一种效率高的马铃薯杀秧机的制作方法

文档序号:27403453发布日期:2021-11-15 23:42阅读:175来源:国知局
一种效率高的马铃薯杀秧机的制作方法

1.本实用新型涉及马铃薯杀秧技术领域,具体为一种效率高的马铃薯杀秧机。


背景技术:

2.马铃薯种于地下,是一种普遍的食物,并且生长周期短,因此在我国大面积种植。
3.马铃薯在成熟后,需要将其从土地内部取出,而人工拔出马铃薯较为费时费力,因此目前对于马铃薯的采集多采用马铃薯杀秧机进行,马铃薯杀秧机相比较于人工具有较快的工作速度和工作质量。
4.而目前市面上的马铃薯杀秧机在使用后直接将其放置于地面,由于马铃薯杀秧机刀片的底部延伸至外壳的下方,因此这种放置方式会对刀片产生损害,影响马铃薯杀秧机的后续使用时,采集马铃薯的效率。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种效率高的马铃薯杀秧机,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种效率高的马铃薯杀秧机,包括外壳、连接柱、滚轮和连接杆,所述连接柱固定连接于外壳外壁,所述滚轮转动连接于连接柱外壁,所述连接杆固定连接于外壳顶部左侧,所述外壳的底部设置有支撑组件,所述外壳内部设置有破土组件。
7.所述支撑组件包括第一凹槽、固定柱、支撑杆、第二凹槽、第一卡孔、卡杆、第二卡孔、阻隔板和第三凹槽,所述第一凹槽开设于外壳底部,所述第三凹槽开设于外壳底部,所述固定柱设置于第三凹槽内部,所述支撑杆设置于第一凹槽内部,所述第二凹槽开设于支撑杆内部,所述第一卡孔开设于第二凹槽内部,所述卡杆设置于第二凹槽内部,所述第二卡孔开设于第三凹槽内,所述阻隔板固定连接于第三凹槽底部。
8.优选的,所述连接柱的数量为两个,两个所述连接柱分布于外壳的正面右侧和背面右侧,对外壳起到支撑的作用,所述外壳正面固定连接有保护壳,所述第一凹槽和第三凹槽连通。
9.优选的,所述固定柱的正面和背面两端分别与第一凹槽内壁固定连接,所述固定柱贯穿支撑杆,所述固定柱的外壁与支撑杆被贯穿的内壁转动连接,在需要进行支撑时,操作人员可以旋转支撑杆,将其取出进行支撑。
10.优选的,所述卡杆的一端与第一卡孔卡接,所述卡杆远离第一卡孔的一端与第二卡孔卡接,所述卡杆与外壳和支撑杆之间呈三角形分布,而三角形具有良好的稳定性,可以避免支撑杆在支撑时,产生晃动,导致支撑不稳的情况发生。
11.优选的,所述阻隔板的数量为两块,两块阻隔板之间留有间隙,所述阻隔板由橡胶制作而成,橡胶具有良好的可塑性,在不施加外力的情况下,可以对支撑杆起到支撑的作用。
12.优选的,所述破土组件包括外框、电机、第一传动轮、传动皮带、第二传动轮、轴承和转杆,所述外框固定连接于外壳顶部左侧,所述电机固定连接于外框内部,所述第一传动轮设置于电机正面,所述传动皮带设置于第一传动轮的内部,所述第二传动轮设置于传动皮带远离第一传动轮的一侧,所述轴承固定连接于外壳内部正面,所述转杆设置于外壳内部。
13.优选的,所述电机正面转动连接有输出轴,所述输出轴远离电机的一端与第一传动轮固定连接,电机通过输出轴带动第一传动轮进行旋转,所述第一传动轮通过传动皮带与第二传动轮传动连接,所述转杆的外壁与轴承的内圈固定连接,所述转杆的外壁固定连接有刀片,所述转杆贯穿轴承,并延伸至第二传动轮的背面。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、该效率高的马铃薯杀秧机,在杀秧机使用结束后,旋转支撑杆,使支撑杆与第三凹槽分离,此时将卡杆的一端与第一卡孔进行卡接,而另一端与第二卡孔进行卡接,此时卡杆、支撑杆和外壳之间呈三角形分布,而三角形具有良好的稳定性,可以避免支撑杆在支撑时,产生晃动,导致支撑不稳的情况发生,而使用支撑杆对外壳的左侧进行支撑,可以避免刀片与地面发生接触,从而使刀片处于完好状态,使杀秧机的工作效率保持稳定。
16.2、该效率高的马铃薯杀秧机,外壳的正面固定连接有保护壳,保护壳将第一传动轮、传动皮带和第二传动轮包裹在内,可以起到对第一传动轮、传动皮带和第二传动轮起到保护的作用,同时可以避免杀秧机工作时,操作人员误触导致受伤的情况发生。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构立体示意图;
18.图2为本实用新型整体结构正面示意图;
19.图3为图2中外壳结构局部放大剖视图;
20.图4为图2中第二凹槽结构局部放大示意图;
21.图5为本实用新型整体结构底部示意图;
22.图6为图5中第三凹槽结构局部放大示意图。
23.图中:1、外壳;2、连接柱;3、滚轮;4、连接杆;5、支撑组件;501、第一凹槽;502、固定柱;503、支撑杆;504、第二凹槽;505、第一卡孔;506、卡杆;507、第二卡孔;508、阻隔板;509、第三凹槽;6、破土组件;601、外框;602、电机;603、第一传动轮;604、传动皮带;605、第二传动轮;606、轴承;607、转杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1

