一种铅坠的制作方法

1.本实用新型涉及钓具技术领域，具体涉及一种铅坠。


背景技术：

2.铅坠是常用的钓具，现在的铅坠都是直接穿鱼线，在无风的垂钓环境下，鱼浮露出水面三格或四格，方便观察鱼浮情况；在有风的垂钓环境下，鱼浮露出水面一格或两格，减少风对鱼浮的影响，鱼浮露出的长度由铅坠的重量控制，所以就需要两种重量的铅坠。现有的铅坠是通过其轴心位置的通孔穿在鱼线上的，为了使用方便，一般情况下不同规格的鱼竿需要搭配两组带有不同重量铅坠的鱼线。同时，在不同的垂钓环境需要使用不同规格的鱼竿，所以垂钓者每次出去垂钓都需要带好几种鱼竿，每种鱼竿佩带两组鱼线，每组鱼线上都带有一个铅坠，十分不方便。而且鱼线是损耗品，使用一定次数后容易断裂，所以需要定期更换，但根据实际情况，垂钓者是很难分辨每根鱼竿配套的两组不同的鱼线的使用次数，所以更换的时候两组鱼线一起换掉，损耗两根鱼线和两个铅坠，而且更换之后需要在垂钓现场调节更换后的铅坠的重量，造成岸边环境污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种铅坠，该铅坠拆卸方便，通用性强，能够解决现有铅坠的不足。
4.本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种铅坠，包括两个安装件、铅皮安装座以及铅皮；
5.所述铅皮安装座为柱状，包括主体部分及位于主体部分两端的上连接部、下连接部，铅皮安装座上设有沿轴向延伸的缝隙，所述缝隙轴向贯穿整个铅皮安装座、径向延伸至铅皮安装座轴心位置，所述缝隙的宽度能够供鱼线通过；
6.所述安装件中心设有供鱼线穿过的通孔，两个安装件能够滑动穿在鱼线上；所述两个安装件能够可拆卸的固定在铅皮安装座两端的上连接部、下连接部上；
7.若干层所述铅皮包裹在铅皮安装座的主体部分上，每一层铅皮上设有与缝隙对应的开口。
8.进一步的，还包括包覆件，所述包覆件包覆在铅皮外部。
9.进一步的，所述包覆件为分离开来的上包覆件、下包覆件，分别包裹在铅皮的上端和下端。
10.在其中一种实施方式中，所述上包覆件与上端的安装件或者上连接部为一体，所述下包覆件与下端的安装件或者下连接部为一体。
11.进一步的，所述铅皮安装座由可拆卸的上段与下段拼接而成，上段和下段的拼接处位于主体部分处。
12.在其中一种实施方式中，所述上包覆件、下包覆件由可拆卸的装在铅皮安装座上的限位座固定，或者由安装件限位紧固。
13.进一步的，所述主体部分的外壁上包裹的铅皮宽度由内向外逐渐减小，多层铅皮层叠后，其上端和下端分别形成锥形结构，上端的截面直径由上向下逐渐增加，下端的截面直径由下向上逐渐增加。
14.进一步的，所述上包覆件和下包覆件的外壁为弧形。
15.进一步的，所述铅皮安装座主体部分的缝隙处设有向外延伸第一限位板和第二限位板，铅皮开口的一端紧贴第一限位板、另一端紧贴第二限位板。
16.在其中一种实施方式中，所述第一限位板和第二限位板为矩形。
17.在其中一种实施方式中，第一限位板和第二限位板上端为与上包覆件内壁贴合的弧形结构，下端为与下包覆件内壁贴合的弧形结构。
18.进一步的，安装件外壁为弧形。
19.本实用新型具有以下有益效果：
20.本实用新型所提供的铅坠，由于在铅坠安装座及铅皮上设置能够供鱼线通过的缝隙和开口，使得铅坠能够方便的从鱼线上拆卸和安装，同时，所述铅坠安装座通过能够穿在鱼线上的上下安装件的连接固定，保证了铅坠安装的牢固性，在拉鱼线的时候不会发生脱落，且使用方便。因此，在垂钓现场就能够快速的完成不同鱼线的替换，通用性强，适用于不同规格的鱼竿。铅坠的铅皮是层叠包裹在铅坠安装座上的，铅坠容易调节重量，可微量调节，可适应不同天气所需不同铅坠的要求，方便使用者根据垂钓环境和垂钓习惯调整铅坠的重量。