1.本实用新型属于园林园艺设备技术领域，特指一种一体式虹吸排水种植箱以及含有该种种植箱的种植系统。
背景技术：2.目前，现有的种植墙包括有若干个种植箱。相邻两个种植箱之间通过排水机构来实现将水分分配至下方或者侧边的种植箱内。但是在实现浇灌的同时，还必须要实现排出多余的水分。而现有排水的方案中，水分还是不能实现彻底的排干，排完后种植箱内会保留相当一部分水分，而这部分水分则会导致植物烂根，以及水分的浪费。
3.如中国实用新型专利，专利号为2016209294753，其具体公开了一种组合式绿化墙，在该技术方案中，所述绿化箱底部设置有排液柱，排液柱开设有所述排液孔，所述排液孔的上端面高于所述筒体内底壁。
4.这样的设计能够将超过排液柱的水分进行排出，并流向下侧的种植箱。但是没有超过排液柱的水分则还被留在了绿化箱体内。而这部分液体有可能会导致植物烂根，不利于植物生长。
5.但是如果单纯的降低排液柱的高度，箱体内的液面太低，无法让植物的根系充分的吸收水分。
技术实现要素：6.本实用新型的目的是提供一种既能让植物充分的吸收水分，又能及时排出水分的种植箱及含有该种种植箱的种植系统。
7.本实用新型的目的是这样实现的：一种一体式虹吸排水种植箱，用于种植植物；包括有：
8.箱体，具有用于储水的储水腔和用于放置植物的种植部；以及
9.与所述箱体一体成型的排水构件，用于通过虹吸原理排出储水腔内的水分；
10.所述排水构件至少具有：
11.进水口，位于储水腔内，用于引导水分进入排水构件；
12.出水口，其位于储水腔下侧且所述出水口下端要低于所述进水口的上端，用于引导水分排出；
13.排水通道，具有相互连通的上行通道和下行通道；且上行通道与进水口连通，所述下行通道与所述出水口连通。
14.优选地，所述储水腔的下端成型有凹陷部，所述进水口位于凹陷部内。
15.优选地，所述上行通道和下行通道的交界点所在高度要高于种植部最低点所在高度。
16.优选地，所述种植箱还包括有导流柱，导流柱的下端成型有导流孔，导流孔用于将导流柱内的水分排到储水腔内并进入所述进水口。
17.优选地，所述种植箱还包括有隔板，隔板用于连接上下两个种植箱体。
18.优选地，所述种植箱还包括有种植板，种植板成型有凹面部，凹面部与种植部适配。
19.优选地，所述箱体的下端还配置有堵水塞，堵水塞位于所述上行通道的下端。
20.一种种植系统，包括有至少两个如上述任一项所述的一体式虹吸排水种植箱，两个所述种植箱上下叠加配置，且所述出水口位于下侧的种植箱的储水腔的上端。
21.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
22.1、本实用新型所述的排水构件借助虹吸的工作原理，能够将多余的水分进行排出，特别是可以通过将进水口的位置尽可能的调低，来减少排出后残留水分的体积。
23.2、为了进一步实现将水分尽量的排干，在储水腔的下端面设置了一个凹陷部，让进水口至少部分位于这个凹陷部内，从而能够让残留的水分通过流入到这个凹陷部内，从而进一步排出多余的水分。
24.3、通过将排水构件和箱体一体成型，也就是在制作箱体时排水构件能够同时成型。这样设计的好处在于，可以不需要安装其他部件，直接拿过来就能用。
25.4、通过将内通道件从种植箱底部从下往上进行安装。从而能够快速的实现安装，同时又能降低箱体模具制造的难度和成本。同时又保证安装的过程简单快速。
26.5、通过将排水构件一体成型配置，从而能够直接的利用现有种植箱的结构，然后再通过外接一个排水构件就能实现利用虹吸原理进行排水，非常的简单方便。
附图说明
27.图1是实施例一的立体图；
28.图2是实施例一的俯视图；
29.图3是图2中a
‑
a方向的剖视图；
30.图4是实施例一变形例二的立体图；
31.图5是实施例一变形例二的俯视图；
32.图6是图5中b
‑
b方向的剖视图；
33.图7是实施例二的立体图；
34.图8是实施例二的俯视图；
35.图9是图8中c
‑
c方向的剖视图；
36.图10是图9中d处的局部放大图；
37.图11是实施例二的内通道件的结构简图；
38.图12是实施例二变形例一的内通道件的结构简图；
39.图13是实施例二变形例二的俯视图之一；
40.图14是图13中f
‑
f方向的剖视图；
41.图15是实施例二变形例二的俯视图之二；
42.图16是图15中g
‑
g方向的剖视图；
43.图17是实施例三的结构简图之一；
44.图18是实施例三的结构简图之二；
