一种猕猴桃种植用枝条牵引装置的制作方法

1.本技术涉及农业栽培技术领域，具体涉及一种猕猴桃种植用枝条牵引装置。


背景技术：

2.猕猴桃树为木质藤本植物，其枝条管理对结果率和树木生长有重要影响。目前猕猴桃栽培重要采用一枝两蔓的方法，搭建横平竖直的水平支架来固定枝条。然而，夏季植物生长旺盛，枝条生长到一定量时，将由于无法承受来自本身重量而逐渐弯曲倒伏，同时，弯曲部位生长素聚集造成此处萌发新芽，老枝却越长越细，容易造成来年无枝可用。在这种栽培方法中，每年需要投入大量的人力物力来修剪枝条，以改善田间通风透光条件，但往往容易由于错综复杂的枝条造成修剪效果不理想，茂密的枝条降低园内透光性和通风性，为大量病菌提供生存空间。
3.因此，现在开始使用高拉牵引技术培育猕猴桃，人为创造更有利于枝条生长且不影响园内透光性和通风性的生长条件。而高拉牵引由于需要将枝条向上牵引，需要在水平支架间竖立高达7米的竖直杆，通过牵引绳连接低处水平的支架和竖直杆的上端为向上生长的枝条提供生长条件。而现有的高拉牵引技术所用装置较为原始，仅仅是在种植地中竖立竹竿，在每年需要剪去原本结果枝条，将牵引绳上的枝条下放时需要搭梯或放倒竹竿，操作不便。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的由于栽培支架简单造成下放枝条不便的问题，本技术提供一种便于在更换枝条时取下向竖直杆方向生长的枝条的猕猴桃种植用枝条牵引装置。
5.为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
6.一种猕猴桃种植用枝条牵引装置，包括竖立支撑杆第三滑轮以及垂直安装在竖立支撑杆第三滑轮顶部的纵向牵引杆第三滑轮，还包括与竖立支撑杆第三滑轮平行设置在纵向牵引杆第三滑轮之间的高拉支撑杆第三滑轮，所述纵向牵引杆第三滑轮上沿轴向均匀设有多个第一牵引部第三滑轮，所述高拉支撑杆第三滑轮靠近顶端的位置处设有第二牵引部第三滑轮，所述第二牵引部第三滑轮与所述高拉支撑杆第三滑轮滑动配合并沿高拉支撑杆第三滑轮轴线方向往复滑动；还包括连接不同纵向牵引杆第三滑轮上第一牵引部第三滑轮并与纵向牵引杆第三滑轮垂直设置的横向牵引绳第三滑轮，以及连接第一牵引部第三滑轮和第二牵引部第三滑轮的高拉牵引绳第三滑轮。
7.本方案中利用竖直支撑杆将纵向牵引杆第三滑轮支撑在具有一定高度的位置，猕猴桃枝条的主蔓沿纵向牵引杆第三滑轮固定，主蔓上的芽长出后，沿纵向牵引杆第三滑轮之间设置的横向牵引绳第三滑轮固定并生长，横向牵引绳第三滑轮上生长出的枝条为猕猴桃树结果的枝条。而本方案中额外在纵向牵引杆第三滑轮之间设置高拉支撑杆第三滑轮，高拉支撑杆第三滑轮的高度远远高于纵向牵引杆第三滑轮的高度，则当主蔓上的芽沿高拉牵引绳第三滑轮生长时能呈现出自然向上，均匀生长的趋势。在现有一枝两蔓的培育技术
的基础上，利用横向牵引绳第三滑轮固定用于结果的枝条，高拉牵引绳第三滑轮固定来年需要结果的枝条，两者分开生长，避免频繁修建枝条。且将来年结果的枝条倾斜向上牵引，能有效避免影响下方当年结果枝条的光照的透气，减少病虫害。
8.此外，现有的高拉牵引技术所用装置较为原始，仅仅是在种植地中竖立竹竿，一般情况下，竹竿的高度为6
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7米左右，而高拉牵引绳第三滑轮的一端直接在竹竿上打结，在第二年需要将高拉牵引绳第三滑轮上的枝条放下并固定在横向牵引绳第三滑轮上用于培育果实时，操作人员需要搭梯进行操作，不仅操作不便，还具有一定的危险性，或直接放倒竖立的竹竿，同样操作不便，且容易损坏竹竿造成培育成本增加。本方案将用于固定高拉牵引绳第三滑轮一端的第二牵引部第三滑轮沿高拉支撑杆第三滑轮滑动设置，则在需要将枝条缠绕在高拉牵引绳第三滑轮上或需要将枝条从高拉牵引绳第三滑轮上取下时，可以将第二牵引部第三滑轮从高拉支撑杆第三滑轮上滑下，操作人员完成操作后再将其上升并固定在高处。
9.进一步的，所述第二牵引部第三滑轮滑动设置在高拉支撑杆第三滑轮上，所述高拉支撑杆第三滑轮上设有使第二牵引部第三滑轮沿高拉支撑杆第三滑轮升降的滑轮升降机构，以及使所述第二牵引部第三滑轮固定在高拉支撑杆第三滑轮上的固定机构。
10.本方案利用滑轮升降机构来操作第二牵引部第三滑轮沿高拉支撑杆第三滑轮滑动，结构简单且成本较低，更加适用于猕猴桃种植这种范围较大，高拉支撑杆第三滑轮分布众多的情况。而由于第二牵引部第三滑轮需要固定在高处以保持高拉牵引绳第三滑轮的状态和猕猴桃枝条向上生长的趋势，因此，设置固定机构使第二牵引部第三滑轮能保持固定不动的状态。