本实用新型所述的铅坠在第一次使用时，将两组铅坠的重量调节好，一组铅坠适用无风环境，另一组铅坠适用有风环境。由于铅坠可拆卸的安装在鱼线上，铅坠方便拆卸和安装，在以后使用时，针对不同的垂钓环境无需切换鱼线；外出垂钓只需携带这两组铅坠和不同规格的鱼竿，每个鱼竿佩带一根鱼线即可。当鱼线使用一段时间后，只需要更换鱼线，不用更换铅坠，使用本产品可有效减少对铅坠的损耗，也减少了现场调节铅皮重量的次数，节约资源，环保；同时也简化了垂钓装备，提升了强垂钓的体验。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例1的主视图；
22.图2为图1中沿a
‑
a’的剖视图；
23.图3为图1中沿b
‑
b’的剖视图；
24.图4为图2中沿c
‑
c’的剖视图；
25.图5为第一限位板和第二限位板为矩形时的结构示意图；
26.图6本实用新型实施例3的结构示意图；
27.图7本实用新型实施例4的结构示意图；
28.图8本实用新型实施例5的结构示意图；
29.图9本实用新型实施例2中铅皮安装座的结构示意图；
30.图中：1
‑
安装件，2
‑
铅皮安装座，3
‑
鱼线，4
‑
上连接部，5
‑
下连接部，6
‑
主体部分，7
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缝隙，8
‑
铅皮，9
‑
上包覆件，10
‑
下包覆件，11
‑
第一限位板，12
‑
第二限位板，13
‑
限位座。
具体实施方式
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.本实用新型所述的铅坠主要包括两个安装件1、铅皮安装座2以及铅皮8；所述铅皮安装座2用于承载安装铅皮8，多层铅皮8包裹在铅皮安装座2的主体部分6上，铅皮安装座2与多层铅皮8相应的位置处分别设置缝隙7和开口，以使鱼线3能通过开口及缝隙7进入铅皮安装座2的中心位置。两个安装件1中心具有供鱼线3穿过的通孔，两个安装件1能够滑动穿在鱼线3上；所述两个安装件1能够可拆卸的固定在铅皮安装座2两端的上连接部4、下连接部5上，用于将铅皮安装座2固定到鱼线3上。
33.铅皮8依靠自身的刚性包覆在铅皮安装座2上。为了防止铅皮8在使用过程中发生脱落，通过能够包覆在铅皮8外部的包覆件来防止铅皮8在使用或修剪调整后发生脱落。
34.所述安装件1、铅皮安装座2、包覆件的结构形式和连接方式有多种实施方式，下面以具体的几个实施例来说明，但本实用新型的实施方式并不限于以下几个具体实施方式。
35.实施例1：
36.所述铅坠，包括两个安装件1、铅皮安装座2、上包覆件9、下包覆件10、铅皮8。所述铅皮安装座2包括主体部分6及位于主体部分6两端的上连接部4、下连接部5，铅皮安装座2上设有沿轴向延伸的缝隙7，所述缝隙7轴向贯穿整个铅皮安装座2、径向延伸至铅皮安装座2轴心位置，所述缝隙7的宽度能够供鱼线3通过。若干层所述铅皮8包裹在铅皮安装座2的主体部分6上，每一层铅皮8上设有与缝隙7对应的开口。
37.本实施例中，包覆件为分离开来的上包覆件9、下包覆件10，所述上包覆件9与上连接部4为一体的，所述下包覆件10与下连接部5为一体的，所述上包覆件9和下包覆件10为一端开口的套筒结构，且分别包裹在层叠的多层铅皮8的两端。上包覆件9的内壁与铅皮8上端贴合，下包覆件10的内壁与铅皮8下端贴合，使得铅皮8不容易脱落。所述上包覆件9、下包覆件10可选用塑料材质，通过将原始垂直于所述铅皮安装座2的片状结构，在将铅皮8包覆在铅皮安装座2之后，通过热压成型的方式，二次成型的。