45.图19是实施例三隐藏排水构件之后的结构简图；
46.图20是实施例三中排水构件的结构简图。
47.图中：1
‑
箱体；2
‑
排水构件；3
‑
凹陷部；4
‑
内通道件；5
‑
堵水塞； 6
‑
导流柱；7
‑
隔板；8
‑
种植板；11
‑
储水腔；12
‑
种植部；13
‑
凸柱；14
‑
排水口；21
‑
进水口；22
‑
出水口；23
‑
上行通道；24
‑
下行通道； 25
‑
外通道件；41
‑
卡槽；42
‑
卡条；43
‑
弧形卡头；44
‑
台阶状卡台； 45
‑
下流道；61
‑
导流孔；81
‑
种植板；251
‑
卡轨；252
‑
滑道。
具体实施方式
48.下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述。
49.实施例一：如图1
‑
6所示,本实施例具体说明一种种植系统，其包括有至少两个种植箱，两个所述种植箱上下叠加配置，这样可以让水分在重力作用下自然的向下流动。上下叠加的原理是采用卡扣的方式进行连接。也就是说在种植箱的上端具有卡孔，同时在种植箱的下端具有凸起的卡块。在实际使用中，位于上侧的种植箱，其下端至少部分嵌入位于下侧的种植箱的上端，从而能够让卡块扣入卡孔内，进而相邻的两个种植箱实现卡扣连接
50.接下来具体介绍种植箱的结构：
51.一种种植箱，用于种植植物；包括有：
52.箱体1，具有用于储水的储水腔11和用于放置植物的种植部12；在本实施例中，种植部12是指用于支撑种植盆的部位，一般都是倾斜设置。另外此处的种植部12至少具有两种方案，一种是如图1所示的六边形的设计，另外一种是如图4所示的半圆形的花盆式的设计。半圆形的花盆式设计详见实施例一的变形例二。
53.另外需要指出的是所述的六边形设计也可以等效替换成圆形设计或者是八边形的设计。
54.所述的种植箱除了箱体1之外还具有排水构件2，其用于通过虹吸原理排出储水腔11内的水分；
55.所述排水构件2至少具有：
56.进水口21，位于储水腔11内，用于引导水分进入；
57.出水口22，其位于储水腔11下侧且所述出水口22下端要低于所述进水口21的上端，用于引导水分排出；在本实施例中，出水口 22位于箱体1底部的下端面以下，这样的设计除了能够与进水口21 之间形成高度差，促成虹吸现象的发生，还能够通过增加进水口21 和出水口22之间的液位差，从而更加彻底的排出水分。
58.排水构件2还包括有排水通道，其具有相互连通的上行通道23 和下行通道24；且上行通道23与进水口21连通，所述下行通道24 与所述出水口22连通。从而能够形成一个水流流通的道路，即水分从进水口21进入，依次经过上行通道23和下行通道24，并从出水口22流出。
59.因此在本种植系统中，所述出水口22位于下侧的种植箱的储水腔11的上端。从而将上侧出水口22流出的水分能够进入到下侧的种植箱的储水腔11内，然后可以重复上述的排水过程。
60.同时在本实施例中，所述的上行通道23是倾斜布置的，这样设计的好处在于方便脱模，能够降低模具制作的难度。同时在上行通道 23的下端还设置有堵水塞5，用于防止水分从上行通道23的下端流出。如图3所示，当拿下堵水塞5后上行通道23的下端至少有一部
分就会与箱体1下端面连通，同时这样设计也是为了能够减少模具开发的难度，方便拔模。
61.优选地，所述储水腔11的下端成型有凹陷部3，所述进水口21 至少部分位于凹陷部3内。在本实施例中或者其他的实施例中，进水口21的最低点并不一定就与储水腔11的下端面齐平，也就是说在进水口21有可能是悬空的。而由于进水口21和储水腔11下端面之间留有间隙，则会导致处于该间隙之中的水分不能被及时排出。
62.因此在本实施例中，通过在储水腔11的下端面向下延伸并成型出一个凹陷区域，即所述的凹陷部3。并将进水口21配置在凹陷部3 内，从而当储水腔11内的水分彻底排光，只留下部分残留在凹陷部 3内的水分。而这部分水分，往往因为体量较小，要么被吸收，要么被蒸发掉，不会导致植物根系烂根的现象发生。
63.优选地，所述上行通道23和下行通道24的交界点所在高度要高于种植部12最低点所在高度，这样设计的好处在于在当植物放置在种植部12时，其根部能够得到水分的滋润。原因在于，在本实施例中，只有当储水腔11内的水分漫过了上行通道23和下行通道24的交界点之后，才能在排水构件2处呈现虹吸现象。因此上述的设计好处在于既能让种植部12内的苗木，特别是苗木的根部被水分滋润，同时在漫过之后又能及时排空。
