一种可调节的蛋品分选机的制作方法

1.本实用新型属于蛋品分选技术领域，尤其涉及一种可调节的蛋品分选机。


背景技术：

2.是蛋品加工企业的理想选择，蛋品分选机适用于选种蛋、鲜蛋、盐水蛋，皮蛋等，对蛋品的大小进行分类，同时移动速度较慢，便于工作人员随时进行挑拣。
3.但是，现有的蛋品分选机还存在着不方便根据鸡蛋的大小调节传动杆之间的间距、间距调整后不能保证正常传动和不能根据情况调节传动杆的使用数量的问题。
4.因此，发明一种可调节的蛋品分选机显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节的蛋品分选机，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种可调节的蛋品分选机，包括设备基座，侧挡板，滑动调节架结构，侧面安装板，驱动电机，可调驱动架结构，连接送料板结构，垂直旋转杆，从动锥形齿轮，橡胶套，支撑腿和波浪海绵垫，所述的侧挡板分别螺栓连接在设备基座的上部左右两侧；所述的滑动调节架结构分别安装在设备基座的前端上下两部；所述的侧面安装板焊接在侧挡板的上部；所述的驱动电机螺栓连接在侧面安装板的右侧，并且输出轴贯穿侧面安装板的内侧；所述的可调驱动架结构安装在侧面安装板的内侧；所述的连接送料板结构设置在侧挡板的前端上部；所述的垂直旋转杆设置在滑动调节架结构的内侧；所述的从动锥形齿轮与垂直旋转杆的上部键连接；所述的橡胶套套接在垂直旋转杆的外侧；所述的支撑腿分别焊接在设备基座的后端四角位置；所述的波浪海绵垫设置在垂直旋转杆的前端下部。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
8.1.本实用新型中，所述的可调连接板、夹紧板和调节螺栓的设置，有利于方便工作人员调节相邻两个的垂直旋转杆之间的距离，从而对蛋品进行分类，同时防止蛋品穿过垂直旋转杆的内侧，掉落到设备基座的上部。
9.2.本实用新型中，所述的中空条型框、限位滑槽和旋转轴承的设置，有利于固定可调连接板在中空条型框内侧的位置，使可调连接板在中空条型框的内侧横向移动，防止可调连接板在中空条型框的内侧上下移动，影响对垂直旋转杆的正常影响。
10.3.本实用新型中，所述的驱动轴、移动套管和固定螺栓的设置，有利于调节锥形主动齿轮在驱动轴外侧的位置，保证在垂直旋转杆不同间距的情况下，可以使锥形主动齿轮和从动锥形齿轮可以保证正常传动。
11.4.本实用新型中，所述的传力滑轨和矩形传力槽的设置，有利于保证锥形主动齿轮调节之后，依然可以对锥形主动齿轮进行正常驱动，保证将驱动电机输出轴上的动力正常传递到垂直旋转杆上。
12.5.本实用新型中，所述的橡胶套和波浪海绵垫的设置，有利于对分类的蛋品起到
防护效果，防止蛋品与垂直旋转杆和中空条型框发生碰撞后出现破裂，从而影响该装置的正常使用。
13.6.本实用新型中，所述的移动送料框、滚动槽和弧形导向板的设置，有利于对蛋品进行导向从而可以改变对垂直旋转杆的使用数量，当单个垂直旋转杆出现损坏时，可以将垂直旋转杆拆下，不影响该装置的正常使用。
14.7.本实用新型中，所述的定位插孔和定位插杆的设置，有利于固定弧形导向板在固定滚动槽内侧的位置，防止弧形导向板在固定滚动槽的内侧向左滑动，导致蛋品滚落到设备基座的上部。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的滑动调节架结构的结构示意图。
17.图3是本实用新型的可调驱动架结构的结构示意图。
18.图4是本实用新型的连接送料板结构的结构示意图。
19.图中：
20.1、设备基座；2、侧挡板；3、滑动调节架结构；31、中空条型框；32、限位滑槽；33、可调连接板；34、旋转轴承；35、夹紧板；36、调节螺栓；4、侧面安装板；5、驱动电机；6、可调驱动架结构；61、驱动轴；62、传力滑轨；63、移动套管；64、矩形传力槽；65、固定螺栓；66、锥形主动齿轮；7、连接送料板结构；71、移动送料框；72、滚动槽；73、定位插孔；74、弧形导向板；75、定位插杆；76、螺栓连接板；8、垂直旋转杆；9、从动锥形齿轮；10、橡胶套；11、支撑腿；12、波浪海绵垫。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
22.实施例：
