电动颗粒溜药器的制作方法

1.本实用新型涉及一种施药装置，具体的说，涉及一种电动颗粒溜药器，属于施药装置技术领域。


背景技术：

2.很多农作物在种植过程中，受到有害生物的侵染或不良环境条件的影响，正常新陈代谢受到干扰，从生理机能到组织结构上发生一系列的变化和破坏，以至在外部形态上呈现反常的病变现象，比如说大姜的种植，极易受到病虫害的影响，如果不进行及时处理，则会影响农作物的收成，为农民带来经济损失。
3.为了使农作物更好的生长，需要施加不同种类的农药，颗粒农药就是其中的一种，通常人们手抓颗粒农药将其撒在土地上进行施药，这种施药方式存在很多不足：施药量不均匀，或多或少，不利于作物的生长，有时颗粒农药撒出时容易掉落至农作物上将其腐蚀；施药效率低下，施肥过程需要频繁弯腰，劳动强度较大。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种电动颗粒溜药器，可以实现施药过程的自动化，提高施药效率，降低施药过程的劳动强度。
6.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.电动颗粒溜药器，整体呈枪型结构，具体包括盛药筒，盛药筒一端与导流筒连接，导流筒远离盛药筒的一端设置有半球形壳体，半球形壳体上开设有下药孔；所述导流筒与药量调节筒转动连接，药量调节筒内部卡接有药量调节罩；所述导流筒的内部安装有电机，电机输出轴与偏心搅拌轴相连接。
8.进一步地，所述导流筒的直径小于盛药筒的直径。
9.进一步地，所述导流筒的筒壁与把手的一端连接，把手的另一端设置有电池安装壳，把手上设置有控制电机启动及停止的按钮；所述电池安装壳内部安装有蓄电池，蓄电池为电机提供动力来源。
10.进一步地，所述导流筒靠近药量调节筒的端部外侧设置有环形滑轨，药量调节筒靠近导流筒的端部外侧设置有两个对称设置的滑块，滑块卡接于环形滑轨上。
11.进一步地，所述药量调节筒与药量调节罩同步转动，药量调节罩的形状与半球形壳体相适应，药量调节罩上开设有药量调节孔。
12.进一步地，所述药量调节筒的一端与伸缩式的溜药杆相连接，且内腔相连通。
13.进一步地，所述药量调节筒套设在半球形壳体的外部。
14.进一步地，所述盛药筒的另一端设有螺纹连接部，盛药筒通过螺纹连接部安装有密封盖。
15.进一步地，所述盛药筒上设置有挂耳。
16.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
17.本实用新型在施药时整体纵向设置，实现农药颗粒的纵向流动，农药颗粒由盛药筒依次进入导流筒、药量调节筒和溜药杆内，最终通过溜药杆自动准确施到位；本实用新型通过电机带动偏心搅拌轴使农药颗粒搅拌均匀，防止农药颗粒因结块堵塞下药孔或者出现下药过程不均匀的情况；本实用新型可以整体挂在工作人员的肩部，且施药过程中无需频繁弯腰，可以大大降低施药过程的劳动强度；本实用新型制作成本较低，不仅可以施农药颗粒，还可以施肥料颗粒，用途较广，可广泛应用普及。
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的内部结构示意图；
21.图3是本实用新型的局部结构示意图；
22.图4是本实用新型的另一局部结构示意图；
23.图5是本实用新型中药量调节筒的结构示意图；
24.图6是本实用新型中药量调节罩的结构示意图；
25.图中，1
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盛药筒，2
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导流筒，3
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螺纹连接部，4
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把手，5
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电池安装壳，6
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半球形壳体，7
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环形滑轨，8
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下药孔，9
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药量调节筒，10
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滑块，11
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药量调节罩，12
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调节孔，13
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电机，14
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偏心搅拌轴，15
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蓄电池，16
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挂耳。
具体实施方式
26.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
27.如图1
‑
图6共同所示，本实用新型提供一种电动颗粒溜药器，整体呈枪型结构且易于握持，溜药器具体包括盛药筒1、导流筒2、药量调节罩11和药量调节筒9。
28.所述盛药筒1用于盛放农药颗粒，盛药筒1一端与导流筒2连接，另一端设有螺纹连接部3，盛药筒1通过螺纹连接部3安装有密封盖，以便于对内部的农药颗粒进行密封。
29.所述导流筒2的直径小于盛药筒1的直径，导流筒2远离盛药筒1的一端设置有半球形壳体6，半球形壳体6上开设有下药孔8；盛药筒1内的农药颗粒经过导流筒2后由下药孔8处排出。
30.所述导流筒2与药量调节筒9转动连接，药量调节筒9套设在半球形壳体6的外部。
31.所述导流筒2靠近药量调节筒9的端部外侧设置有环形滑轨7，药量调节筒9靠近导流筒2的端部外侧设置有两个对称设置的滑块10，滑块10呈u型结构，滑块10卡接于环形滑轨7上，药量调节筒9通过滑块10与环形滑轨7的配合实现与导流筒2的转动连接。
32.所述药量调节筒9包括大径段和小径段两部分，药量调节筒9大径段的内部卡接有药量调节罩11，药量调节筒9与药量调节罩11同步转动，药量调节罩11的形状与半球形壳体6相适应，药量调节罩11上开设有药量调节孔12，药量调节筒9带动药量调节罩11同步转动，药量调节罩11转动过程中药量调节孔12与半球形壳体6上的下药孔8配合实现对下药量的调节。
33.所述药量调节筒9小径段与伸缩式的溜药杆相连接，且内腔相连通，便于将农药颗粒准确施到位。
34.所述导流筒2的内部安装有电机13，电机13的输出轴与偏心搅拌轴14相连接；偏心搅拌轴14用于将半球形壳体6内的农药颗粒进行均匀搅拌，防止农药颗粒因结块堵塞下药孔8或者出现下药过程不均匀的情况。
35.所述导流筒2的筒壁与把手4的一端连接，把手4的另一端设置有电池安装壳5，把手4上设置有控制电机13启动及停止的按钮；所述电池安装壳5内部安装有蓄电池15，蓄电池15为电机13提供动力来源。
36.所述盛药筒1靠近螺纹连接部3的一端设置有挂耳16，挂耳16内可以穿设有挂带，可以通过挂带使整体溜药器挂在工作人员的肩部，以减少施药过程的劳动强度。
37.本实用新型的具体工作原理:
38.将农药颗粒装于盛药筒1内，通过挂带使整体装置挂在工作人员的肩部，使盛药筒1和导流筒2纵向设置，工作人员握持把手4，通过把手4上的按钮控制电机13启动，电机13带动偏心搅拌轴14转动使农药颗粒均匀搅拌，农药颗粒依次均匀的穿过半球形壳体6上的下药孔8、药量调节罩11上的药量调节孔12后进入药量调节筒9，药量调节筒9与伸缩杆连通，农药颗粒通过溜药杆自动准确施到位。
39.本实用新型可以整体挂在工作人员的肩部，且施药过程中无需频繁弯腰，可以大大降低施药过程的劳动强度；本实用新型通过电机带动偏心搅拌轴使农药颗粒搅拌均匀，防止农药颗粒因结块堵塞下药孔或者出现下药过程不均匀的情况。
40.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。