11.进一步的，所述滑轮升降机构包括在高拉支撑杆第三滑轮靠近上下两端位置分别设置的固定滑轮第三滑轮和操作滑轮第三滑轮，以及两端分别与操作滑轮第三滑轮和第二牵引部第三滑轮固定连接并绕过固定滑轮第三滑轮的升降绳第三滑轮。
12.进一步的，所述高拉支撑杆第三滑轮上设有用于支撑所述第二牵引部第三滑轮的支撑机构，所述支撑机构包括固定设置在固定滑轮第三滑轮上方沿高拉支撑杆第三滑轮轴线对称的定位滑轮组，以及位于操作滑轮第三滑轮上方沿高拉支撑杆第三滑轮滑动设置的配重滑轮组，还包括绕过定位滑轮组和配重滑轮组且两端分别连接第二牵引部第三滑轮的支撑绳第三滑轮，所述第二牵引部第三滑轮上升时，配重滑轮组下降，第二牵引部第三滑轮下降时，配重滑轮组上升。
13.由于当高拉牵引绳第三滑轮上的猕猴桃枝条逐渐生长茂盛后，高拉牵引绳第三滑轮上的负荷逐渐增大，高拉支撑杆第三滑轮顶部的第二牵引部第三滑轮也需要承担更大的负荷。为了减少第二牵引部第三滑轮的负担，本方案中在高拉支撑杆第三滑轮上设置定位滑轮组和配重滑轮组作为支撑机构，利用支撑绳第三滑轮连接起第二牵引部第三滑轮、定位滑轮组和配重滑轮组，从而形成第二牵引部第三滑轮上升时，配重滑轮组下降，第二牵引部第三滑轮下降时，配重滑轮组上升的运动规律。利用配重滑轮组使第二牵引部第三滑轮收到拉力，减小第二牵引部第三滑轮固定时滑轮升降机构的负荷。此外，支撑机构还能增强第二牵引部第三滑轮的稳定性，即避免第二牵引部第三滑轮受力不均导致的第二牵引部第三滑轮与高拉支撑杆第三滑轮之间的滑动摩擦增大。
14.进一步的，所述定位滑轮组包括与高拉支撑杆第三滑轮固定连接的第一安装座第
三滑轮，以及与所述第一安装座第三滑轮转动连接且沿高拉支撑杆第三滑轮轴线对称的第一滑轮第三滑轮和第二滑轮第三滑轮；所述配重滑轮组包括与高拉支撑杆第三滑轮滑动配合的第二安装座第三滑轮，以及与所述第二安装座第三滑轮固定连接且沿高拉支撑杆第三滑轮轴线对称的第三滑轮第三滑轮和第四滑轮第三滑轮；还包括支撑绳第三滑轮，所述支撑绳第三滑轮的一端固定连接在第二牵引部第三滑轮的一侧，另一端依次绕过第一滑轮第三滑轮、第三滑轮第三滑轮、第四滑轮第三滑轮和第二滑轮第三滑轮后固定连接倒第二牵引部第三滑轮的另一侧。
15.进一步的，所述高拉支撑杆第三滑轮上设有通槽，所述支撑绳第三滑轮与第三滑轮第三滑轮接触后穿过通槽与第四滑轮第三滑轮接触。
16.进一步的，所述第二牵引部第三滑轮包括与所述高拉支撑杆第三滑轮滑动配合的安装环，以及与所述安装环固定连接用于安装牵引绳的牵引环。
17.进一步的，所述第一牵引部第三滑轮包括与所述纵向牵引杆第三滑轮连接的固定环第三滑轮，所述固定环第三滑轮上设有分别用于固定高拉牵引绳第三滑轮和横向牵引绳第三滑轮的绳孔第三滑轮。
18.进一步的，所述固定机构包括与所述高拉支撑杆第三滑轮固定连接并用于安装操作滑轮第三滑轮的固定座第三滑轮，所述固定座第三滑轮上绕所述固定座第三滑轮与操作滑轮第三滑轮连接处环形阵列设有多个销孔，所述操作滑轮第三滑轮上设有固定孔，所述销孔和固定孔同时与固定销配合使操作滑轮第三滑轮固定。
19.本技术的有益效果是：本技术通过在高拉支撑杆第三滑轮上设置能升降的第二牵引部第三滑轮来固定高拉牵引绳第三滑轮，便于使用者将高拉牵引绳第三滑轮上的枝条下放，将其固定在横向牵引绳第三滑轮上用于结果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本技术的侧面结构示意图；
22.图2是本技术的正面结构示意图；
23.图3是图2中a处的局部放大示意图；
24.图4是本技术的布局示意图；
25.图5是本技术中设置横向牵引绳第三滑轮和高拉牵引绳第三滑轮的结构示意图；
26.图6是本技术的完整布局示意图；
27.图7是本技术中高拉支撑杆第三滑轮的结构示意图；
28.图8是本技术中第二牵引部第三滑轮与定位滑轮组和配重滑轮组配合的结构示意图。
29.图中：1
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竖立支撑杆第三滑轮；2
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纵向牵引杆第三滑轮；3
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高拉支撑杆第三滑轮；4
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横向牵引绳第三滑轮；5
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高拉牵引绳第三滑轮；6
