一种牧草漏搂率的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种农用检测装置，特别是一种牧草漏搂率的检测装置。


背景技术：

2.牧草收获涉及刈割、搂草、翻晒、打捆等过程，每个过程都需要相对应的农机装置。搂草机就是这些众多牧草收获机械中的一种。搂草机根据搂草作业方式和草条形成的不同可以分为横向搂草机、侧向搂草机。其中侧向搂草机又可分为指针轮式搂草机、水平旋转搂草机等。
3.农机质量检验检测是生产企业控制农机质量的必要环节，同时也是国家各级市场监督检验部门对农机产品质量和市场进行监管的重要措施。对于农机质量的检验检测主要依据国家和行业的标准进行实施。搂草机的质量以及性能的检验检测主要依据gb/t14247-2015相关规定。
4.在gb/t14247-2015搂草机试验方法中，第5.2.5条要求检验搂草机的漏搂率。通常的试验过程为，待测装置进行搂草作业后，检测人员采用人工收集的方式，分别拾捡搂草机通过的作业面积内未搂牧草，且长度大于7cm的牧草，并称重，最后计算出搂草机的漏搂率。
5.在检验检测的试验过程中，人工拾捡增加现场检验检测人员的工作量，且人工拾捡和判别漏搂的牧草不利于提高检测效率，更不利于检测过程的自动化和机械化。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种牧草漏搂率的检测装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种牧草漏搂率的检测装置，其中，包括：
8.壳体，所述壳体包括压实舱和风机舱；
9.拾捡机构，通过导通流道与所述壳体连接；
10.驱动电机，设置在所述风机舱内，所述驱动电机的输出轴与风机叶轮连接；
11.压实电机，设置在所述风机舱内，所述压实电机通过电机延长轴与压实网连接，所述压实网设置在所述压实舱内；以及
12.风道切换阀，安装在所述压实舱内且靠近所述风机舱设置。
13.上述的牧草漏搂率的检测装置，其中，还包括防尘滤膜，设置在所述风机舱和所述压实舱之间。
14.上述的牧草漏搂率的检测装置，其中，还包括分选滤网，安装在所述压实舱的底端。
15.上述的牧草漏搂率的检测装置，其中，所述分选滤网为方格网。
16.上述的牧草漏搂率的检测装置，其中，所述方格网的每一方格的对角线长为7cm。
17.上述的牧草漏搂率的检测装置，其中，还包括称重传感器，安装在所述分选滤网底部。
18.上述的牧草漏搂率的检测装置，其中，还包括控制模块，分别与所述称重传感器、驱动电机和压实电机连接。
19.上述的牧草漏搂率的检测装置，其中，所述导流通道为梯形或弧形通道。
20.上述的牧草漏搂率的检测装置，其中，所述壳体的顶端设置有进出风口。
21.上述的牧草漏搂率的检测装置，其中，所述拾捡机构为矩形开口结构。
22.本实用新型的有益功效在于：
23.本实用新型可自动机械拾取并称重，解决了搂草机检测中漏搂率依靠人工完成，效率低、周期长等问题，有利于搂草机质量检验监督与质量检测的自动化与机械化，从而缩短了漏搂率的检测周期，提高了检测效率，降低了现场检验检测工作人员劳动强度。
24.以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
25.图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
26.图2为本实用新型一实施例的工作原理示意图；
27.图3为实用新型一实施例的负压吸入原理示意图；
28.图4为一实施例的正压分选原理示意图。
29.其中，附图标记
[0030]1ꢀꢀꢀ
壳体
[0031]2ꢀꢀꢀ
压实电机
[0032]3ꢀꢀꢀ
防尘滤膜
[0033]4ꢀꢀꢀ
压实网
[0034]5ꢀꢀꢀ
分选滤网
[0035]6ꢀꢀꢀ
导流通道
[0036]7ꢀꢀꢀ
拾捡机构
[0037]8ꢀꢀꢀ
称重传感器
[0038]9ꢀꢀꢀ
风道切换阀
[0039]
10
ꢀꢀ
风机叶轮
[0040]
11
ꢀꢀ
驱动电机
[0041]
12
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进出风口
[0042]
13
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控制模块
具体实施方式
