一种生物质燃料用抓草机的制作方法

1.本实用新型涉及生物质燃料领域，特别涉及一种生物质燃料用抓草机。


背景技术：

2.生物质燃料是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型结构，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，生物质燃料一般主要是以如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等农林废弃物为原料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。
3.现有的秸秆、甘蔗渣等农林废弃物在捆包后，需要使用抓草机进行运输，便于对捆包后的废弃物进行集中运输处理，由于捆包的秸秆、甘蔗渣等农林废弃物大小不一，而现有的抓草机的上下两排抓齿数量固定，不能根据抓取的物品对抓齿进行数量调整，导致抓取小包的农林废弃物时容易出现掉落的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料用抓草机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料用抓草机，包括两个连接杆，所述连接杆的一边侧等距设置有多个抓齿，所述连接杆的一边侧开设有滑槽，所述滑槽内壁的顶端和底端均等距开设有多个定位槽，所述抓齿一端的顶端和底端均开设有活动槽，所述活动槽的内腔滑动穿插连接有定位块，所述抓齿的顶端和底端均开设有连接槽，所述连接槽的内腔滑动穿插连接有连接环，所述连接环一端的两侧均通过连接钉转动连接有第一连接片，两个所述第一连接片的一端通过连接钉转动连接有转动杆，所述转动杆一端的两侧均通过连接钉转动连接有两个第二连接片，四个所述第二连接片的一端与定位块的外壁通过连接钉转动连接，相邻两个所述定位块相对的一端均固定连接有压缩弹簧，所述转动杆的中部转动穿插连接有转动钉。
6.优选的，所述定位块与定位槽的内腔滑动穿插连接，所述活动槽的内腔和连接槽的内腔互相连通。
7.优选的，所述压缩弹簧的一端与活动槽的内壁固定连接，所述转动钉的两端与连接槽的内壁固定连接。
8.优选的，所述转动杆的一端开设有活动孔，所述压缩弹簧与活动孔的内腔滑动穿插连接。
9.优选的，所述抓齿一端的顶端和底端均开设有第一卡槽，所述连接杆一边侧的顶部和底部均开设有第二卡槽。
10.优选的，所述第二卡槽的内腔滑动穿插连接有防护板，所述防护板的一端与第一卡槽的内腔滑动穿插连接。
11.优选的，所述连接杆两端的顶端和底端均螺纹穿插连接有限位钉，所述限位钉与
防护板的一端螺纹穿插连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型利用定位块与连接环相配合的设置方式，通过转动杆的连接，便于拉动连接环，使定位块离开定位槽的内腔，便于抓齿与滑槽内腔的滑动，便于调整连接杆上抓齿的数量，通过压缩弹簧，便于定位块与定位槽的连接，便于对抓齿进行位置限定，提高抓草机的实用性；
14.(2)本实用新型利用防护板与限位钉相配合的设置方式，通过防护板与第一卡槽及第二卡槽的连接，便于对连接环进行防护，防止在抓取物料时，物料影响到抓齿的稳定性，通过限位钉的固定，便于对防护板进行位置限定，使抓齿在连接杆上的位置更加稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型抓齿处侧面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
18.图4为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图。
19.图中：1、连接杆；2、抓齿；3、滑槽；4、定位槽；5、活动槽；6、定位块；7、连接槽；8、连接环；9、转动杆；10、第一连接片；11、第二连接片；12、压缩弹簧；13、防护板；14、转动钉；15、活动孔；16、第一卡槽；17、第二卡槽；18、限位钉。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种生物质燃料用抓草机，包括两个连接杆1，连接杆1的一边侧等距设置有多个抓齿2，便于通过两排抓齿2，使农林废料的抓取更加便捷，连接杆1的一边侧开设有滑槽3，滑槽3为矩形槽，滑槽3内壁的顶端和底端均等距开设有多个定位槽4，定位槽4为矩形槽状结构，抓齿2一端的顶端和底端均开设有活动槽5，活动槽5为矩形槽，活动槽5的内腔滑动穿插连接有定位块6，定位块6为与定位槽4配合的矩形块状结构，定位块6与定位槽4的内腔滑动穿插连接，便于定位块6与连接杆1位置的限定，抓齿2的顶端和底端均开设有连接槽7，连接槽7为l型槽状结构，活动槽5的内腔和连接槽7的内腔互相连通，定位块6的两边侧均固定连接有限位块，活动槽5内壁的一边侧开设有限位槽，其中一个限位块与限位槽的内腔滑动穿插连接，其中另一个限位块与连接槽7的内腔滑动穿插连接，便于提高定位块6滑动的稳定性，连接槽7的内腔滑动穿插连接有连接环8，连接环8为圆形环，便于使用者对连接环8的拉动更加便捷，连接环8一端的两侧均通过连接钉转动连接有第一连接片10，两个第一连接片10的一端通过连接钉转动连接有转动杆9，转动杆9的中部成倾斜结构且两端成水平结构，便于与定位块6和连接环8的转动连接，转动杆9一端的两侧均通过连接钉转动连接有两个第二连接片11，四个第二连接片11的一端与定位块6的外壁通过连接钉转动连接，相邻两个定位块6相对的一端均固定连接有压缩弹簧12，压缩
弹簧12的一端与活动槽5的内壁固定连接，便于通过压缩弹簧12，使定位块6能稳定与定位槽4的内腔滑动穿插，转动杆9的中部转动穿插连接有转动钉14，转动钉14的两端与连接槽7的内壁固定连接，便于通过转动杆9，使定位块6与连接环8呈相对运动，便于对抓齿2的拆卸与固定，使抓齿2的数量调整更加便捷，转动杆9的一端开设有活动孔15，压缩弹簧12与活动孔15的内腔滑动穿插连接，便于压缩弹簧12对定位块6的稳定支撑；
22.抓齿2一端的顶端和底端均开设有第一卡槽16，第一卡槽16为矩形槽，连接杆1一边侧的顶部和底部均开设有第二卡槽17，第二卡槽17的内腔滑动穿插连接有防护板13，防护板13呈l型结构，便于对抓齿2一端的连接环8进行防护，防止抓取物料时，影响到定位块6的位置移动，防护板13的一端与第一卡槽16的内腔滑动穿插连接，连接杆1两端的顶端和底端均螺纹穿插连接有限位钉18，限位钉18与防护板13的一端螺纹穿插连接，便于通过限位钉18，使防护板13的位置稳定，同时也便于装置的拆卸。
23.本实用新型工作原理：
24.使用时，根据所抓取的物料大小，调整抓齿2的数量，通过第一连接片10与第二连接片11的转动连接，拉动连接环8，在转动钉14的位置限定下，使转动杆9的一端向相反方向转动，使相邻两个定位块6在活动槽5的内腔进行相向运动，便于抓齿2的一端滑入滑槽3的内腔，根据所需抓齿2的数量，调整滑槽3内腔抓齿2的数目，通过松开连接环8，在压缩弹簧12的弹性支撑下，使定位块6与定位槽4的内腔滑动穿插，便于抓齿2与连接杆1的位置限定，同时也便于抓齿2的拆卸，通过防护板13与第一卡槽16机第二卡槽17的滑动穿插，便于对连接环8进行防护，防止在抓取物料时，物料影响到抓齿2的稳定性，通过限位钉18的螺纹连接，便于对防护板13的位置固定，使抓齿2在连接杆1上的位置更加稳定。
25.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。