一种机采棉模式下水肥一体化自动装置的制作方法

1.本实用新型属于灌溉技术领域，具体涉及一种机采棉模式下水肥一体化自动装置。


背景技术：

2.水肥一体化技术，指灌溉与施肥融为一体的农业新技术，借助或地形自然落差，将可溶性固体或液体肥料，按土壤养分含量和作物种类的需肥规律和特点，配兑成的肥液与灌溉水一起，通过可控管道系统供水、供肥，使水肥相容后，通过管道和滴头形成滴灌,均匀、定时、定量浸润作物根系发育生长区域，使主要根系土壤始终保持疏松和适宜的含水量；同时根据不同的作物的需肥特点，土壤环境和养分含量状况,作物不同生长期需水，需肥规律情况进行不同生育期的需求设计，把水分、养分定时定量，按比例直接提供给作物，水肥一体化技术也经常被用于机采棉种植模式下的棉田。
3.由于棉田采用机采棉的种植模式，在收获棉花时有大型机械在土地上经过，会对水肥一体化灌溉装置的水管造成破坏，因此在收获前，需要将水肥一体化灌溉装置的管道进行拆除，但是目前的拆除方式多为直接剪短水管，下次使用时在通过热熔枪将水管加热融合，操作繁琐对工作人员的工作水平有一定的要求，反复的拆除和热合会对水管的密封性产生影响，拆除后的水管直接堆积也容易使出水滴口堵住，整体对水管造成的损伤较大，且水肥一体的灌溉方式对灌溉时间有一定要求，需要定时灌溉，若是在灌溉时间点工作人员没有将水肥溶液调节好，则会影响灌溉效果，而目前的水肥一体灌溉设备在不具有储存溶液的效果，因此可能会因为工作人员的工作效率底而导致灌溉时间不固定，从而影响灌溉效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机采棉模式下水肥一体化自动装置，以解决现有的用于机采棉种植模式下水肥一体化灌溉设备在拆除水管时对水管损失较大和不具有储存溶液功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机采棉模式下水肥一体化自动装置，包括底座，所述底座的上方安装有外壳，且外壳的内部安装有水肥液罐，所述水肥液罐的上方开设有注水口，所述水肥液罐的侧壁连接有出水管，且出水管远离水肥液罐的一侧安装有第二出水阀，所述第二出水阀远离出水管的一端连接有垂直管道，且垂直管道的下方连接有滴灌管道，所述滴灌管道远离垂直管道的一侧设置有连接管道。
6.优选的，所述滴灌管道和连接管道的一侧均设置有螺纹头，且滴灌管道和连接管道远离螺纹头的一侧均安装有螺纹管，所述螺纹头与螺纹管相匹配，所述滴灌管道的表壁安装有滴灌喷头。
7.优选的，所述水肥液罐侧壁的底端安装有第一出水阀，且第一出水阀贯穿外壳和水肥液罐，延伸至水肥液罐的外部。
8.优选的，所述外壳上方的一侧安装有转轴，且转轴远离外壳的一侧安装有盖板，所述盖板通过转轴与外壳转动连接，所述盖板的表壁开设有孔槽。
9.优选的，所述水肥液罐远离出水管的一侧设置有挡板，且挡板远离水肥液罐的一侧设置有连接管道储存室，所述连接管道储存室的上方设置有隔板，且隔板的上方设置有滴灌管道储存室。
10.优选的，所述滴灌管道储存室、隔板、连接管道储存室和挡板均处于外壳内部远离水肥液罐的一侧，所述外壳的表壁安装有柜门，所述柜门与外壳转动连接。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型在滴灌管道和连接管道的两侧分别设置有螺纹头和螺纹管，通过螺纹旋合连接滴灌管道和连接管道，在拆除管道时，直接通过拧动滴灌管道和连接管道时螺纹头和螺纹管取消旋合，即可将管道拆除，然后将滴灌管道分离开来，分别放入滴灌管道储存室和连接管道储存室中，拆卸过程对水管没有损伤，可以反复利用。
13.(2)本实用新型设置了出水管和第一出水阀，第一出水阀位于水肥液罐的底端，出水管的位置位于水肥液罐的中间位置，日常使用时，将滴灌管道和连接管道通过垂直管道连接在第二出水阀处，将水肥混合液灌入水肥液罐中，由水肥液罐储存一部分水肥混合液，然后从出水管处流出进行灌溉，当停水时，工作人员无法调制出水肥混合溶液，将滴灌管道接在第一出水阀处，使用水肥液罐中储存的水肥混合液进行灌溉。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观图；
16.图3为本实用新型外壳的俯视图；
17.图4为本实用新型滴灌管道的侧视图；
