一种半喂入联合收割机打捆装置的过载保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及联合收割机技术领域，特别涉及一种半喂入联合收割机打捆装置的过载保护装置。


背景技术：

2.我国南方地区多为山地或丘陵地形，田块小，不便于实施农业机械化作业。小型半喂入式联合收割机的出现解决了这一难题，将人们从繁重的体力劳动中解放出来，收割效率大大提高。半喂入联合收割机有较长的夹持输送链和夹持脱粒链，脱粒时，只将作物穗部送入滚筒，因而保持了秸秆的完整性，但秸秆条铺在田块里，不便于回收，通过半喂入联合收割机挂载打捆装置可以解决这一问题，打捆装置将秸秆进行打捆回收，提高了收割效率，减轻了劳动量。
3.现有公告号cn203057896u、名称为“半喂入联合收割机圆捆打捆装置”的中国实用新型专利公开了一种半喂入联合收割机圆捆打捆装置，圆捆打捆机包括前后箱体，前后箱体上部通过连接轴连接，前箱体上的进料口与半喂入联合收割机的秸草出口对接，进料口中设有喂入轮轴，前箱体中设有一组含滚筒的前被动链轮，后箱体中设有一组含滚筒的后被动链轮，前被动链轮、后被动链轮、喂入轮轴通过各自的传动链条，在传动轴驱动下同步转动。
4.但现有的半喂入联合收割机打捆装置在运行的过程中，传动轴和主传动链轮的夹缝中易产生秸秆缠绕的现象，也会遇到打捆绳断裂造成打捆装置异常堵塞的情况，如果收割机的机手没有及时发现堵塞，会造成打捆装置过载后损坏传动部件，给用户造成较大的经济损失。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的旨在解决现有技术的缺陷，提供一种半喂入联合收割机打捆装置的过载保护装置，主传动皮带轮与传动轴之间不易产生秸秆缠绕的现象，保证了收割机打捆装置安全可靠运行，同时可以有效避免打捆装置堵塞过载时对传动部件的损坏，延长了打捆装置的使用寿命。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种半喂入联合收割机打捆装置的过载保护装置，包括主传动皮带轮、传动轴、安全销以及防护组件，所述主传动皮带轮套接在所述传动轴上，所述主传动皮带轮上开设有与所述安全销相匹配的第一凹槽，所述传动轴上开设有与所述第一凹槽相同的第二凹槽，所述安全销插设在所述第一凹槽与所述第二凹槽内，所述防护组件设置在所述传动轴靠近所述安全销的一端，所述防护组件用于防止所述安全销脱落。
7.通过采用上述技术方案，在打捆装置工作前，将安全销安装到主传动皮带轮的第一凹槽和传动轴上的第二凹槽内，然后将防护组件安装在传动轴和主传动皮带轮上，打捆装置开始作业后，主传动皮带轮的动力通过安全销传输至传动轴，带动传动轴同步转动，并
通过传动轴将动力输出至其他部位。防护组件的设置，一方面可以防止安全销脱落，另一方面可以有效避免主传动皮带轮与传动轴之间出现秸秆缠绕的现象，保证收割机打捆装置安全可靠运行。当打捆装置因异常堵塞发生过载时，主传动皮带轮与传动轴之间形成巨大的剪切力使安全销断裂，由于失去安全销的带动，传动轴失去动力源会停止转动，从而保护打捆装置的传动机构不受损坏。如果安全销被切断，只需在收割机停止工作状态下，用手取下防护组件即可更换安全销，操作简单方便。
8.本实用新型的进一步设置为：所述防护组件包括防护盖、销轴和r销，所述防护盖穿过所述传动轴并套设在所述主传动皮带轮上，所述防护盖远离所述主传动皮带轮一侧的所述传动轴上开设有与所述销轴相匹配的销孔，所述销轴插设在所述销孔内，所述销轴两端开设有通孔，所述r销设置有两个，且分别插设固定在所述通孔内。