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第一牵引部第三滑轮；601
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固定环第三滑轮；602
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绳孔第三滑轮；7
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第二牵引部第三滑轮；8
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第一安装座第三滑轮；9
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固定滑轮第
三滑轮；10
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第二安装座第三滑轮；11
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升降绳第三滑轮；12
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固定座第三滑轮；13
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操作滑轮第三滑轮；14
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支撑绳第三滑轮；15
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第一滑轮第三滑轮；16
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第二滑轮第三滑轮；17
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第三滑轮第三滑轮；18
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第四滑轮第三滑轮。
具体实施方式
30.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.此外，本技术的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
35.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.实施例1：
37.如图1
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6所示的一种猕猴桃种植用枝条牵引装置，包括竖立支撑杆1以及垂直安装在竖立支撑杆1顶部的纵向牵引杆2，还包括与竖立支撑杆1平行设置在纵向牵引杆2之间的高拉支撑杆3，所述纵向牵引杆2上沿轴向均匀设有多个第一牵引部6，所述高拉支撑杆3靠近顶端的位置处设有第二牵引部7，所述第二牵引部7与所述高拉支撑杆3滑动配合并沿高拉支撑杆3轴线方向往复滑动；还包括连接不同纵向牵引杆2上第一牵引部6并与纵向牵引杆2垂直设置的横向牵引绳4，以及连接第一牵引部6和第二牵引部7的高拉牵引绳5。
38.工作原理如下：
39.竖直支撑杆将纵向牵引杆2支撑在具有一定高度的位置，多个纵向牵引杆2平行分布，横向牵引绳4横跨在纵向牵引杆2上，用第一牵引部6固定横向牵引绳4。高拉支撑杆3竖
立在纵向牵引杆2之间，高拉牵引绳5通过第一牵引部6和第二牵引部7连接起纵向牵引杆2和高拉支撑杆3。综上，形成在纵向牵引杆2所在的水平面上的方格形的枝条牵引结构以及类似伞形的高拉枝条牵引结构。
40.在进行猕猴桃栽培的第一年时，猕猴桃幼苗种下后，生长形成的主蔓沿纵向牵引杆2固定，主蔓上的芽长出后，沿纵向牵引杆2之间设置的横向牵引绳4固定并生长，横向牵引绳4上生长出的枝条为猕猴桃树结果的枝条。第二年开始将横向牵引绳4上枝条上长出的芽缠绕在高拉牵引绳5上，使横向牵引绳4上枝条生长结果的同时，高拉牵引绳5上的枝条也逐渐生长。第三年时将横向牵引绳4上的枝条剪除，然后将高拉牵引绳5上的枝条下放并缠绕在横向牵引绳4上，并将该枝条上的新芽缠绕在高拉牵引绳5上。此后每年操作与第三年相同。由此，每年用于结果的枝条和为来年结果所培育的枝条利用横向牵引绳4和高拉牵引绳5分开培育，避免频繁修建枝条。且将来年结果的枝条倾斜向上牵引，能有效避免影响下方当年结果枝条的光照的透气，减少病虫害。