18.图5为本实用新型连接管道的侧视图；
19.图中：1、外壳；2、滴灌管道储存室；3、连接管道储存室；4、隔板；5、螺纹头；6、底座；7、第一出水阀；8、滴灌管道；9、滴灌喷头；10、连接管道；11、螺纹管；12、垂直管道；13、第二出水阀；14、出水管；15、转轴；16、水肥液罐；17、盖板；18、注水口；19、孔槽；20、挡板；21、柜门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种机采棉模式下水肥一体化自动装置，包括底座6，其特征在于：底座6的上方安装有外壳 1，且外壳1的内部安装有水肥液罐16，水肥液罐16的上方开设有注水口18，水肥液罐16的侧壁连接有出水管14，且出水管14远离水肥液罐16的一侧安装有第二出水阀13，第二出水阀13远离出水管14的一端连接有垂直管道12，且垂直管道12的下方连接有滴灌管道8，滴灌管道8远离垂直管道12的一侧
设置有连接管道10，滴灌管道8和连接管道10两侧安装的螺纹头5和螺纹管 11规格相同，不局限于滴灌管道8和灌溉管道10交错安装，也可以重复安装。
22.进一步的，滴灌管道8和连接管道10的一侧均设置有螺纹头5，且滴灌管道8和连接管道10远离螺纹头5的一侧均安装有螺纹管11，滴灌管道8和连接管道10通过螺纹头5和螺纹管11螺纹旋合的连接方式操作难度低，上手简单，且可以反复利用，安装到合适长度后，使用密封工具，如螺纹塞将尾端进行密封，螺纹头5与螺纹管11相匹配，滴灌管道8的表壁安装有滴灌喷头9。
23.更进一步的，水肥液罐16侧壁的底端安装有第一出水阀7，第一出水阀 7日常处于关闭状态，在没有水肥混合液时，将管道连接在第一出水阀7上，使用水肥液罐16内储存的备用水肥混合液进行滴灌，第一出水阀7贯穿外壳 1和水肥液罐16，延伸至水肥液罐16的外部。
24.具体的，外壳1上方的一侧安装有转轴15，且转轴15远离外壳1的一侧安装有盖板17，盖板17通过转轴15与外壳1转动连接，盖板17的表壁开设有孔槽19，注水口18在盖板17关闭时，位于孔槽19处，方便添加溶液和观察水肥液罐16内部溶液剩余情况。
25.值得说明的是，水肥液罐16远离出水管14的一侧设置有挡板20，且挡板20远离水肥液罐16的一侧设置有连接管道储存室3，连接管道储存室3的上方设置有隔板4，隔板4分离出滴灌管道储存室2和连接管道储存室3，同时为滴灌管道储存室2提供防止管道的支撑面，且隔板4的上方设置有滴灌管道储存室2。
26.进一步的，滴灌管道储存室2、隔板4、连接管道储存室3和挡板20均处于外壳1内部远离水肥液罐16的一侧，外壳1的表壁安装有柜门21，在不需要进行灌溉工作时，关闭柜门21，对滴灌管道储存室2和连接管道储存室 3进行保护，柜门21与外壳1转动连接。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：使用本实用新型时，根据种植田的规模和种植物的间距选择安装拼装滴灌管道8和连接管道10，将滴灌管道8 一侧的螺纹头5和连接管道10一侧的螺纹管11相互旋合，重复安装滴灌管道8或连接管道10，直至达到合适的长度，由工作人员提前将水肥混合液进行调试完成，然后从注水口18处灌入水肥液罐16，第二出水阀13和第一出水阀7均处于关闭状态，待水肥混合液灌满水肥液罐16后，关闭盖板17，注水口18应处于孔槽19处，几乎封闭式的结构对水肥液罐16进行保护，漏出注水口18方便添加溶液和观察水肥液罐16内部溶液剩余情况，打开第二出水阀13，水肥混合液在水压的作用下从出水管14处流通第二出水阀13然后经过垂直管道12，最后进入滴灌管道8和连接管道10，从滴灌喷头9中滴落至地面，从而达到滴灌的效果，停止输入水肥混合液后，水肥液罐16内部的水肥混合液会逐渐下降到出水管14的位置，剩下的水肥混合液则在水肥液罐 16内部储存，待停水时，工作人员无法调制出水肥混合液，拆卸滴灌管道8 和垂直管道12，将滴灌管道8连接在第一出水阀7处，利用水肥液罐16中储存的溶液进行灌溉，种植棉花成熟后，拆卸滴灌管道8和连接管道10然后分别放入滴灌管道储存室2和连接管道储存室3中进行储存，等到下一次种植时，重新安装上即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。