方，固定板的顶部固定安装有电机，粉碎箱靠近些电机的一侧开设有第一安装孔和第二安装孔，且第一安装孔位于第二安装孔的正上方，第一安装孔和第二安装孔内分别转动安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴靠近电机的一端延伸至粉碎箱外，且固定套接有从动轮，第一转轴的另一端转动安装在粉碎箱的一侧内壁上，第二转轴的一端固定安装在电机的输出轴上，第二转轴的另一端延伸至粉碎箱外，且固定套接有第一锥齿，第一转轴和第二转轴的顶部和底部均等距离均匀固定安装有多个第一切刀和多个第二切刀，且多个第一切刀和多个第二切刀交替设置，粉碎箱内固定安装有漏料网，且漏料网位于第二切刀的下方，粉碎箱靠近第一锥齿的一侧内壁固定安装有导料斜板，且导料斜板位于漏料网的下方，粉碎箱靠近第一锥齿的一侧开设有通孔，通孔内滑动安装有移动杆。
6.优选的，所述第二转轴上固定套接有主动轮，且主动轮与从动轮相啮合。
7.优选的，所述移动杆的一端延伸至粉碎箱外，且固定安装有挡板，移动杆的另一端固定安装有位于粉碎箱内的推板。
8.优选的，所述移动杆上活动套接有弹簧，且弹簧的两端固定安装在挡板和粉碎箱相互靠近的一侧。
9.优选的，所述粉碎箱靠近挡板的一侧底部固定安装有安装板，安装板的顶部转动安装有第三转轴，第三转轴上固定套接有凸轮和第二锥齿。
10.优选的，所述第一锥齿与第二锥齿相啮合，凸轮与挡板相接触。
11.本实用新型中，所述一种环保型秸秆处理装置，使用时，将秸秆由进料漏斗投入粉碎箱内，然后启动电机，使得第二转轴转动，从而带动固定套接在第二转轴上的主动轮转动
和第一锥齿，继而使得从动轮转动，故而能够带动第一转轴反向转动，使得第一转轴和第二转轴反向转动，因第一切刀和第一转轴之间的连接关系，及第二切刀和第二转轴之间的连接关系，从而使得第一切刀和第二切刀反向转动，因第一切刀和第二切刀交替设置，故而能够对秸秆进行较为彻底的粉碎，粉碎后的秸秆经漏料网过滤后，通过导料斜板落入粉碎箱的底部，同时因第一锥齿和第二锥齿相啮合，故而使得第二锥齿转动，因第二锥齿、第三转轴和凸轮之间的连接关系，从而使得凸轮转动，从而能够间歇性的推动挡板向左移动，并压缩弹簧，因弹簧的弹性回复力，能够挤压挡板向右移动，故而使得挡板水平往复移动，因挡板、移动杆和推板之间的固定连接关系，从而能够带动推板水平往复移动，从而推动粉碎箱底部的秸秆，使得秸秆从出料管处移出粉碎箱。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，不仅能够对秸秆进行粉碎处理，而且能够粉碎后的秸秆清理出粉碎箱，经济实用。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种环保型秸秆处理装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种环保型秸秆处理装置的图1的a部分结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种环保型秸秆处理装置的图1的b部分结构示意图。
15.图中：1粉碎箱、2进料漏斗、3出料管、4固定板、5电机、6第一安装孔、7第二安装孔、8第一转轴、9第二转轴、10从动轮、11第一锥齿、12主动轮、13第一切刀、14第二切刀、15漏料网、16导料斜板、17通孔、18移动杆、19挡板、20推板、21弹簧、22安装板、23第三转轴、24凸轮、25第二锥齿。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例一
18.参照图1
‑
3，一种环保型秸秆处理装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1的顶部固定安装有进料漏斗2，粉碎箱1一侧的底部固定安装有出料管3，粉碎箱1的一侧固定安装有固定板4，且固定板4位于出料管3的正上方，固定板4的顶部固定安装有电机5，粉碎箱1靠近些电机5的一侧开设有第一安装孔6和第二安装孔7，且第一安装孔6位于第二安装孔7的正上方，第一安装孔6和第二安装孔7内分别转动安装有第一转轴8和第二转轴9，第一转轴8靠近电机5的一端延伸至粉碎箱1外，且固定套接有从动轮10，第一转轴8的另一端转动安装在粉碎箱1的一侧内壁上，第二转轴9的一端固定安装在电机5的输出轴上，第二转轴9的另一端延伸至粉碎箱1外，且固定套接有第一锥齿11，第一转轴8和第二转轴9的顶部和底部均等距离均匀固定安装有多个第一切刀13和多个第二切刀14，且多个第一切刀13和多个第二切刀14交替设置，粉碎箱1内固定安装有漏料网15，且漏料网15位于第二切刀14的下方，粉碎箱1靠近第一锥齿11的一侧内壁固定安装有导料斜板16，且导料斜板16位于漏料网15的下方，粉碎箱1靠近第一锥齿11的一侧开设有通孔17，通孔17内滑动安装有移动杆18。
