1.本实用新型涉及秸秆切碎机技术领域，具体为用于秸秆切碎机的高强度切割组件。
背景技术：
2.秸秆切碎机可粉碎玉米秆、秸秆、花生皮、豆杆、花柴等能燃烧的农作物废料杆，避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源，该机性能可靠、操作简单、方便，该设备生产原料广泛，可适应玉米秆、秸秆、花生皮、豆杆、花柴等能燃 烧的农作物废料杆。
3.传统的秸秆切碎机的两个切碎轴之间的间距无法进行调节，不能根据实际的需要在一定的范围内进行调节，因此，我们提出了用于秸秆切碎机的高强度切割组件来解决上述问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于秸秆切碎机的高强度切割组件，具备便于调节、便于更换等优点，解决了调节麻烦、更换麻烦的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于秸秆切碎机的高强度切割组件，包括切碎机壳，所述切碎机壳的底部固定连接有驱动电机，所述切碎机壳的内部设置有调节机构，所述调节机构的一侧设置有拆卸机构，所述切碎机壳的内部设置有活动机构。
6.进一步的，所述调节机构包括第一固定架，所述第一固定架的两端外壁固定连接在切碎机壳的内壁上，所述第一固定架的内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧中部固定安装有转动电机，所述第一固定架的右侧内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部转动连接有转轴，所述转轴的右端固定连接有切碎轴。
7.进一步的，所述拆卸机构包括切碎刀，所述切碎刀的一端设置在切碎轴的外壁上，所述切碎刀的底部固定连接有固定座，所述固定座的内部开设有螺丝孔，所述螺丝孔的内部螺纹连接有固定螺丝。
8.进一步的，所述活动机构包括第二固定架，所述第二固定架的两端固定连接在切碎机壳的内壁上，所述第二固定架的内部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁滑动连接有第二滑块，所述第二固定架的左侧内部开设有第二活动槽。
9.进一步的，所述转轴的左端固定连接有第一滑块，所述切碎轴的内部螺纹连接有固定螺丝，所述第二活动槽的内部活动连接有转轴。
10.进一步的，所述第一滑动槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第二滑动槽的内部滑动连接有第二滑块，所述丝杆的一端转动连接有驱动电机。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该用于秸秆切碎机的高强度切割组件，通过活动机构和调节机构的设置，启动驱动电机带动丝杆转动，从而带动丝杆上的两个第一滑块相对或相反方向的运动，利用支撑杆上第二滑块对转轴的支撑和限位，使两组第一滑块和第二滑块之间转轴上的切碎轴相对或相反方向的运动，从而调节两个切碎轴之间的间距，便于切碎秸秆。
13.2、该用于秸秆切碎机的高强度切割组件，通过调节机构的设置，同时在切碎轴被秸秆卡住时，不需要进行停机维修，仅需启动驱动电机扩大两个切碎轴之间的间距，即避免切碎轴被秸秆卡死，使用极为方便，通过固定座内部的固定螺丝和螺丝孔的配合，将切碎刀固定在切碎轴的外壁上，让使用者可以在需要对切碎刀进行快速的更换。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍；
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型图1b处结构放大示意图。
18.附图标记说明：1、切碎机壳；2、驱动电机；3、调节机构；301、第一固定架；302、第一滑动槽；303、丝杆；304、第一滑块；305、转动电机；306、第一活动槽；307、转轴；308、切碎轴；4、拆卸机构；401、切碎刀；402、固定座；403、螺丝孔；404、固定螺丝；5、活动机构；501、第二固定架；502、第二滑动槽；503、支撑杆；504、第二滑动块；505、第二活动槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-3，用于秸秆切碎机的高强度切割组件，包括切碎机壳1，切碎机壳1的底部固定连接有驱动电机2，切碎机壳1的内部设置有调节机构3，调节机构3的一侧设置有拆卸机构4，切碎机壳1的内部设置有活动机构5。
21.调节机构3包括第一固定架301，第一固定架301的两端外壁固定连接在切碎机壳1的内壁上，第一固定架301的内部开设有第一滑动槽302，第一滑动槽302的内部转动连接有丝杆303，丝杆303的外壁螺纹连接有第一滑块304，第一滑块304的一侧中部固定安装有转动电机305，第一固定架301的右侧内部开设有第一活动槽306，第一活动槽306的内部转动连接有转轴307，转轴307的右端固定连接有切碎轴308，通过调节机构3的设置，同时在切碎轴308被秸秆卡住时，不需要进行停机维修，仅需启动驱动电机2扩大两个切碎轴308之间的间距，即避免切碎轴308被秸秆卡死，使用极为方便。
22.拆卸机构4包括切碎刀401，切碎刀401的一端设置在切碎轴308的外壁上，切碎刀401的底部固定连接有固定座402，固定座402的内部开设有螺丝孔403，螺丝孔403的内部螺纹连接有固定螺丝404，通过固定座402内部的固定螺丝404和螺丝孔403的配合，将切碎刀401固定在切碎轴308的外壁上，让使用者可以在需要对切碎刀401进行快速的更换。
23.活动机构5包括第二固定架501，第二固定架501的两端固定连接在切碎机壳1的内壁上，第二固定架501的内部开设有第二滑动槽502，第二滑动槽502的内部固定连接有支撑
杆503，支撑杆503的外壁滑动连接有第二滑块504，第二固定架501的左侧内部开设有第二活动槽505，通过活动机构5和调节机构3的设置，启动驱动电机2带动丝杆303转动，从而带动丝杆303上的两个第一滑块304相对或相反方向的运动，利用支撑杆503上第二滑块504对转轴307的支撑和限位，使两组第一滑块304和第二滑块504之间转轴307上的切碎轴308相对或相反方向的运动，从而调节两个切碎轴308之间的间距，便于切碎秸秆。
24.转轴307的左端固定连接有第一滑块304，切碎轴308的内部螺纹连接有固定螺丝404，第二活动槽505的内部活动连接有转轴307。
25.第一滑动槽302的内部滑动连接有第一滑块304，第二滑动槽502的内部滑动连接有第二滑块504，丝杆303的一端转动连接有驱动电机2。
26.在使用时，启动驱动电机2带动丝杆303转动，从而带动丝杆303上的两个第一滑块304相对或相反方向的运动，利用支撑杆503上第二滑块504对转轴307的支撑和限位，使两组第一滑块304和第二滑块504之间转轴307上的切碎轴308相对或相反方向的运动，从而调节两个切碎轴308之间的间距，便于切碎秸秆，同时在切碎轴308被秸秆卡住时，不需要进行停机维修，仅需启动驱动电机2扩大两个切碎轴308之间的间距，即避免切碎轴308被秸秆卡死，使用极为方便。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。