6,本实用新型提供一种技术方案:一种效率高的马铃薯杀秧机,包括外壳1、连接柱2、滚轮3和连接杆4,外壳1正面固定连接有保护壳,保护壳将第一传动轮603、传动皮带604和第二传动轮605包裹在内,可以起到对第一传动轮603、传动皮带604和第二
传动轮605起到保护的作用,同时可以避免杀秧机工作时,操作人员误触导致受伤的情况发生,连接柱2固定连接于外壳1外壁,连接柱2的数量为两个,两个连接柱2分布于外壳1的正面右侧和背面右侧,对外壳1起到支撑的作用,滚轮3转动连接于连接柱2外壁,连接杆4固定连接于外壳1顶部左侧,外壳1的底部设置有支撑组件5,外壳1内部设置有破土组件6。
26.支撑组件5包括第一凹槽501、固定柱502、支撑杆503、第二凹槽504、第一卡孔505、卡杆506、第二卡孔507、阻隔板508和第三凹槽509,第一凹槽501开设于外壳1底部,第三凹槽509开设于外壳1底部,第一凹槽501和第三凹槽509连通,固定柱502设置于第三凹槽509内部,固定柱502的正面和背面两端分别与第一凹槽501内壁固定连接,支撑杆503设置于第一凹槽501内部,固定柱502贯穿支撑杆503,固定柱502的外壁与支撑杆503被贯穿的内壁转动连接,在需要进行支撑时,操作人员可以旋转支撑杆503,将其取出进行支撑,第二凹槽504开设于支撑杆503内部,第一卡孔505开设于第二凹槽504内部,卡杆506设置于第二凹槽504内部,卡杆506的一端与第一卡孔505卡接,第二卡孔507开设于第三凹槽509内,卡杆506远离第一卡孔505的一端与第二卡孔507卡接,卡杆506与外壳1和支撑杆503之间呈三角形分布,而三角形具有良好的稳定性,可以避免支撑杆503在支撑时,产生晃动,导致支撑不稳的情况发生,阻隔板508固定连接于第三凹槽509底部,阻隔板508的数量为两块,两块阻隔板508之间留有间隙,阻隔板508由橡胶制作而成,橡胶具有良好的可塑性,在不施加外力的情况下,可以对支撑杆503起到支撑的作用,在杀秧机使用结束后,旋转支撑杆503,使支撑杆503与第三凹槽509分离,此时将卡杆506的一端与第一卡孔505进行卡接,而另一端与第二卡孔507进行卡接,此时卡杆506、支撑杆503和外壳1之间呈三角形分布,而三角形具有良好的稳定性,可以避免支撑杆503在支撑时,产生晃动,导致支撑不稳的情况发生,而使用支撑杆503对外壳1的左侧进行支撑,可以避免刀片与地面发生接触,从而使刀片处于完好状态,使杀秧机的工作效率保持稳定。
27.破土组件6包括外框601、电机602、第一传动轮603、传动皮带604、第二传动轮605、轴承606和转杆607,外框601固定连接于外壳1顶部左侧,电机602固定连接于外框601内部,电机602正面转动连接有输出轴,第一传动轮603设置于电机602正面,输出轴远离电机602的一端与第一传动轮603固定连接,电机602通过输出轴带动第一传动轮603进行旋转,传动皮带604设置于第一传动轮603的内部,第二传动轮605设置于传动皮带604远离第一传动轮603的一侧,第一传动轮603通过传动皮带604与第二传动轮605传动连接,轴承606固定连接于外壳1内部正面,转杆607设置于外壳1内部,转杆607的外壁与轴承606的内圈固定连接,转杆607的外壁固定连接有刀片,转杆607贯穿轴承606,并延伸至第二传动轮605的背面。
28.在使用完毕后,旋转支撑杆503,使支撑杆503与第三凹槽509分离,此时将卡杆506的一端与第一卡孔505进行卡接,而另一端与第二卡孔507进行卡接,此时卡杆506、支撑杆503和外壳1之间呈三角形分布,而三角形具有良好的稳定性,可以避免支撑杆503在支撑时,产生晃动,导致支撑不稳的情况发生,而使用支撑杆503对外壳1的左侧进行支撑,可以避免刀片与地面发生接触,从而使刀片处于完好状态,使杀秧机的工作效率保持稳定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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