41.值得说明的是，本技术将用于固定高拉牵引绳5一端的第二牵引部7沿高拉支撑杆3滑动设置，则在需要将枝条缠绕在高拉牵引绳5上或需要将枝条从高拉牵引绳5上取下时，可以将第二牵引部7从高拉支撑杆3上滑下，操作人员完成操作后再将其上升并固定在高处。
42.实施例2：
43.本实施例在实施例1的基础上，进行了进一步的优化与限定。
44.如图7所示，所述第二牵引部7滑动设置在高拉支撑杆3上，所述高拉支撑杆3上设有使第二牵引部7沿高拉支撑杆3升降的滑轮升降机构，以及使所述第二牵引部7固定在高拉支撑杆3上的固定机构。所述滑轮升降机构包括在高拉支撑杆3靠近上下两端位置分别设置的固定滑轮9和操作滑轮13，以及两端分别与操作滑轮13和第二牵引部7固定连接并绕过固定滑轮9的升降绳11。
45.工作原理如下：
46.升降绳11的两端分别固定在操作滑轮13和第二牵引部7上，中途绕过固定滑轮9，使用时，旋转操作滑轮13，升降绳11缠绕在操作滑轮13上，则缩短操作滑轮13与第二牵引部7之间的绳长，使得第二牵引部7上升，反之则下降，固定滑轮9起到省力的作用。
47.实施例3：
48.本实施例在实施例2的基础上，进行了进一步的优化与限定。
49.如图7
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8所示，所述高拉支撑杆3上设有用于支撑所述第二牵引部7的支撑机构，所述支撑机构包括固定设置在固定滑轮9上方沿高拉支撑杆3轴线对称的定位滑轮组，以及位于操作滑轮13上方沿高拉支撑杆3滑动设置的配重滑轮组，还包括绕过定位滑轮组和配重滑轮组且两端分别连接第二牵引部7的支撑绳14，所述第二牵引部7上升时，配重滑轮组下降，第二牵引部7下降时，配重滑轮组上升。
50.所述定位滑轮组包括与高拉支撑杆3固定连接的第一安装座8，以及与所述第一安装座8转动连接且沿高拉支撑杆3轴线对称的第一滑轮15和第二滑轮16；所述配重滑轮组包括与高拉支撑杆3滑动配合的第二安装座10，以及与所述第二安装座10固定连接且沿高拉支撑杆3轴线对称的第三滑轮17和第四滑轮18；所述支撑绳14的一端固定连接在第二牵引部7的一侧，另一端依次绕过第一滑轮15、第三滑轮17、第四滑轮18和第二滑轮16后固定连
接倒第二牵引部7的另一侧。
51.由于当高拉牵引绳5上的猕猴桃枝条逐渐生长茂盛后，高拉牵引绳5上的负荷逐渐增大，使用者在升降第二牵引部7时存在一定的操作难度，为了进一步增强第二牵引部7固定的牢固性以及升降的稳定性，第二牵引部7与配重滑轮组连接。当第二牵引部7上升时，配重滑轮组下降，第二牵引部7下降时，配重滑轮组上升。其中，定位滑轮组为配重滑轮组的工作提供条件并减小摩擦。
52.值得说明的是，配重滑轮组中的第三滑轮17和第四滑轮18对称分布于高拉支撑杆3的两侧，因此，优选的，所述高拉支撑杆3上设有通槽，所述支撑绳14与第三滑轮17接触后穿过通槽与第四滑轮18接触。其中，通槽的高度应与第三滑轮17和第四滑轮18升降的高度范围相匹配。
53.实施例4:
54.本实施例在上述实施例的基础上，进行了进一步的优化与限定。
55.如图7所示，所述第二牵引部7包括与所述高拉支撑杆3滑动配合的安装环，以及与所述安装环固定连接用于安装牵引绳的牵引环。第二牵引部7中由牵引环来固定高拉牵引绳5以及升降绳11和支撑绳14，设置为环状便于固定更多的高拉牵引绳5且保证固定的稳定性。
56.实施例5：
57.本实施例在上述实施例的基础上，进行了进一步的优化与限定。
58.如图3所示，所述第一牵引部6包括与所述纵向牵引杆2连接的固定环601，所述固定环601上设有分别用于固定高拉牵引绳5和横向牵引绳4的绳孔602。使用时，横向牵引绳4通过顶部的绳孔602固定，高拉牵引绳5通过两侧的绳孔602分别与纵向牵引杆2两侧的高拉支撑杆3上的第二牵引部7连接。
59.实施例6：
60.本实施例在上述实施例的基础上，对固定机构进行了进一步的优化与限定。
61.所述固定机构包括与所述高拉支撑杆3固定连接并用于安装操作滑轮13的固定座12，所述固定座12上绕所述固定座12与操作滑轮13连接处环形阵列设有多个销孔，所述操作滑轮13上设有固定孔，所述销孔和固定孔同时与固定销配合使操作滑轮13固定。本实施例通过固定操作滑轮13，避免操作滑轮13转动来保持第二牵引部7的固定状态，需要转动操作滑轮13时，取下固定销，需要保持固定时，将固定销插入在销孔和固定孔中。
62.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。