一种新型豆类收割机的制作方法

1.本实用新型涉及收割机技术领域，具体为一种新型豆类收割机。


背景技术：

2.豆类收割提升装置是一种用于豆类收割的农业收割机上的零部件。主要是一次性完成收割、揉搓、脱粒、并将豆类集中到储藏仓。目前所使用的收割机，在进行收割工作时，通过轮式全喂入小麦联合收割机进行改装，横轴流滚筒、螺旋输送搅龙输送挤压。但是上述技术的不足有:存在机收的豆类破损率高、花脸、碎瓣，倒伏的禾苗无法收割，倾覆的禾苗收割不净，不但产生丢失粮食等诸多技术问题，而且会由于种种原因影响到售粮的价格，每年的经济损失巨大，对于无法收割的地块，还要雇佣人工收割，工作效率低、成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种新型豆类收割机，通过在机架内设置收割装置、输送装置、传动装置、脱粒装置、过滤装置、收料装置和清洁装置，改装收割装置和脱粒系统，增加了清洁装置，提高收割的清洁度，并改装了提升输送系统、脱粒装置，减少豆类破损率，从而达到提升收割效率和增加产量的效果。
4.为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型豆类收割机，包括机架、收割装置、输送装置、传动装置、脱粒装置、过滤装置、收料装置和清洁装置，所述收割装置固定在机架上，所述输送装置的一端连接并连通收割装置，并贯穿机架设置，所述脱粒装置、过滤装置、收料装置分别设置在机架内，所述传动装置分别与输送装置、脱粒装置、过滤装置传动连接，所述脱粒装置与输送装置的另一端连接；
5.所述收割装置包括固定架，所述固定架中可旋转设置有拔禾轮和一次搅龙，所述一次搅龙设置在拔禾轮和输送装置之间，所述拔禾轮上设有多个采用倒伏弹尺结构的拔禾件；
6.所述脱粒装置包括相互拼合的半圆筒状的上盖和脱粒凹板，所述过滤装置包括第一过滤板、第二过滤板和集料槽，所述第一过滤板、第二过滤板和集料槽从上至下设置并位于所述脱粒凹板的正下方。
7.优选的，所述收料装置包括壳体、传动组件、传动链和料斗，所述壳体竖直固定在机架内，所述传动链通过传动组件竖直传动设置在壳体上，所述传动链上固定多个料斗，所述集料槽对应设置于传动链的下端，所述清洁装置朝向输送装置设置。
8.优选的，所述收料装置包括出料口，所述出料口对应设置在壳体上端部的一侧，所述料斗上设有开槽，当所述料斗运行至所述传动链靠近所述出料口的一侧时，所述料斗的开槽开口方向朝上，当所述料斗运行至所述传动链远离所述出料口的一侧时，所述料斗的开槽开口方向朝上。
9.优选的，所述机架内设有粮仓，所述粮仓上设有封口板，所述粮仓对应出料口设置。
10.优选的，所述上盖内壁上固定盖板，所述盖板上设有沿盖板弯曲弧度倾斜设置的固定棱，所述脱粒装置还包括滚筒件，所述滚筒件通过旋转轴可旋转设置在所述上盖和脱粒凹板所形成的空间内，所述滚筒件上周向设有多根支杆，所述支杆上设有多根脱粒齿，所述脱粒齿对应盖板设置。
11.优选的，所述输送装置包括输送架和固定在输送架中的输送带，所述输送带一端对应设置在一次搅龙下方，所述输送带向上倾斜，并且所述输送带的另一端对应脱粒装置设置。
12.优选的，所述传动装置包括传动轮、传动带和传动电机，所述传动轮包括主动轮和多个从动轮，所述主动轮固定在传动电机上，多个从动轮分别通过传动带与主动轮连接，并带动输送带和旋转轴进行转动。
13.优选的，所述脱粒凹板上阵列设置多个开孔，所述第一过滤板上阵列设置多个过滤孔，所述第二过滤板上阵列设置多个通孔，所述开孔的孔径大小大于过滤孔的孔径大小，所述过滤孔的孔径大小大小通孔的孔径大小。
14.优选的，所述清洁装置上设有出风口，所述出风口朝向输送带设置，并且根据输送带的输送方向反向设置。
15.与现有技术相比，采用了上述技术方案的新型豆类收割机，具有如下有益效果：一、采用本实用新型的新型豆类收割机，通过在机架内设置收割装置、输送装置、传动装置、脱粒装置、过滤装置、收料装置和清洁装置，收割装置采用硅胶拨禾弹尺和增加刀片的一次搅龙，将豆类喂入搅龙的过程中减少了尘土进入；
16.二、通过在机架内依次设置凹板筛、第一过滤板和第二过滤板，凹板筛上采用圆形孔径，圆形孔径更有利于豆子流出，阻挡尘土，三块过滤板上采用不同的孔径，使得筛选装置能够筛选不同孔径的豆子；
17.三、通过收料装置将完成收割、揉搓、脱粒工序后的豆类集中到粮仓内，尼龙粮斗保护豆子的完成性，在保护输送仓的同时提高输送效率，减少豆类的破损率。
附图说明
18.图1为本实用新型新型豆类收割机实施例的结构示意图；
19.图2为本实施例中收割装置的结构示意图；
20.图3为本实施例中脱粒装置的结构示意图；
21.图4为本实施例中新型豆类收割机的内部结构图；
22.图5为本实施例中收料装置的结构示意图。
23.附图标记：1、机架；2、收割装置；20、固定架；21、拔禾轮；22、拔禾件；23、一次搅龙；3、输送装置；41、传动轮；42、传动带；51、滚筒件；52、支杆；53、脱粒齿；54、上盖；57、脱粒凹板；58、开孔；59、旋转轴；61、第一过滤板；63、第二过滤板；71、壳体；72、传动组件；73、传动链；74、料斗；75、出料口；8、清洁装置。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