9.通过采用上述技术方案，使用防护盖穿过传动轴套设在主传动皮带轮上，能够有效防止秸秆缠绕在主传动皮带轮和传动轴上，从而避免打捆装置因主传动皮带轮和传动轴位置缠绕秸秆而出现损坏的现象，保证了主传动皮带轮和打捆装置安全可靠运行，而且防护盖外侧通过销轴进行限位阻挡，可以避免防护盖松脱掉落，从而对防护盖内侧的安全销起到防护作用，避免安全销脱落。r销的每一个脚可以经受多次的弯曲，并且弯曲部分不发生断裂，因此可以有效对销轴进行限位固定，避免销轴从销孔内脱落。
10.本实用新型的进一步设置为：所述传动轴上设置有限位凸台和环形凸台，所述限位凸台与所述环形凸台相邻且呈阶梯状设置，所述限位凸台的高度低于所述环形凸台的高度，所述主传动皮带轮与所述传动轴之间设置有驱动轴，所述主传动皮带轮套设固定在所述驱动轴上，所述驱动轴套设在所述环形凸台上，所述驱动轴靠近所述限位凸台的一端设置有限位环，所述限位环套设在所述限位凸台上，且与所述环形凸台的端面抵接。
11.本实用新型的进一步设置为：所述限位环的端面与所述限位凸台的端面平齐，所述第一凹槽设置在所述限位环的端面上，所述第二凹槽设置在所述限位凸台的端面上，所述第一凹槽与所述第二凹槽位于同一直线上，所述防护盖穿过所述传动轴套设在所述驱动轴上。
12.通过采用上述技术方案，限位环套设在限位凸台上并与环形凸台端面抵接，使得传动轴对主传动皮带轮起到一定的限位作用，便于安装主传动皮带轮和传动轴，同时使得限位环和限位凸台的端面平齐，易于加工第一凹槽和第二凹槽，使得第一凹槽和第二凹槽位于同一平面内的同一直线上，从而实现将安全销放入第一凹槽和第二凹槽内，起到过载保护的作用。
13.本实用新型的进一步设置为：所述第一凹槽设置有两个且关于所述限位环的圆心对称，所述第二凹槽设置有两个且关于所述限位凸台的圆心对称。
14.通过采用上述技术方案，第一凹槽和第二凹槽均设置有两个，其中一个作为备用，当使用中的第一凹槽和第二凹槽出现磨损后，不需要重新更换主传动皮带轮和传动轴，节约成本，在收割机上安装有塑料盒，可以随机器存放多个安全销备用，操作方便。
15.本实用新型的进一步设置为：所述环形凸台外表面设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有橡胶圈。
16.通过采用上述技术方案，在环形凹槽内设置橡胶圈，使得驱动轴与环形凸台之间的连接更加稳定，进一步使主传动皮带轮与传动轴之间的连接更加紧固，防止主传动皮带
轮与传动轴之间松动，从而导致动力传输受到影响。
17.本实用新型的进一步设置为：所述主传动皮带轮与所述驱动轴以及所述限位环一体加工成型。
18.通过采用上述技术方案，主传动皮带轮、驱动轴和限位环一体加工成型，不仅便于生产加工，还使得主传动皮带轮的结构更加稳定，有利于带动传动轴转动，使打捆装置稳定运行。
19.本实用新型的进一步设置为：所述传动轴与所述限位凸台以及所述环形凸台一体加工成型。
20.通过采用上述技术方案，传动轴、限位凸台和环形凸台一体加工成型，便于生产加工，同时传动轴的结构更加坚固耐用，能顺利将动力输出至收割机其他部位。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、打捆装置开始作业后，主传动皮带轮的动力通过安全销传输至传动轴，带动传动轴同步转动，并通过传动轴将动力输出至收割机其他部位，使得收割机正常运行，防护组件的设置，一方面可以防止安全销脱落，另一方面可以有效避免主传动皮带轮与传动轴之间出现秸秆缠绕的现象，保证收割机打捆装置安全可靠运行。当打捆装置因异常堵塞发生过载时，主传动皮带轮与传动轴之间形成巨大的剪切力使安全销断裂，由于失去安全销的带动，传动轴失去动力源会停止转动，从而保护打捆装置的传动机构不受损坏。
23.2、使用防护盖穿过传动轴套设在主传动皮带轮上，能够有效防止秸秆缠绕在主传动皮带轮和传动轴上，从而避免打捆装置因主传动皮带轮和传动轴位置缠绕秸秆而出现损坏的现象，保证了主传动皮带轮和打捆装置安全可靠运行，而且防护盖外侧通过销轴进行限位阻挡，可以避免防护盖松脱掉落，从而对防护盖内侧的安全销起到防护作用，避免安全销脱落。r销的每一个脚可以经受多次的弯曲，并且弯曲部分不发生断裂，因此可以有效对销轴进行限位固定，避免销轴从销孔内脱落。