23.如附图1和附图2所示，一种可调节的蛋品分选机，包括设备基座1，侧挡板2，滑动调节架结构3，侧面安装板4，驱动电机5，可调驱动架结构6，连接送料板结构7，垂直旋转杆8，从动锥形齿轮9，橡胶套10，支撑腿11和波浪海绵垫12，所述的侧挡板2分别螺栓连接在设备基座1的上部左右两侧；所述的滑动调节架结构3分别安装在设备基座1的前端上下两部；所述的侧面安装板4焊接在侧挡板2的上部；所述的驱动电机5螺栓连接在侧面安装板4的右侧，并且输出轴贯穿侧面安装板4的内侧；所述的可调驱动架结构6安装在侧面安装板4的内侧；所述的连接送料板结构7设置在侧挡板2的前端上部；所述的垂直旋转杆8设置在滑动调节架结构3的内侧；所述的从动锥形齿轮9与垂直旋转杆8的上部键连接；所述的橡胶套10套接在垂直旋转杆8的外侧；所述的支撑腿11分别焊接在设备基座1的后端四角位置；所述的波浪海绵垫12设置在垂直旋转杆8的前端下部；所述的滑动调节架结构3包括中空条型框31，限位滑槽32，可调连接板33，旋转轴承34，夹紧板35和调节螺栓36，所述的限位滑槽32分别开设在中空条型框31的内侧前后两端；所述的可调连接板33安装在中空条型框31的内侧，并且前后两端分别与限位滑槽32的内侧；所述的旋转轴承34的外圈嵌入在可调连接板33的内部右侧；所述的夹紧板35设置在中空条型框31的下部；所述的调节螺栓36贯穿夹紧
板35与可调连接板33的下部左侧螺纹连接；拧松调节螺栓36，调节可调连接板33在中空条型框31内侧的位置，同时前后两端分别在限位滑槽32的内侧滑动，根据蛋品的大小确定相邻两根的垂直旋转杆8之间的间距，防止蛋品落到垂直旋转杆8的后端，确定间距之后，拧紧调节螺栓36，通过夹紧板35和可调连接板33之间的夹紧力度，固定垂直旋转杆8的位置。
24.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调驱动架结构6包括驱动轴61，传力滑轨62，移动套管63，矩形传力槽64，固定螺栓65和锥形主动齿轮66，所述的传力滑轨62分别焊接在驱动轴61的前后两端；所述的移动套管63套接在驱动轴61的外侧；所述的矩形传力槽64分别开设在移动套管63的内侧前后两端；所述的固定螺栓65螺纹连接在驱动轴61和移动套管63的连接处；所述的锥形主动齿轮66焊接在移动套管63的左侧；拧松固定螺栓65，调节锥形主动齿轮66在驱动轴61外侧的位置。
25.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的连接送料板结构7包括移动送料框71，滚动槽72，定位插孔73，弧形导向板74，定位插杆75和螺栓连接板76，所述的滚动槽72开设在移动送料框71的内侧，并且开口朝向移动送料框71的左下部；所述的定位插孔73设置有多个，并且两个为一组开设在移动送料框71的内侧前端；所述的弧形导向板74放置在滚动槽72内部左侧的开口处；所述的定位插杆75分别焊接在弧形导向板74的后端上下两部；所述的螺栓连接板76焊接在移动送料框71的右侧四周位置；根据垂直旋转杆8的使用数量，将弧形导向板74放置在滚动槽72的内侧，并使定位插杆75插接在定位插孔73的内侧，蛋品在滚动槽72的内部右侧向滚动槽72的内部左侧滚动，经过弧形导向板74将蛋品导向至垂直旋转杆8的上部。
26.上述实施例中，具体的，所述的中空条型框31分别螺栓连接在设备基座1的前端上下两部，并且左右两侧分别与侧挡板2的内侧上下两部螺栓连接。
27.上述实施例中，具体的，所述的旋转轴承34的内圈分别过盈连接在垂直旋转杆8的外侧上下两部，保证垂直旋转杆8在可调连接板33的内侧旋转，同时防止垂直旋转杆8上下窜动。
28.上述实施例中，具体的，所述的从动锥形齿轮9设置在旋转轴承34的上部，对垂直旋转杆8进行驱动。
29.所述的波浪海绵垫12的下部胶接在中空条型框31的上部前端，并且波浪海绵垫12的上部设置有向下的弧形，对蛋品起到防护作用。
30.上述实施例中，具体的，所述的驱动轴61轴接在侧面安装板4的内侧，并且右侧与驱动电机5的输出轴联轴器连接。
31.上述实施例中，具体的，所述的锥形主动齿轮66和从动锥形齿轮9相互啮合。
32.上述实施例中，具体的，所述的传力滑轨62设置在矩形传力槽64的内侧，保证锥形主动齿轮66跟随驱动轴61正常旋转。
33.上述实施例中，具体的，所述的移动送料框71的后端左右两侧分别与侧挡板2的前端上部螺栓连接。
34.上述实施例中，具体的，所述的定位插杆75的后端插接在定位插孔73的内侧。
35.工作原理
36.本实用新型的工作原理：使用时，拧松调节螺栓36，调节可调连接板33在中空条型框31内侧的位置，同时前后两端分别在限位滑槽32的内侧滑动，根据蛋品的大小确定相邻
两根的垂直旋转杆8之间的间距，防止蛋品落到垂直旋转杆8的后端，确定间距之后，拧紧调节螺栓36，通过夹紧板35和可调连接板33之间的夹紧力度，固定垂直旋转杆8的位置，然后根据垂直旋转杆8的使用数量，将弧形导向板74放置在滚动槽72的内侧，并使定位插杆75插接在定位插孔73的内侧，蛋品在滚动槽72的内部右侧向滚动槽72的内部左侧滚动，经过弧形导向板74将蛋品导向至垂直旋转杆8的上部，驱动电机5带动驱动轴61旋转，经过传力滑轨62和矩形传力槽64的配合，对移动套管63进行旋转，此时锥形主动齿轮66和从动锥形齿轮9啮合，带动垂直旋转杆8旋转，从而使蛋品向下滑动，工作人员将不同尺寸的蛋品取出放置在不同的分类箱内。
37.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。