香蕉吸芽清理装置

文档序号:28338400发布日期:2022-01-05 10:13阅读:95来源:国知局
香蕉吸芽清理装置

1.本实用新型涉及香蕉种植技术领域,特别是涉及一种香蕉吸芽清理装置。


背景技术:

2.吸芽是着生于地下球茎上的一种营养体。如香蕉地下茎的节上和凤梨地上茎的叶腋间即有吸芽。每株香蕉的吸芽有几个甚至十几个。吸芽的抽生与生长,是消耗母株养分的,在选定合适的吸芽作为继代株后,其他多余的吸芽必须除去,否则将极大的消耗母株的养分,影响母株的生长和结果。目前吸芽的去除大多采用人工的方式去除,用户手持刀具对吸芽进行切除,但这种去除方式效率低下,且人力成本较高。


技术实现要素:

3.基于此,有必要提供一种香蕉吸芽清理装置。
4.一种香蕉吸芽清理装置,包括:手持杆、电机、驱动杆和清理组件;
5.所述电机与所述手持杆连接,所述电机的动力输出轴与所述驱动杆的一端驱动连接;
6.所述清理组件包括转动杆、多个连接杆和多个十字钻头,所述驱动杆的远离所述电机的动力输出轴的一端与所述转动杆的一端连接,所述转动杆的另一端与各所述连接杆的一端连接,每一所述连接杆与一所述十字钻头连接,且至少一个所述连接杆的轴向倾斜于所述转动杆的轴向。
7.在一个实施例中,所述驱动杆与所述转动杆螺纹连接,且所述驱动杆与所述转动杆同轴设置。
8.在一个实施例中,所述手持杆的轴向垂直于所述电机的动力输出轴的轴向。
9.在一个实施例中,所述手持杆的中部与所述电机固定连接,所述手持杆的至少一端凸出至所述电机的外侧。
10.在一个实施例中,所述手持杆的两端分别凸出至所述电机的两侧的外侧。
11.在一个实施例中,所述手持杆的轴向垂直于所述驱动杆的轴向。
12.在一个实施例中,所述连接杆与所述十字钻头一体成型。
13.在一个实施例中,还包括电池模块,所述电池模块与所述手持杆固定连接,所述电池模块与所述电机电连接。
14.在一个实施例中,至少一个所述连接杆的轴向由靠近所述转动杆的一端至远离所述转动杆的一端逐渐朝向所述转动杆的圆周外侧的方向倾斜。
15.在一个实施例中,所述连接杆包括第一连杆和三个第二连杆,所述第一连杆的一端与所述转动杆同轴设置,且所述第一连杆的一端与所述转动杆连接,各所述第二连杆的轴向由靠近所述转动杆的一端至远离所述转动杆的一端逐渐朝向所述转动杆的圆周外侧的方向倾斜,且各所述第二连杆围绕所述第一连杆设置,所述第一连杆远离所述转动杆的一端连接一所述十字钻头,每一所述第二连杆远离所述转动杆的一端连接一所述十字钻
头。
16.本实用新型的有益效果是:通过握持手持杆,启动电机,由电机通过驱动杆驱动清理组件高速转动,十字钻头高速转动过程中将香蕉吸芽粉碎,从而有效提高了对吸芽的清除效率,有效降低了人力成本。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为一实施例的香蕉吸芽清理装置的结构示意图;
19.图2为一实施例的香蕉吸芽清理装置的立体分解结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示,其为本实用新型一实施例的香蕉吸芽清理装置10,包括:手持杆100、电机200、驱动杆300和清理组件400;所述电机200与所述手持杆 100连接,所述电机200的动力输出轴与所述驱动杆300的一端驱动连接;所述清理组件400包括转动杆410、多个连接杆420和多个十字钻头430,所述驱动杆300的远离所述电机200的动力输出轴的一端与所述转动杆410的一端连接,所述转动杆410的另一端与各所述连接杆420的一端连接,每一所述连接杆420 的另一端与一所述十字钻头430连接,且至少一个所述连接杆420的轴向倾斜于所述转动杆410的轴向。
22.具体地,手持杆100用于给用户握持,便于用户操作,手持杆100用于支撑电机200,并且还能够支撑与电机200连接的驱动杆300以及清理组件400,这样,用户握持该手持杆100即可方便地进行操作。电机200具有动力输出轴,电机200的动力输出轴与所述驱动杆300固定连接,且电机200的动力输出轴与所述驱动杆300同轴设置,这样,电机200工作时,可通过驱动杆300带动清理组件400高速转动,清理组件400的转动杆410高速转动,带动各连接杆 420围绕转动杆410转动,进而使得末端的十字钻头430高速转动,十字钻头 430在高速转动中能够对吸芽进行粉碎,具体地,十字钻头的横截面为十字,能够更好的粉碎破坏吸芽球茎,这样,用户无需弯腰切除吸芽,使得吸芽的清除更为方便,更为省力,并且有效提高了清除效率。
23.为了更好地支撑电机200,并且便于用户施力操作,在一个实施例中,手持杆100连接一支撑架,电机200与支撑架固定连接,这样,通过支撑架的支撑,使得电机200能够更为稳固地固定在手持杆100上。
24.在一个实施例中,所述手持杆100的轴向垂直于所述电机200的动力输出轴的轴向。在一个实施例中,所述手持杆100的轴向垂直于所述驱动杆300的轴向。这样,手持杆100