24.3、限位环套设在限位凸台上并与环形凸台端面抵接，使得传动轴对主传动皮带轮起到一定的限位作用，便于安装主传动皮带轮和传动轴，同时使得限位环和限位凸台的端面平齐，易于加工第一凹槽和第二凹槽，使得第一凹槽和第二凹槽位于同一平面内的同一直线上，从而实现将安全销放入第一凹槽和第二凹槽内，起到过载保护的作用。
25.4、第一凹槽和第二凹槽均设置有两个，其中一个作为备用，当使用中的第一凹槽和第二凹槽出现磨损后，不需要重新更换主传动皮带轮和传动轴，节约成本，在收割机上安装有塑料盒，可以随机器存放多个安全销备用，操作方便。
26.5、主传动皮带轮、驱动轴和限位环一体加工成型，不仅便于生产加工，还使得主传动皮带轮的结构更加稳定，有利于带动传动轴转动，使打捆装置稳定运行，传动轴、限位凸台和环形凸台一体加工成型，便于生产加工，同时传动轴的结构更加坚固耐用，能顺利将动力输出至收割机其他部位。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
28.图1是本实用新型一种半喂入联合收割机打捆装置的过载保护装置的整体结构示意图；
29.图2是本实用新型一种半喂入联合收割机打捆装置的过载保护装置的爆炸示意图；
30.图3是本实用新型一种半喂入联合收割机打捆装置的过载保护装置的剖面示意图。
31.图中，1、主传动皮带轮；2、传动轴，21、销孔；3、安全销；4、防护组件，41、防护盖，42、销轴，421、通孔，43、r销；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、限位凸台；8、环形凸台，81、环形凹槽；9、驱动轴，91、限位环。
具体实施方式
32.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参见图1和图2，一种半喂入联合收割机打捆装置的过载保护装置，包括主传动皮带轮1、传动轴2、安全销3以及防护组件4，所述主传动皮带轮1套接在所述传动轴2上，所述主传动皮带轮1上开设有与所述安全销3相匹配的第一凹槽5，所述传动轴2上开设有与所述第一凹槽5相同的第二凹槽6，所述安全销3插设在所述第一凹槽5与所述第二凹槽6内，所述防护组件4设置在所述传动轴2靠近所述安全销3的一端，所述防护组件4用于防止所述安全销3脱落。在打捆装置工作前，将安全销3安装到主传动皮带轮1的第一凹槽5和传动轴2上的第二凹槽6内，然后将防护组件4安装在传动轴2和主传动皮带轮1上，打捆装置开始作业后，主传动皮带轮1的动力通过安全销3传输至传动轴2，带动传动轴2同步转动，并通过传动轴2将动力输出至其他部位，需要说明的是，传动轴2通过轴承与从动轴连接，从而将动力输出至收割机的拨爪机构、压草机构等。防护组件4的设置，一方面可以防止安全销3脱落，另一方面可以有效避免主传动皮带轮1与传动轴2之间出现秸秆缠绕的现象，保证收割机打捆装置安全可靠运行。当打捆装置因异常堵塞发生过载时，主传动皮带轮1与传动轴2之间形成巨大的剪切力使安全销3断裂，由于失去安全销3的带动，传动轴2失去动力源会停止转动，从而保护打捆装置的传动机构不受损坏。如果安全销3被切断，只需在收割机停止工作状态下，用手取下防护组件4即可更换安全销3，操作简单方便。
