一种肥料抛撒施肥机的制作方法

1.本实用新型涉及一种肥料抛撒施肥机，属农业机械技术领域。


背景技术：

2.随着农业科技的发展，各种类型的农用机械被广泛应用，大大降低了农民的劳动强度，提高了生产效率。但在我国大多数农村由于田块分散、留守者多为老人或儿童，到了追肥季节，农民还是采用一只手端着盆或提着桶，用另一只手撒肥的方式，这种方式操作很不方便，劳动强度大、效率低，影响农户的生产时间。为了解决这一问题，目前市场上也不乏拖拉机带动的撒肥机，但这种撒肥机结构复杂，且对抛撒的肥料具有一定的选择局限性，特别是在粉末状的有机肥抛撒施肥作业过程中存有下料不等量和撒肥不均匀的缺陷，因此又必要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、下料和撒肥均匀，以解决现有撒肥机结构复杂下料不等量和撒肥不均匀问题的肥料抛撒施肥机。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种肥料抛撒施肥机，它有机架、料斗、肥料传送装置和撒肥盘构成，其特征在于： 机架上固装有料斗，料斗下方的机架上装有肥料传送装置，肥料传送装置与料斗的下料口接触连接，肥料传送装置端头下方通过机架装有抛肥装置，以对肥料传送装置传送的物料进行抛撒。
6.所述的肥料传送装置由安装架、主动辊、从动辊、传送带和液压马达构成，安装架上通过主动辊和从动辊装有传送带，对应主动辊的机架上装有液压马达，液压马达与主动辊连接。
7.所述的传送带上表面呈间隔状均布有挡板。
8.所述的挡板为橡胶材料制作的截面呈三角形或
⊥
形的长条体，挡板与传送带之间胶结固定。
9.所述的传送带两侧的料斗下料口上通过机架装有封料刷。
10.所述的封料刷由固定带和刷毛构成，固定带为长条体，固定带的下端固定粘接有刷毛。
11.所述的抛肥装置由装配架、撒肥盘、主传动轴、副转动轴a、副转动轴b构成，装配架为盒状体，装配架上表面通过轴承对称安装有传动杆，传动杆的顶部分别固装有撒肥盘，传动杆的底端延伸至装配架内，延伸至装配架内的传动杆底端端头分别固装传动杆伞齿轮；装配架内装有主传动轴，主传动轴的一端端头固装有主传动伞齿轮；主传动伞齿轮两侧的装配架内对称装有副转动轴a和副转动轴b，副转动轴a和副转动轴b的两端分别装有副传动伞齿轮，副转动轴a和副转动轴b一端的副传动伞齿轮与主传动伞齿轮啮合连接，副转动轴a和副转动轴b另一端的副传动伞齿轮与对应的传动杆伞齿轮啮合连接。
12.所述的主传动轴与副转动轴a和副转动轴b之间呈丁子状设置。
13.所述的撒肥盘呈圆盘状，撒肥盘的圆周上呈十字状固装有撒肥板。所述的撒肥板截面呈“l”型，撒肥板的直板段呈弧形。
14.本实用新型与现有技术相比的有益效果在于
15.该肥料抛撒施肥机结构简单，实用性好，工作过程中通肥料过传送装置可将肥料等量传递至撒肥盘，在撒肥盘的转动作用下即可均匀抛撒至农田土壤中，解决现有撒肥机结构复杂下料不等量和撒肥不均匀的问题；该肥料抛撒施肥机由于通过传送带将肥料传递至撒肥盘，避免了现有撒肥机对抛撒的肥料具有一定选择局限性的问题，特别适用于颗粒肥和粉末肥料的抛撒施肥使用，对提高农田管理工作具有积极的意义。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的抛肥装置的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的抛肥装置的仰视结构示意图；
19.图4为本实用新型的撒肥板的结构示意图；
20.图5为本实用新型的传送带的结构示意图；
21.图6为本实用新型的封料刷的结构示意图。