64.同时为了尽可能的降低安装的难度，特别是当种植系统被应用在户外大型的种植墙上时，所述排水构件2与所述箱体1一体成型配置。这样就可以沿用之前种植箱的安装方式，全程不需要为实现虹吸式排水而单独安装零部件，安装效率最高。
65.同时如图1所示，在本实施例中一个种植箱有两个种植部12，对应有两个储水腔11，相邻两个储水腔11之间用隔板隔开，隔板下端有通孔，用于流通水分。同时两个进水口21的位置是相背对的设置，即左侧进水口21朝向种植箱的左侧，右侧进水口21朝向种植箱的右侧。
66.实施例一原理：首先在种植系统中会有浇灌系统，用于输出水分。然后水分一开始会进入到上侧种植箱的储水腔11内并且水分逐步会进入到进水口21；此时浇灌系统持续的输出水分，水分持续从进水口21进入，这样会导致上行通道23内的液面逐步增高，当增高超过上行通道23和下行通道24之间的交界点时，水分开始进入到下行通道24。此时浇灌系统继续输出水分，当整个排水通道都充满了水分之后，就会呈现虹吸现象。从而使得储水腔11内的水分能够被排出，直至液面高度低于进水口21时，才会结束。
67.也即是说当水漫过如图9中附图标记25的【圆点】所在面之后，整个排水通道充满了水分，从而能够呈现虹吸作用。类似的位置也如图6中标记2箭头所指的上端面。就是上行通道和下行通道交界处所在面。
68.同时排出的液体会经过下行通道24至出水口22，并进入到下侧的种植箱的储水腔11内。从而实现了排水作业的同时，还能最大程度的利用水分，不至于产生浪费。
69.另外需要说明的是，根据虹吸的工作原理，如果要产生虹吸现象，则排水构件2里都要充分水才能实现。因此在实际使用中，排水构件 2的直径会相对小一些，同时水流的流量也需要适当增加。
70.【实施例一变形例一】
71.在本变形例中，同时两个进水口21的位置是相向的设置，即右侧进水口21朝向种植箱的左侧，左侧进水口21朝向种植箱的右侧。
72.这样的设计能够适应不同出水口22的排布位置。
73.【实施例一变形例二】
74.如图4
‑
6所示，其结构与上述基本一致，至少在所述种植箱的箱体上的形状不同，如图1所示，种植部的形状是倾斜设置且呈六边形。而如图4所示，种植部的形状呈半圆形，且倾斜角度较图1中的小。
75.另外还有一个区别点在于箱体内排水的结构不同。如图1所示，位于下侧的种植箱与位于上侧的种植箱之间并没有一个长的引导管路来进行水分的连接。特别的在实施例一中，出水口22是会朝箱体底部再伸出一节，而这一节的作用在于引导流水流向下侧的种植箱。
76.但是这样的引导虽然简单，但排水的效率有限，而且会产生一定的损耗，不够有利于节约水资源。而在本变形例一种，具有一段较长的导流柱6,这个导流柱6上端直接连接到位于上侧的种植箱箱体的出水口22。而其下端则通过导流孔61将导流柱内的水分排到储水腔 11内，然后再通过进水口21进入排水构件，继而实现虹吸排水。这样的布局水分引导的会更加有序，从而能够节约水资源。同时导流柱 6也能实现支撑上下两个种植箱的目的。
77.另外如图4所示，上下两个种植箱体之间还设置有一个隔板7，并利用隔板7来实现上下两个种植箱体之间的连接。
78.另外如图4所示，种植箱箱体内还配置有一个种植板8，种植板 8成型有凹面部81，凹面部81与种植部12适配，用于当种植盒放入时，种植板8上的凹面部81支撑种植盆底部，与种植部12一起固定种植盆的位置。
79.因此需要指出的是，从实施例一的三个技术方案中可以看出，本实用新型的另一个好处在于可以通用现有的市场上的种植箱体，不管是如图1所示的六边形还是如图4所示的半圆形的花盆装，都是具备改造的空间。其他实施例也是如此都具备根据不同种植箱的外形进行修改的空间。
80.上述六边形的种植箱或者半圆形的种植箱更多是指针对其显著外形而暂定的称呼，并不绝对指形状，更多的是指两个中不同款式的种植箱体。
81.【实施例二】
82.如图7
‑
16所示，本实施例与实施例一基本一致，其不同点在于：所述排水通道具有外通道件25和内通道件4，所述外通道件25和内通道件4可相对滑动，并卡接后形成所述外通道件25和内通道件4。
83.也就是说，在本实施例中，将排水通道拆分出两个构件，分别是外通道件25和内通道件4。在本实施例中，所述外通道件25是一个在储水腔11底部隆起的一个部位，进水口21位于外通道件25上。