[0043]
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：
[0044]
参见图1，图1为本实用新型一实施例的结构示意图。本实用新型的牧草漏搂率的检测装置，用于牧草收获机械搂草机的检测过程中，提高检测效率、降低检测人员现场工作量，该检测装置包括：壳体1，将其他部件封装在内部，具有保护部件以及安全防护作用，所述壳体1包括压实舱和风机舱，所述壳体1的顶端设置有进出风口12，进出风口12是壳体1内部空气互换流通的通道；拾捡机构7，通过导通流道与所述壳体1连接，所述拾捡机构7优选
为矩形开口结构，由拾捡机构7对拾捡漏搂的牧草进行拾捡输入，在其中设置预分离机构将杂物与牧草进行剔除分拣，所述导流通道6优选为梯形、矩形或弧形通道，用于对拾捡机构7所拾取的牧草疏导；驱动电机11，设置在所述风机舱内，是检测装置的动力源，所述驱动电机11的输出轴与风机叶轮10连接，通过驱动电机11驱动风机叶轮10工作，完成正反方向旋转，实现负压吸入和正压吹风分选的功能；压实电机2，设置在所述风机舱内，所述压实电机2通过电机延长轴与压实网4连接，所述压实网4设置在所述压实舱内，用于将拾捡的牧草进行压实，便于称重，通过压实电机2的启停控制实现压实网4的上下移动，完成牧草的压实动作；以及风道切换阀9，安装在所述压实舱内且靠近所述风机舱设置，用于负压吸入拾捡工作和分选动作的风道切换。
[0045]
本实施例中，还包括防尘滤膜3，设置在所述风机舱和所述压实舱之间，将压实电机2、风机叶轮10、驱动电机11等旋转部件与其他部件和牧草分割开来，主要作用是用于动力部分的防尘保护，将壳体1内腔分为两部分，将灰尘、牧草等进行过滤，保护驱动电机11和风机叶轮10。还包括分选滤网5，安装在所述压实舱的底端，用于对已经完成拾捡收集到的牧草进行分选，剔除小于7cm的牧草。所述分选滤网5优选为方格网。所述方格网的每一方格的对角线长优选为7cm。还可包括称重传感器8，安装在所述分选滤网5底部，主要用于对拾捡压实后的牧草进行称重检测并传送相关重量数据。还包括控制模块13，分别与所述称重传感器8、驱动电机11和压实电机2连接，用于检测装置的启动和停止，驱动电机11的控制、工作模式和工作流程控制以及数据采集与记录的监测和控制等工作。所述控制模块13可包括无线数据传输模块或者有线数据传输模块、移动数据传输接口(如usb接口)，用于重量或者漏搂率数据传输和拷贝。
[0046]
参见图2-图4，图2为本实用新型一实施例的工作原理示意图，图3为实用新型一实施例的负压吸入原理示意图，图4为一实施例的正压分选原理示意图。如图2所示，本实用新型的工作过程包括：负压吸入，完成牧草拾捡；切换风道，并开启分选滤网5，调整驱动电机11转向，正压分选；完成牧草分选后，压实牧草，并称重，完成检测。其具体的工作过程为，已经完成刈割和搂草作业的草条区域，首先启动驱动电机11开始负压吸入动作，完成漏搂牧草的拾捡动作。驱动电机11带动风机叶轮10工作，风机叶轮10下面部分形成负压，内部空气流动方向如图3所示。牧草随着空气流动方向，首先从拾捡机构7进入壳体1内部，然后经过导流通道6，进入牧草压实舱内，经过一段时间收集后，完成该工作段拾捡工作。停止驱动电机11，切换风道切换阀9，反向启动驱动电机11，形成正压风选模式，完成牧草的分选动作，风机叶轮10下面部分形成正压，内部空气流动方向如图4所示。不符合要求或者较小的牧草及杂质随着空气流动方向，经过分选滤网5、导流通道6和拾捡机构7，回到壳体1外部。
[0047]
完成上述正压分选动作后，停止驱动电机11，启动压实电机2，驱动压实网4动作，完成牧草一次压实动作。压实完毕后压实网4复位，停止压实电机2。然后，启动称重传感器8，完成牧草称重，并记录重量传输给控制模块13。控制模块13将本次重量传输至上级检测云台或者通过移动存储装置将重量数据或者漏搂率数据等信息拷贝。
[0048]
本实用新型也可应用于牧草收获的割草压扁机的部分检测项目的检测。比如割草压扁机检测项目中重割、拨草、压扁、铺条损失的测定以及该项目损失率的计算(相关试验要求与方法详见gb/t21899)。应用技术方案制序调整工作步骤可如图2，或更换不同规格的分选滤网5即可实现，在此不再赘述。
[0049]
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。