38.为了方便在使用过程中，对铅坠重量的调整，且防止调整后外层铅皮8在撕下过程中损坏上上包覆件9、下包覆件10而导致内层铅皮8或剩余铅皮8脱落，同时降低铅坠在水中沉浮运动的阻力，包裹在主体部分6外壁上的多层铅皮8宽度由内向外逐渐减小，多层铅皮8层叠后，其上端和下端分别形成锥形结构，即上端的截面直径由上向下逐渐增加，下端的截面直径由下向上逐渐增加。此时，上包覆件9和下包覆件10的外壁也为弧形，减小入水阻力。
39.两个安装件1中心设有供鱼线3穿过的通孔，在使用时，两个安装件1滑动的穿在鱼线3上。将两个安装件1之间的鱼线3，通过所述缝隙7容置于铅皮安装座2的轴线位置，铅皮安装座2两端的上连接部4、下连接部5分别与两个安装件1固定连接，从而使整个铅坠牢固的套设在鱼线3上。
40.两个安装件1与铅皮安装座2两端的上连接部4、下连接部5之间的连接方式可以采用目前已知的多种方式，例如螺纹连接等。铅皮安装座2可快速拆卸安装，安装时先将鱼线3卡在缝隙7内，再将上连接部4、下连接部5分别与两端安装件1拧紧。为了降低铅坠在水中沉浮运动的阻力，两个安装件1外壁均可优选设置为弧形，减少入水阻力，如图1、图3、图4所
示。
41.如图2、图3所示，所述铅皮安装座2主体部分6的缝隙7处设有向外延伸第一限位板11和第二限位板12，每一层铅皮8开口的一端紧贴第一限位板11、另一端紧贴第二限位板12，第一限位板11和第二限位板12的设置保证铅皮8开口位置的光滑度，防止鱼线3通过铅皮8开口时受损，另外也提高了产品的美观性。
42.具体的，所述第一限位板11和第二限位板12为矩形，如图5所示；或者所述第一限位板11和第二限位板12上端为与上包覆件9内壁贴合的弧形结构，下端为与下包覆件10内壁贴合的弧形结构，如图3所示。
43.实施例2
44.本实施例与实施例1的区别在于，所述上包覆件9连接在上端的安装件1上，所述下包覆件10连接在下端的安装件1上，如图6所示。即所述上包覆件9与上端的安装件1为一体成型，所述下包覆件10与下端的安装件1一体成型，两个安装件1的结构相同，减少了开模数量，采用同一个模具即可成型。最重要的是，这种结构形式能够省略上包覆件9、下包覆件10的二次热压成型工艺，在安装件1成型过程中即可一次性将包覆件及其形状固定，大大降低了生产成本和简化了生产工序。
45.实施例3
46.本实施例与实施例1的区别在于，如图7所示，所述上包覆件9、下包覆件10为独立的零件，可拆卸的装在铅皮安装座2上。所述上包覆件9、下包覆件10由连接在铅皮安装座2两端的安装件1限位紧固。
47.实施例4
48.本实施例与实施例3的区别在于，在上包覆件9、下包覆件10与安装件1之间分别增加限位座13，如图8所示。所述限位座13可以为一圆环状垫片，也可以圆环内径具有内螺纹或限位凸起的结构的限位座13，与铅皮安装座2上连接部4、下连接部5处的外螺纹或限制所述凸起的结构配合，起到初步紧固上包覆件9、下包覆件10的作用。在进一步通过安装件1限位紧固。
49.实施例5
50.本实施例与实施例1的区别在于，如图9所示，铅皮安装座2由可拆卸的上段与下段拼接而成，上段和下段的拼接处位于主体部分6处。此时，上包覆件9和下包覆件10能够包覆铅皮8的最终形状，即圆筒状或类圆锥筒状，能够在铅皮安装座2成型时即可成型，简化了后期在包覆铅皮8后的二次热压成型。具体的上段和下段之间可采用卡扣等方式连接。
51.实施例1和实施例5中上包覆件9、下包覆件10在与铅皮安装座2的缝隙7对应的位置也为缝隙7，保证鱼线3能够通过缝隙7。
52.实施例2、实施例3和实施例4中，在使用过程中，上包覆件9、下包覆件10均能够像两个安装件1一样穿在鱼线3上，因此，上包覆件9、下包覆件10在与铅皮安装座2的缝隙7对应的位置不需要具有缝隙7，可以为完整的圆筒状或类圆锥筒状。
53.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新
型技术方案的保护范围。