22.图中：1、机架，2、料斗，3、主动辊，4、从动辊，5、传送带，6、液压马达，7、挡板，8、封料刷，9、固定带，10、刷毛，11、装配架，12、撒肥盘，13、主传动轴，14、副转动轴a，15、副转动轴b，16、传动杆，17、传动杆伞齿轮，18、主传动伞齿轮，19、副传动伞齿轮，20、撒肥板。
具体实施方式
23.该肥料抛撒施肥机有机架1、料斗2、肥料传送装置和撒肥盘构成，机架1上固装有料斗2，料斗2下方的机架1上装有肥料传送装置。传送装置由安装架、主动辊3、从动辊4、传送带5和液压马达6构成，安装架上通过对称设置的主动辊3和从动辊装4有传送带5，传送带5的上表面呈间隔状均布有挡板7。传送带5和挡板均为橡胶材料制作，以提高传送带5和挡板的耐腐蚀性；挡板7为截面呈三角形或
⊥
形的长条体，挡板7与传送带5之间通过粘接的方式相互固定。传送带5与料斗2的下料口接触连接，传送带5两侧的料斗2下料口上通过机架装有封料刷8。封料刷8由固定带9和刷毛10构成，固定带9为长条体，固定带9的下端固定粘接有刷毛10。封料刷8的作用是对传送带5两侧的料斗2下料口形成阻挡，防止料斗2内物料洒落。
24.对应主动辊3的机架1上装有液压马达6，液压马达6与主动辊6连接，液压马达6通过液压管与牵引装置的液压系统连通；以在工作时带动主动辊3转动，从而带动传送带5传动，由此实现料斗2内的物料传送目的。
25.肥料传送装置的传送带5端头下方通过机架1和抛肥装置。抛肥装置由装配架11、撒肥盘12、主传动轴13、副转动轴a14、副转动轴b15构成，装配架11为盒状体，装配架11上表面通过轴承对称安装有传动杆16，传动杆16的顶部分别固装有撒肥盘12，撒肥盘12呈圆盘状，撒肥盘12的表面圆周上呈十字状固装有撒肥板20。撒肥板20截面呈“l”型，撒肥板20的直板段呈弧形，以在工作时，对待抛撒的物料进行抛撒轨迹的限定。撒肥盘12的中心部位与
送带5端头平齐，由此在工作时，撒肥盘12只能将待抛撒的物料向前方呈扇形抛撒。
26.传动杆16的底端延伸至装配架11内，延伸至装配架11内的传动杆16底端端头分别固装有传动杆伞齿轮17。
27.装配架11内呈丁子状装有主传动轴13、副转动轴a14和副转动轴b15；主传动轴13的一端端头固装有主传动伞齿轮18；主传动伞齿轮18两侧的装配架11内对称装有副转动轴a14和副转动轴b15，副转动轴a14和副转动轴b15的两端分别装有副传动伞齿轮19，副转动轴a14和副转动轴b15一端的副传动伞齿轮19与主传动伞齿轮18啮合连接，副转动轴a14和副转动轴b15另一端的副传动伞齿轮19与对应的传动杆伞齿轮17啮合连接。主传动轴13的另一端与牵引装置的的动力机构连接，以实现动力的传递。
28.该肥料抛撒施肥机工作时，通过悬挂架21悬挂安装在牵引装置上，由于料斗2的底部为敞口状（无底板）；放置在料斗2的待撒肥料在自身重量作用下落座在传送带5上，工作过程中，在液压马达6作用下传送带5绕主动辊3和从动辊装4转动；这一过程中，传送带5通过表面设置的挡板7之间形成的间隙将料斗2的待撒肥料等量带出，并向抛肥装置处运动，当传送带5运动至终点回转时，传送带5上的肥料等量掉落于撒肥盘12。该肥料抛撒施肥机由于通过传送带5将肥料传递至撒肥盘12，避免了现有撒肥机对抛撒的肥料具有一定选择局限性的问题。
29.该肥料抛撒施肥机的撒肥盘12在主传动轴13、副转动轴a14和副转动轴b15的作用下呈相向转动（一个顺时针转动，一个逆时针转动），由于撒肥盘12的中心部位与送带5端头平齐，撒肥盘12相向转动过程中只能将待抛撒的肥料向前方呈扇形抛撒，且两个撒肥盘12相邻的抛撒作业带之间部分重合，不会产生作业死角，由此在撒肥盘12的转动作用下产生的离心力即可将肥料均匀抛撒至农田土壤中，解决了现有撒肥机结构复杂下料不等量和撒肥不均匀的问题；特别适用于颗粒肥和粉末肥料的抛撒施肥作业使用，对提高农田管理工作具有积极的意义。