34.具体的，所述防护组件4包括防护盖41、销轴42和r销43，所述防护盖41穿过所述传动轴2并套设在所述主传动皮带轮1上，所述防护盖41远离所述主传动皮带轮1一侧的所述传动轴2上开设有与所述销轴42相匹配的销孔21，所述销轴42插设在所述销孔21内，所述销轴42两端开设有通孔421，所述r销43设置有两个，且分别插设固定在所述通孔421内。使用防护盖41穿过传动轴2套设在主传动皮带轮1上，能够有效防止秸秆缠绕在主传动皮带轮1和传动轴2上，从而避免打捆装置因主传动皮带轮1和传动轴2位置缠绕秸秆而出现损坏的现象，保证了主传动皮带轮1和打捆装置安全可靠运行，而且防护盖41外侧通过销轴42进行限位阻挡，可以避免防护盖41松脱掉落，从而对防护盖41内侧的安全销3起到防护作用，避
免安全销3脱落。r销43的每一个脚可以经受多次的弯曲，并且弯曲部分不发生断裂，因此可以有效对销轴42进行限位固定，避免销轴42从销孔21内脱落。
35.参见图3，所述传动轴2上设置有限位凸台7和环形凸台8，所述限位凸台7与所述环形凸台8相邻且呈阶梯状设置，所述限位凸台7的高度低于所述环形凸台8的高度，所述主传动皮带轮1与所述传动轴2之间设置有驱动轴9，所述主传动皮带轮1套设固定在所述驱动轴9上，所述驱动轴9套设在所述环形凸台8上，所述驱动轴9靠近所述限位凸台7的一端设置有限位环91，所述限位环91套设在所述限位凸台7上，且与所述环形凸台8的端面抵接。所述限位环91的端面与所述限位凸台7的端面平齐，所述第一凹槽5设置在所述限位环91的端面上，所述第二凹槽6设置在所述限位凸台7的端面上，所述第一凹槽5与所述第二凹槽6位于同一直线上，所述防护盖41穿过所述传动轴2套设在所述驱动轴9上。限位环91套设在限位凸台7上并与环形凸台8端面抵接，使得传动轴2对主传动皮带轮1起到一定的限位作用，便于安装主传动皮带轮1和传动轴2，同时使得限位环91和限位凸台7的端面平齐，易于加工第一凹槽5和第二凹槽6，使得第一凹槽5和第二凹槽6位于同一平面内的同一直线上，从而实现将安全销3放入第一凹槽5和第二凹槽6内，起到过载保护的作用。
36.具体的，所述第一凹槽5设置有两个且关于所述限位环91的圆心对称，所述第二凹槽6设置有两个且关于所述限位凸台7的圆心对称，第一凹槽5和第二凹槽6均设置有两个，其中一个作为备用，当使用中的第一凹槽5和第二凹槽6出现磨损后，不需要重新更换主传动皮带轮1和传动轴2，节约成本，在收割机上安装有塑料盒，可以随机器存放多个安全销3备用，操作方便。
37.参见图1，所述环形凸台8外表面设置有环形凹槽81，所述环形凹槽81内设置有橡胶圈，在环形凹槽81内设置橡胶圈，使得驱动轴9与环形凸台8之间的连接更加稳定，进一步使主传动皮带轮1与传动轴2之间的连接更加紧固，防止主传动皮带轮1与传动轴2之间松动，从而导致动力传输受到影响。
38.具体的，所述主传动皮带轮1与所述驱动轴9以及所述限位环91一体加工成型，主传动皮带轮1、驱动轴9和限位环91一体加工成型，不仅便于生产加工，还使得主传动皮带轮1的结构更加稳定，有利于带动传动轴2转动，使打捆装置稳定运行。所述传动轴2与所述限位凸台7以及所述环形凸台8一体加工成型，传动轴2、限位凸台7和环形凸台8一体加工成型，便于生产加工，同时传动轴2的结构更加坚固耐用，能顺利将动力输出至收割机其他部位。
39.工作原理：在打捆装置工作前，将安全销3安装到主传动皮带轮1和传动轴2上的凹槽内，然后将防护盖41穿过传动轴2套设在主传动皮带轮1上，之后将销轴42插入到传动轴2上的销孔21中，最后将两个r销43分别装入销轴42两端的通孔421内，即可完成过载保护装置的安装。打捆装置开始工作后，主传动皮带轮1的动力通过安全销3传输至传动轴2，带动传动轴2同步转动，并通过传动轴2将动力输出至收割机的其他部位，确保收割机整体安全有序运行。当打捆装置因异常堵塞过载时，主传动皮带轮1与传动轴2之间形成巨大的剪切力将安全销3切断，由于失去传动销的带动，传动轴2失去动力源会停止转动，从而保护打捆装置的传动机构不受损坏。如果安全销3断裂后，只需在机器停止工作的状态下，用手将其中一个r销43取下，然后依次取下销轴42和防护盖41，即可更换安全销3，操作简单便捷。