1.本实用新型设计农业机械，特别是一种打捆机垄田捡拾辅助装置。
背景技术：
2.目前，国内外众多打捆机作业地形多为地势较为平坦的地块，作业对象为牧草以及各类农作物秸秆，而打捆机在垄田地块作业时，由于垄顶与垄沟有10~20cm的高度差，粉碎的秸秆堆积在垄沟内无法被捡拾器拾取，严重影响打捆机在垄田地块的作业效率和捡净率，同时打捆机在垄田地块作业时还存在以下几个问题：
3.1、打捆机的末端在越过垄沟与拢顶时，容易被碰撞发生损害；
4.2、打捆机在垄田地块作业时，由于地面凹凸不平，机器会发生颠簸，这个时候打捆机上的秸秆就容易被抖落掉在垄沟中。
技术实现要素：
5.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种打捆机垄田捡拾辅助装置，该打捆机垄田捡拾辅助装置可以收集垄顶和垄沟中的秸秆，并且在捡拾架前进过程中发生颠簸时，集草架上的秸秆也不会被抖落掉在垄田地上。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种打捆机垄田捡拾辅助装置，包括铲刀、集草架、固定支架；所述集草架通过固定支架均匀分布在捡拾机架的底部；所述集草架由两个圆钢焊接组成，所述两个圆钢均呈圆弧状，且两个圆钢的内弧面向上布置，所述两个圆钢的两端分为上端和下端；
8.所述两个圆钢的上端呈分散状，且固定连接在固定支架；所述两个圆钢的下端呈聚拢状，且固定连接铲刀；所述铲刀呈三角箭头状，且铲刀的三个内角均为锐角；所述固定支架上设有螺栓孔，所述固定支架螺纹固定安装在捡拾机架上。
9.作为本实用新型的进一步优选方案，所述两个圆钢的上端之间连接有加强筋。
10.作为本实用新型的进一步优选方案，所述两个圆钢的直径均大于15mm。
11.作为本实用新型的进一步优选方案，所述两个圆钢的上端之间距离为150~300mm，两个圆钢的下端之间距离为30~80mm。
12.作为本实用新型的进一步优选方案，所述两个圆钢的半径范围在320-380mm，两个圆钢的圆心角范围是45
°‑
90
°
。
13.作为本实用新型的进一步优选方案，所述固定支架采用加厚角钢设置；固定支架的一面与集草架的圆钢穿孔焊接；固定支架的另一面开设安装孔，利用螺栓与捡拾器机架连接。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.1、利用本实用新型所公开的一种打捆机垄田捡拾辅助装置，配套使用弹齿旋转型捡拾器，可以有效的解决打捆机在垄田地块作业时垄沟内秸秆无法捡净的问题，提高了打捆机的作业效率；
16.2、所述铲刀外形设为箭头状，这样在拾取秸秆时候，可以对秸秆起到导向作用，并且拾取时候的遇到的阻力较小；
17.3、两个圆钢的下端呈聚拢状，且固定连接铲刀，这种结构增加了集草架的整体钢性，在前进过程中不易弯曲；
18.4、将圆钢设计成圆弧状，圆弧的设计提供了一定的阻力，可防止秸秆快速向后滑动，使秸秆尽量堆积在集草架的前端，便于捡拾器弹齿快速将堆积的秸秆拨走。
附图说明
19.图1是本实用新型一种打捆机垄田捡拾辅助装置的侧视图；
20.图2是本实用新型一种打捆机垄田捡拾辅助装置的正视图；
21.图3是本实用新型一种打捆机垄田捡拾辅助装置的安装结构示意图；
22.图4是集草架均匀分布在捡拾机架上的结构示意图。
23.其中有：1.集草架；11.圆钢；2.铲刀；3.加强筋；4.固定支架；9.捡拾器机架；6.捡拾器护圈；7.弹齿运动轨迹；8.左右螺旋推运器轨迹。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
25.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本实用新型的保护范围。
26.如图1、图2所示，一种打捆机垄田捡拾辅助装置，包括铲刀2、集草架1、固定支架3；集草架1通过固定支架4均匀分布在捡拾机架的底部；所述集草架1由两个圆钢11焊接组成，两个圆钢均呈圆弧状，且两个圆钢的内弧面向上布置，所述两个圆钢的两端分为上端和下端；两个圆钢11的上端呈分散状，且固定连接在固定支架4；两个圆钢的下端呈聚拢状，且固定连接铲刀，这样设计的聚拢状的圆钢下端，在增加集草架1的整体钢性，使得集草架1在作业前进过程中不易弯曲变形，并且圆弧状的设计可以防止秸秆快速的向后滑动，使秸秆尽可能的堆积在集草架1的前端，便于捡拾器弹齿快速将堆积的秸秆拨走；铲刀呈三角箭头状，且铲刀的三个内角均为锐角，这样在拾取秸秆时，铲刀2可以对秸秆起到导向作用，并且拾取时候的遇到的阻力较小，另外呈三角箭头状的铲刀2，其三个角度均为锐角，锐角设计可以大大的较小前行过程中的阻力；固定支架上设有螺栓孔，固定支架螺纹固定安装在捡拾机架上。
27.另外，在两个圆钢的上端之间连接有加强筋，这样集草架的整体刚性，可以得到进一步的提高，大大的减少了变形的机率，当然通过实际测试数据得出，两个圆钢的上端之间距离为150~300mm，两个圆钢的下端之间距离为30~80mm，在此范围内的两个圆钢间距得到的集草架的刚性最好，捡拾秸秆的效果最好，在本实施例中的两个圆钢的直径均大于15mm。
28.另外，所述两个圆钢的半径范围在320-380mm，两个圆钢的圆心角范围是45
°‑
90
°
，
这样设计的集草架1可以保证堆积在集草架1上的秸秆不会掉落，且大部分集中在集草架1的前端。
29.另外，上述的固定支架采用加厚角钢设置；固定支架的一面与集草架的圆钢穿孔焊接；固定支架的另一面开设安装孔，利用螺栓与捡拾器机架连接。
30.通过不断的试验，上述的打捆机垄田捡拾辅助装置，结构简单可靠，可配套任何弹齿旋转型捡拾器使用，可有效解决打捆机在垄田地块作业时垄沟内秸秆无法捡净的问题，提高了打捆机的作业效率。
31.如图3、图4所示，为打捆机垄田捡拾辅助装置的安装方式，将其安装在捡拾器的下方，并通过螺栓组件固定在捡拾器机架5上，其中集草架1均匀间隔安装在捡拾器机架5上，安装间距为l，可以根据垄沟的间距值调节l，增强了该装置对不同垄田地块的适应性，集草架1的顶部和尾部距离弹齿运动轨迹的距离分别为a、c，a根据垄沟深度设计，a一般为垄沟深度的1/2~3/4，c《a，另集草架1的顶部至捡拾器弹齿回转中心的水平距离为b，b范围为100mm-300mm，当打捆机作业时，调整安装间距l，使打捆机垄田捡拾辅助装置正好落在垄沟内，在打捆机作业前进时，打捆机垄田捡拾辅助装置将垄沟内的秸秆铲起，随着机器继续前进，秸秆在堆积在集草架1中，当集草架1上的秸秆达到一定厚度时，通过捡拾器弹齿不断旋转将秸秆拨走，从而达到捡拾目的。
32.以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。