一种仔猪保育用自清洁饲料槽的制作方法

1.本实用新型涉及饲料槽技术领域，具体为一种仔猪保育用自清洁饲料槽。


背景技术：

2.养猪业是较为重要的一项养殖业，人们通常在室内采用人工饲养，为方便给猪添加饲料，饲养地通常会修筑饲料槽，通过在饲料槽内部盛放饲料，以便猪来食用。
3.但是在实际饲养中，由于仔猪较小，体质较弱，饲料食用产生多样化，由于饲料槽中会存有残料，而残料不能及时得到清理就会霉变，进而产生细菌，所以饲料槽和放料斗内部的清洁很重要，饲料槽的清洁状况对仔猪成长来说至关重要，直接影响到仔猪的健康成长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种仔猪保育用自清洁饲料槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仔猪保育用自清洁饲料槽，包括支架，所述支架的内侧底端安装有不锈钢槽，所述支架的顶端安装有放料斗，且放料斗的顶端安装有顶盖，所述顶盖的顶端安装有电机，电机的输出轴延伸至放料斗内部，所述放料斗内部的电机输出轴表面安装有螺杆，所述放料斗底端螺杆的表面套接安装有调节闸，所述螺杆的底端安装有连接杆，连接杆延伸至不锈钢槽内部，且不锈钢槽内部的连接杆表面安装有套环，所述不锈钢槽的内壁底端安装有锥形坡底，所述套环上安装有清洁机构，所述不锈钢槽上安装有平行布设的排污机构。
6.优选的，所述清洁机构包括第一金属板、第二金属板和清洗部件，所述套环的表面安装有第二金属板，第二金属板一侧的套环表面安装有第一金属板。
7.优选的，所述清洗部件包括内壁刮刀和硬毛刷，第二金属板末端端面安装有硬毛刷，第一金属板末端端面安装有内壁刮刀。
8.优选的，所述排污机构包括排污管、废料盒和过滤盒，所述不锈钢槽的外表面连接安装有排污管，且排污管的一端向外延伸，且排污管的末端卡接安装有废料盒，所述废料盒的表面通过管道安装有过滤盒。
9.优选的，所述排污管上安装有开关阀。
10.优选的，所述螺杆的表面皆安装有清洁刀。
11.优选的，所述不锈钢槽的顶部内壁安装有三通管，三通管的表面通过旋转轴安装有高压喷头。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本仔猪保育用自清洁饲料槽，通过螺杆，实际对清洁刀进行连接，通过电机连接带动清洁刀进行旋转，便于对放料斗内壁的杂料进行刮壁清洁，通过连接杆，通过在螺杆的底端安装有连接杆，因其固定安装，使电机旋转的同时，可使二者进行同步旋转，通过套环，
通过在套环的表面安装金属板，可对锥形坡底表面上的废料进行清除,在内壁刮刀和硬毛刷的作用下，进而加强了对不锈钢槽内壁的清洁力度，采用一个电机实现了双清洁的效果，此技术方案操作简单，节约成本。
14.2、本仔猪保育用自清洁饲料槽，通过排污管，排污管一端延伸至不锈钢槽的内部，使其与外界形成互通效果，可由开关阀控制其封闭状态，在内壁刮刀的作用下，可将不锈钢槽内部的废料旋转刮出，最后借助排污管将废料排至废料盒的内部进行统一收集，减少环境的污染，相比单纯的人工收集，此收集方式减少了环境的污染的同时，还降低了劳动力。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图中：1、不锈钢槽；2、支架；3、放料斗；4、顶盖；5、电机；6、螺杆；7、清洁刀；8、调节闸；9、三通管；10、开关阀；11、过滤盒；12、废料盒；13、排污管；14、内壁刮刀；15、第一金属板；16、锥形坡底；17、第二金属板；18、硬毛刷；19、连接杆；20、套环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示，本实施例仔猪保育用自清洁饲料槽，包括支架2，