25.实施例的提供是为了使本发明更加详尽，并且向本领域技术人员充分的传达保护
范围。阐述了众多的特定细节如特定部位、装置的例子，以提供对本发明的实施方式的详尽理解。对于本领域技术人员而言将会明显的是，实施例可以用许多不同的形式来实施而不一定适用这些特定的细节，因此它们都不应该被理解为限制本发明的范围。另外，在本发明的一个附图或者一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。在某些实施例中，为了清楚目的，没有在附图和说明中详细地进行描述的众所周知的过程、结构和技术。
26.如图1所示为新型豆类收割机实施例的结构示意图，包括机架1、收割装置2、输送装置3、传动装置、脱粒装置、过滤装置、收料装置和清洁装置8，收割装置2固定在机架1上，输送装置3的一端的一端连接并连通收割装置2，并贯穿机架1设置，脱粒装置、过滤装置、收料装置分别设置在机架1内，传动装置分别与输送装置3、脱粒装置、过滤装置传动连接，脱粒装置与输送装置3的另一端连通。清洁装置8朝向输送装置3设置。
27.如图2所示为收割装置的结构示意图，收割装置2包括固定架20，固定架20中可旋转设置有拔禾轮21和一次搅龙23，一次搅龙23设置在拔禾轮21和输送装置3之间，拔禾轮21上设有多个采用倒伏弹尺结构的拔禾件22。
28.输送装置3包括输送架和固定在输送架中的输送带，输送带一端对应设置在一次搅龙23下方，输送带向上倾斜，并且输送带的另一端对应脱粒装置设置。清洁装置8上设有出风口，出风口对应输送带设置，并且根据输送带的输送方向反向设置。
29.如图3所示为脱粒装置的结构示意图，脱粒装置包括相互拼合的半圆筒状的上盖54和脱粒凹板57，上盖54内壁上固定盖板，盖板上设有沿盖板弯曲弧度倾斜设置的固定棱，脱粒装置还包括滚筒件51，滚筒件51通过旋转轴59可旋转设置在上盖54和脱粒凹板57所形成的空间内，滚筒件51上周向设有多根支杆52，支杆52上设有多根脱粒齿53，脱粒齿53对应盖板设置。
30.脱粒凹板57上阵列设置多个开孔58，第一过滤板61上阵列设置多个过滤孔，第二过滤板63上阵列设置多个通孔，开孔58的孔径大小大于过滤孔的孔径大小，过滤孔的孔径大小大小通孔的孔径大小。
31.如图4所示为新型豆类收割机的内部结构图，过滤装置包括第一过滤板61、第二过滤板63和集料槽，第一过滤板61、第二过滤板63和集料槽从上至下设置并位于脱粒凹板57的正下方。
32.传动装置包括传动轮41、传动带42和传动电机，传动轮41包括主动轮和多个从动轮，主动轮固定在传动电机上，多个从动轮分别通过传动带42与主动轮连接，并带动输送带和旋转轴59进行转动。
33.如图5所示为收料装置的结构示意图，收料装置包括壳体71、传动组件72、传动链73和料斗74，壳体71竖直固定在机架1内，传动链73通过传动组件72竖直传动设置在壳体71上，传动链73上固定多个料斗74，集料槽设置于传动链73的下端。
34.收料装置包括出料口75，出料口75对应设置在壳体71上端部的一侧，料斗74上设有开槽，当所述料斗74运行至所述传动链73靠近所述出料口75的一侧时，所述料斗74的开槽开口方向朝上，当所述料斗74运行至所述传动链73远离所述出料口75的一侧时，所述料斗74的开槽开口方向朝下。
35.机架1内还设有粮仓，粮仓上设有封口板，在本实施例中，封口板整块设置，防止豆
子流出，并且粮仓对应出料口75设置。
36.豆类收割机在进行使用时，通过拔禾轮21旋转，拔禾轮21上的拨禾弹齿将豆类全株卷起，喂入一次搅龙23并减少了尘土进入，一次搅龙23进行旋转，将豆类全株进行初步处理，将处理好的豆类输送到输送装置3。同时，输送架和固定架20上的除尘器进行工作，出风口吹出的风将输送带上的尘土去除。
37.输送装置3将豆类输送至脱粒装置，滚筒件51进行旋转，豆类在滚筒件51上的脱粒齿53与盖板上的固定棱之间进行脱粒，使得脱粒更有效。当豆子从豆类壳中脱出，豆子从凹板筛上的圆形孔径中过滤出，当豆子、豆壳、尘土等物质到达第一过滤板61时，将掉落在第一过滤板61上的豆子、豆壳、尘土等物质进一步过滤，经过二次过滤的豆子、豆壳、尘土等物质到达倾斜设置的第二过滤板63，与尘土、豆壳充分分离的豆子掉落到集料槽，掉落到集料槽“v”型槽内的豆子收集完成，再经过输送提升总成将豆类送入粮仓。
38.传动轴进行旋转，带动链轮进行旋转，从而导致传动链73进行逆时针旋转，传动链73上的料斗74从固定机构设有传动箱一端将过滤好的豆子，顺着传动链73的逆时针旋转传动，将豆子运输到固定机构上端的出料箱，从而将豆类送入粮仓。调整传动机构的转速，传动电机上将多个皮带轮的转速从之前的560转速调整为395转速，对豆类进行缓慢有效地脱粒、减少破损率，提高成品率。
39.以上是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。