19.本实用新型中，第二转轴9上固定套接有主动轮12，且主动轮12与从动轮10相啮合，第二转轴9转动能够带动主动轮12转动，从而使得从动轮10转动。
20.本实用新型中，移动杆18的一端延伸至粉碎箱1外，且固定安装有挡板19，移动杆18的另一端固定安装有位于粉碎箱1内的推板20，挡板19移动，能够带动推板20移动。
21.本实用新型中，移动杆18上活动套接有弹簧21，且弹簧21的两端固定安装在挡板19和粉碎箱1相互靠近的一侧，弹簧21的弹性回复力，能够推动挡板19向右移动。
22.本实用新型中，粉碎箱1靠近挡板19的一侧底部固定安装有安装板22，安装板22的顶部转动安装有第三转轴23，第三转轴23上固定套接有凸轮24和第二锥齿25，第二锥齿25转动，能够通过第三转轴23带动凸轮24转动。
23.本实用新型中，第一锥齿11与第二锥齿25相啮合，第一锥齿11转动，能够带动第二锥齿25转动，凸轮24与挡板19相接触，凸轮24转动，能够间歇性的推动挡板19向左移动。
24.实施例二
25.参照图1
‑
3，一种环保型秸秆处理装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1的顶部固定安装有进料漏斗2，粉碎箱1一侧的底部固定安装有出料管3，粉碎箱1的一侧固定安装有固定板4，且固定板4位于出料管3的正上方，固定板4的顶部固定安装有电机5，粉碎箱1靠近些电机5的一侧开设有第一安装孔6和第二安装孔7，且第一安装孔6位于第二安装孔7的正上方，第一安装孔6和第二安装孔7内分别转动安装有第一转轴8和第二转轴9，第一转轴8靠近电机5的一端延伸至粉碎箱1外，且固定套接有从动轮10，第一转轴8的另一端转动安装在粉碎箱1的一侧内壁上，第二转轴9的一端固定安装在电机5的输出轴上，第二转轴9的另一端延伸至粉碎箱1外，且固定套接有第一锥齿11，第一转轴8和第二转轴9的顶部和底部均等距离均匀固定安装有多个第一切刀13和多个第二切刀14，且多个第一切刀13和多个第二切刀14交替设置，粉碎箱1内固定安装有漏料网15，且漏料网15位于第二切刀14的下方，粉碎箱1靠近第一锥齿11的一侧内壁固定安装有导料斜板16，且导料斜板16位于漏料网15的下方，粉碎箱1靠近第一锥齿11的一侧开设有通孔17，通孔17内滑动安装有移动杆18。
26.本实用新型中，第二转轴9上固定套接有主动轮12，且主动轮12与从动轮10相啮合，第二转轴9转动能够带动主动轮12转动，从而使得从动轮10转动。
27.本实用新型中，移动杆18的一端延伸至粉碎箱1外，且固定安装有挡板19，移动杆18的另一端固定安装有位于粉碎箱1内的推板20，挡板19移动，能够带动推板20移动。
28.本实用新型中，移动杆18上活动套接有弹簧21，且弹簧21的两端固定安装在挡板19和粉碎箱1相互靠近的一侧，弹簧21的弹性回复力，能够推动挡板19向右移动。
29.本实用新型中，粉碎箱1靠近挡板19的一侧底部固定安装有安装板22，安装板22的顶部转动安装有第三转轴23，第三转轴23上固定套接有凸轮24和第二锥齿25，第二锥齿25转动，能够通过第三转轴23带动凸轮24转动。
30.本实用新型中，第一锥齿11与第二锥齿25相啮合，第一锥齿11转动，能够带动第二锥齿25转动，凸轮24与挡板19相接触，凸轮24转动，能够间歇性的推动挡板19向左移动。
31.本实用新型中，使用时，将秸秆由进料漏斗2投入粉碎箱1内，然后启动电机5，使得第二转轴9转动，从而带动固定套接在第二转轴9上的主动轮12转动和第一锥齿11，继而使得从动轮10转动，故而能够带动第一转轴8反向转动，使得第一转轴8和第二转轴9反向转动，因第一切刀13和第一转轴8之间的连接关系，及第二切刀14和第二转轴9之间的连接关系，从而使得第一切刀13和第二切刀14反向转动，因第一切刀13和第二切刀14交替设置，故而能够对秸秆进行较为彻底的粉碎，粉碎后的秸秆经漏料网15过滤后，通过导料斜板16落
入粉碎箱1的底部，同时因第一锥齿11和第二锥齿25相啮合，故而使得第二锥齿25转动，因第二锥齿25、第三转轴23和凸轮24之间的连接关系，从而使得凸轮24转动，从而能够间歇性的推动挡板19向左移动，并压缩弹簧21，因弹簧21的弹性回复力，能够挤压挡板19向右移动，故而使得挡板19水平往复移动，因挡板19、移动杆18和推板20之间的固定连接关系，从而能够带动推板20水平往复移动，从而推动粉碎箱1底部的秸秆，使得秸秆从出料管3处移出粉碎箱1。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，不仅能够对秸秆进行粉碎处理，而且能够粉碎后的秸秆清理出粉碎箱，经济实用。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。