支架2的内侧底端安装有不锈钢槽1，不锈钢槽1的外观呈圆柱体形，可减少场地的占地面积，支架2的顶端安装有放料斗3，放料斗3为筒状容器，实际为对仔猪用饲料的存储，且放料斗3的顶端安装有顶盖4，顶盖4为限位部件，通过底端设置有卡槽，实际为对放料斗3形成封闭效果，顶盖4的顶端安装有电机5，电机5可采用y80-355的型号，电机5的输出轴延伸至放料斗3内部，放料斗3内部的电机5输出轴表面安装有螺杆6，放料斗3底端螺杆6的表面套接安装有调节闸8，调节闸8外观呈剪刀闸的样式，且输出端为空心圆环，其与螺杆6形成套接关系，螺杆6的底端安装有连接杆19，连接杆19通过螺纹与螺杆6形成套接关系，使其形成同轴旋转，并便于拆卸和安装，连接杆19延伸至不锈钢槽1内部，且不锈钢槽1内部的连接杆19表面安装有套环20，套环20通过螺栓部件进行固定安装，进而通过连接杆19与电机5同步旋转，不锈钢槽1的内壁底端安装有锥形坡底16，锥形坡底16外观呈圆锥形，且直径与不锈钢槽1相等，从而将锥形坡底16铺满不锈钢槽1的底部，套环20上安装有清洁机构，不锈钢槽1上安装有平行布设的排污机构。
22.具体的，清洁机构包括第一金属板15、第二金属板17和清洗部件，套环20的表面安装有第二金属板17，第二金属板17一侧的套环20表面安装有第一金属板15，金属板的顶端横截面积小于底端，从而避免饲料落在金属板的表面，避免人工对其表面进行清洁。
23.进一步的，清洗部件包括内壁刮刀14和硬毛刷18，第二金属板17末端端面安装有
硬毛刷18，硬毛刷18通过固定部件安装在第二金属板17上，通过电机5带动旋转进而对不锈钢槽1的内壁进行清洁，第一金属板15末端端面安装有内壁刮刀14，内壁刮刀14可对不锈钢槽1内壁上的废料进行刮除，进而实现自动清洁的效果。
24.进一步的，排污机构包括排污管13、废料盒12和过滤盒11，不锈钢槽1的外表面连接安装有排污管13，排污管13一端与不锈钢槽1连接，且排污管13的一端向外延伸，且排污管13的末端卡接安装有废料盒12，废料盒12的表面通过管道安装有过滤盒11，废料盒12用于存储不锈钢槽1内部的废料，通过过滤盒11可将废料中的污水和废料脱离，从而避免废料随意的排放对周围环境造成污染。
25.进一步的，排污管13上安装有开关阀10，其内部安装有隔断部件，并通过外部旋转部件进行控制，从而借助人工辅助将杂物集中在排污管13并控制排放。
26.进一步的，螺杆6的表面皆安装有清洁刀7，通过电机5控制同轴旋转，进而使清洁时，可由清洁刀7对放料斗3的内壁进行附带清洁，避免放料斗3内壁积攒过多的废料，长时间不清理进而影响到饲料的品质。
27.进一步的，不锈钢槽1的顶部内壁安装有三通管9，并借助软管与外部水源连接，三通管9的表面通过旋转轴安装有高压喷头，可通过人工调节，进而对高压喷头的角度进行调节，从而可以对不锈钢槽1内部起全面清洁效果。
28.本实施例的使用方法为：本实用新型安装完成之后，当需要清洁料槽时，通过外部控制部件，再配合线缆控制电机5工作，由螺杆6旋转，进而带动清洁刀7进行同步旋转，从而对放料斗3的内壁进行清洁，通过在螺杆6的底端安装连接杆19，形成同轴旋转的原理，进而带动第一金属板15和第二金属板17进行旋转，再通过内壁刮刀14和硬毛刷18的作用，在配备三通管9与水源的使用，即可对不锈钢槽1的内壁进行清洁，通过排污管13，其与不锈钢槽1内部形成连通，在内壁刮刀14旋转的时候，即可将废料刮出，进而储存至废料盒12的内部，污水可通过过滤盒11由管道顺势流入下水道内，此外，需要注意的是，因废料流动性等问题，可能会存在无法进入废料盒12的问题，由此还需人工在一旁进行辅助使用。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。