能够横向被握持,使得电机200的动力输出轴竖直或者倾向于竖直设置,便于用户对地上的吸芽进行清理。
25.在一个实施例中,所述手持杆100的中部与所述电机200固定连接,所述手持杆100的至少一端凸出至所述电机200的外侧。本实施例中,手持杆100 凸出的一端能够便于用户握持,使得用户操作更为便捷。在一个实施例中,所述手持杆100的两端分别凸出至所述电机200的两侧的外侧。这样,能够使得用户双手握持手持杆100的两端进行操作,进而使得用户操作更为便捷。
26.为了使得清理组件400能够拆卸,并且能够实现清理组件400的更换,在一个实施例中,请参见图2,所述驱动杆300与所述转动杆410螺纹连接,且所述驱动杆300与所述转动杆410同轴设置。本实施例中,驱动杆300与转动杆 410通过螺纹结构连接,使得转动杆410能够从驱动杆300上拆卸,实现里清理组件400的拆卸,并且能够对清理组件400进行更换。
27.为了实现所述驱动杆300与所述转动杆410的螺纹连接,在一个实施例中,如图2所示,驱动杆300的远离电机200的动力输出轴的一端的端面开设有螺纹孔,螺纹孔的侧壁设置内螺纹,转动杆410远离连接杆420的一端的圆周表面设置外螺纹,转动杆410远离连接杆420的一端插设于螺纹孔内,且转动杆 410远离连接杆420的一端与螺纹孔的侧壁螺接;在一个实施例中,驱动杆的远离电机的动力输出轴的一端的圆周表面设置外螺纹,转动杆远离连接杆的一端的端面开设有螺纹孔,螺纹孔的侧壁设置内螺纹,驱动杆的远离电机的动力输出轴的一端插设于螺纹孔内,且驱动杆的远离电机的动力输出轴的一端与螺纹孔的侧壁螺接。
28.在电机200驱动该驱动杆300以及转动杆410高速转动过程中,为了避免驱动杆300与转动杆410之间的连接松动,在一个实施例中,电机200的动力输出轴以及驱动杆300的转动方向与转动杆410的转动拧紧的方向相同,这样,当电机200驱动该驱动杆300以及转动杆410转动时,驱动杆300与转动杆410 之间朝向拧紧的方向转动,使得驱动杆300与转动杆410之间随着转动越拧越紧,使得驱动杆300与转动杆410之间的连接更为稳固。
29.在一个实施例中,所述连接杆420与所述十字钻头430一体成型。这样,能够使得连接杆420与十字钻头430之间的连接更为稳固,并且有效提高了清理组件400的强度。应该理解的是,连接杆420与转动杆410之间的连接可以采用一体成型连接,也可以采用焊接实现连接。
30.在一个实施例中,香蕉吸芽清理装置10还包括电池模块(图未示),所述电池模块与所述手持杆100固定连接,所述电池模块与所述电机200电连接。本实施例中,电池模块为蓄电池模块,该蓄电池模块能够充电,这样,在充电后,香蕉吸芽清理装置10能够脱离市电,无需连接插座即可使用,使得香蕉吸芽清理装置10使用更为方便。在另外的实施例中,电机连接一电线,电线的末端设置有插头,这样,通过插头插入插座,使得电机能够接入市电而工作。
31.在一个实施例中,至少一个所述连接杆420的轴向由靠近所述转动杆410 的一端至远离所述转动杆410的一端逐渐朝向所述转动杆410的圆周外侧的方向倾斜。通过将连接杆420设置为与转动杆410倾斜,使得连接杆420能够围绕转动杆410进行转动,增加其转动范围,使得连接杆420上的十字钻头430 能够形成类似于打蛋器式的转动,从而实现对吸芽的范围式清理,进一步提高了清理效率。
32.在一个实施例中,请参见图1和图2,所述连接杆420包括第一连杆421和三个第二连杆422,所述第一连杆421的一端与所述转动杆410同轴设置,且所述第一连杆421的一端与所述转动杆410连接,各所述第二连杆的轴向由靠近所述转动杆410的一端至远离所述转动杆410的一端逐渐朝向所述转动杆410 的圆周外侧的方向倾斜,且各所述第二连杆422围绕所述第一连杆421设置,所述第一连杆421远离所述转动杆410的一端连接一所述十字钻头430,每一所述第二连杆422远离所述转动杆410的一端连接一所述十字钻头430。
33.本实施例中,三个第二连杆422均匀围绕在第一连杆421的周围,各第二连杆422与转动杆410连接呈y字形设置,且各第二连杆422的轴向与第一连杆421的轴向之间的夹角小于15
°
,且第一连杆421的长度大于各第二连杆422 的长度,各第二连杆422的长度相等,比如,第一连杆421的长度为10cm,第二连杆422的长度为8cm至9cm。这样,使得第一连杆421能够对轴向上对齐的吸芽进行清理,而周围的是第二连杆422能够对吸芽进行范围式的清理,进一步提高了清理效率。
34.上述各实施例中,通过握持手持杆100,启动电机200,由电机200通过驱动杆300驱动清理组件400高速转动,十字钻头430高速转动过程中将香蕉吸芽粉碎,从而有效提高了对吸芽的清除效率,有效降低了人力成本。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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