84.对应的内通道件4是指与外通道件25相对应的一个独立的构件。内通道件4上会成型有水分流动的流道，因此外通道件25和内通道件4卡接后形成所述上行通道23和下行通道24。
85.也就是说，在本实施例中，将上行通道23和下行通道24按照圆心所在的位置径向的剖开，上侧的属于外通道件25与储水腔11一体成型；下侧的属于内通道件4需要单独安装。因此内通道件4是活动的，而外通道件25则相对固定，在本实施例中外通道件25是与箱体 1一体成型的。形成排水通道时，由内通道件4通过滑动与外通道件 25配合连接后形成排水通道。
86.但是外通道件25和内通道件4之间内外的位置关系并不绝对，也可以是上下的位置关系。
87.接下来具体介绍外通道件25和内通道件4之间的连接关系。
88.所述内通道件4包括有纵向布置的卡槽41，也就是上下配置的形式。内通道件4由下至上穿入所述外通道件25。也就是说所述卡槽41与所述外通道件25内侧的卡轨251适配。且
89.所述外通道件25内侧面成型有滑道252；
90.所述卡槽41侧面配置有卡条42，卡条42上端至少部分伸入与所述滑道252内。
91.所述的卡条42是一个能够伸入到滑道内部的凸条，这样的设计能够实现通过滑动的方式实现连接并扣紧。槽轨配合的连接方式，能够实现装配工艺的标准化。工人按照槽轨配合插入即可实现安装。同时外接一个这样的配件，也能降低模具开发的难度，降低生产制造的成本。
92.而且在实际应用中，虽然实施例一所述的技术方案将整个排水构件与箱体一体成型，但是在实际使用中，由于模具的限制，至少上行通道的底部还是需要配置一个堵水塞来实现密封。
93.也就是说，虽然已经提高了一体化的程度，降低了装配的难度，但是并没有做到绝对意义上的一体成型无需装配。然后本实施例虽然需要装配一个内通道件4，但是整体通过滑动到设定位置后卡接即可实现连接，而且由于排水通道将近一半都留在了内通道件4。所以相对实施例一降低了模具开发的难度和成本。
94.如图11所示，内通道件4的下端成型有台阶状卡台44，每一个台阶都能与种植箱的箱体形成一处连接；从而这样的多层式卡台设计能够通过多处连接，增加连接的稳定性和密封程度。
95.类似的设计还可以看图12，内通道件4的下端也是具有台阶状卡台44。
96.如图11和图12所示，所述内通道件4具有的向内凹陷的用于引导水流流过的下流道45；所述外通道件25具有向上隆起的上流道，上流道与所述下流道45相对设置并至少形成所述上行通道23。
97.另外从图11和图12中可以看到，下流道45的上端部会成型有一个凹字形的缺口，这个缺口用于供水流从上行通道23流到下行通道。
98.【实施例二变形例一】
99.如图12所示，本变形例中，与实施例二基本一致，不同点在于所述内通道件4包括有水平布置的弧形卡头43，所述弧形卡头43与所述外通道件25内侧的弧形卡道适配。
100.也就是说，在上述的实施例中，是通过上下滑动的过程中实现了连接。而在本变形例中是通过水平移动的过程中实现了卡接。
101.【实施例二变形例二】
102.如图13
‑
14所示，该两幅图与所述实施例二相对应，区别在于种植箱的箱体和排水结构不同，具体详见【实施例一变形例二】。
103.如图15
‑
16所示，该两幅图与所述实施例二变形例一相对应，区别在于种植箱的箱体和排水结构不同，具体详见【实施例一变形例二】。
104.其排水构件与箱体之间的结构详见图12和图16，两者是相同的。
105.【实施例三】
106.本实施例与实施例一基本一致，其不同点在于：
107.如图17
‑
20所示，在本实施例中，针对现有的种植箱的储水腔 11内成型有凸柱13，凸柱13内成型有排水口14；然后如背景技术中涉及的专利技术一样，当水漫过排水口14之后才能实现排水，而且液面低于排水口14之后就不再进行排水。
108.为了减少对现有种植箱的改动。本实施例将所述排水构件2一体成型配置，同时还保留上行通道23和下行通道24。
109.如图20所示，因此当将排水构件2的所述排水口14与所述出水口22连通；所述下行通道24套设在所述凸柱13的外侧或者内侧。此时就又形成了一个能够利用虹吸现象形成的排水机构。
110.这样设计的好处在于，不需要针对现有的种植箱的结构进行调整，只要拿排水构件2直接插接到凸柱13上即可。这样改动少，不需要再额外针对箱体1投入模具开发费用，只需要设计排水构件2的模具即可，这昂更加方便快捷。
111.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。