一种秸秆回收利用中转存储装置

1.本实用新型涉及秸秆回收利用技术领域，具体涉及一种秸秆回收利用中转存储装置。


背景技术：

2.近年来，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头，每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首，目前回收利用秸秆的方式多为，将秸秆粉碎，压制成秸秆块或秸秆煤，供工业农业回收利用。
3.现有的秸秆粉碎机构粉碎不完全且粉碎效率低下，造成粉碎机构的堵塞，进而使秸秆回收利用受阻，不仅需要进行手工推出秸秆，而且还需要人工来对粉碎后的秸秆进行转移存储，增加了人员的劳动强度，同时存储效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述问题，提供一种秸秆回收利用中转存储装置，解决对秸秆粉碎和高效存储的问题。
5.本实用新型的技术方案为：一种秸秆回收利用中转存储装置，包括防护壳和存储室；
6.所述防护壳内设有切割装置，所述防护壳上设有进料口，所述防护壳外底部设有若干个支撑腿，所述防护壳内底部一侧设有传送筒，所述传送筒内设有螺旋杆，所述传送筒一端设有存储室，所述存储室内第一侧壁设有通孔，所述通孔与传送筒贯通连接，所述存储室第二侧壁外设有空腔，所述空腔内设有压缩装置。
7.进一步地，所述切割装置包括支撑块、第一铰接板、第一铰接杆、第二铰接杆、第二铰接板、第三铰接杆、第三铰接板、第二切割板、第一切割板、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮和支撑体；所述防护壳内第一侧壁设有第一切割板，所述第一切割板一侧设有相错位的第二切割板，所述第二切割板一侧两端分别设有第二铰接板，两个所述第二铰接板上均铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆第一端铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆另一端铰接有第一铰接板，所述第一铰接板另一侧设有支撑块，所述支撑块与防护壳内第二侧壁连接，所述第二铰接杆第二端铰接有第三铰接杆，所述第三铰接杆第一端与第二铰接杆第二端铰接，所述第三铰接杆第二端铰接有第三铰接板，所述第三铰接板与防护壳内第二侧壁连接，所述第二切割板两端均设有柔性伸缩套，所述第二切割板顶端的柔性伸缩套另一端与防护壳内顶部连接，所述第二切割板底端的柔性伸缩套另一端设有固定块，所述固定块与防护壳内底部连接，两个所述第三铰接板上均设有转动连接的第一转轴，所述第一转轴一端设有第一锥齿轮，所述第一转轴另一端与第三铰接杆第二端连接，所述第一锥齿轮上设有相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心贯穿设有第二转轴，所述第二转轴两端套设有转动连接的支撑体，所述第二转轴第一端与第二锥
齿轮连接，所述第二转轴第二端套设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮一侧设有相啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮套设在螺旋杆上，所述螺旋杆第一端设有第一电机，所述第一电机设置在防护壳内第二侧壁，所述螺旋杆第一端贯穿固定块且与固定块转动连接，所述螺旋杆第二端贯穿通孔。
8.进一步地，所述压缩装置包括支架、第四铰接杆、第五铰接杆、压板、第六铰接杆、支撑杆、第七铰接杆、滑块、第八铰接杆、圆盘、第三转轴、密封盖和支柱；所述空腔内设有支架，所述支架两端分别与空腔两侧壁连接，所述支架第一端设有第四铰接杆，所述第四铰接杆另一端铰接有第五铰接杆，所述第五铰接杆第一端铰接有第七铰接杆，所述第七铰接杆另一端与支架第二端铰接，所述第四铰接杆和第七铰接杆与第五铰接杆的铰接点之间铰接有第六铰接杆，所述第六铰接杆另一端铰接有支撑杆，所述支撑杆底部设有滑块，所述支架上设有与滑块相配合的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块底部铰接有第八铰接杆，所述支架底部设有开口，所述第八铰接杆另一端贯穿出开口铰接有圆盘，所述第八铰接杆铰接在圆盘偏心位置，所述圆盘中心设有第三转轴，所述第三转轴上套设有转动连接的支柱，所述支柱与空腔内底部连接，所述第三转轴另一端设有第二电机，所述第二电机设置在空腔侧壁，所述存储室顶部设有密封盖。
9.进一步地，所述第五铰接杆第二端设有压板。
10.进一步地，所述螺旋杆上下两端分别与传送筒内壁滑动连接。
11.进一步地，所述第二铰接杆为y型结构。
12.更进一步地，所述第二切割板和第一切割板上均设有切割刀。
13.本实用新型的优点：
14.本实用新型的切割装置用来对秸秆进行粉碎，更方便保存；进料口使待切割秸秆能够进入切割装置，便于进行切割；存储室用来对粉碎后的秸秆进行保存；螺旋杆用来将粉碎的秸秆进行输送到存储室；第一铰接杆、第二铰接杆和第三铰接杆的配合可以使第二切割板做不规则的转动从而将待切割秸秆进行粉碎；第四铰接杆、第五铰接杆、第六铰接杆和第七铰接杆的配合使得压板做往复摆动，从而将粉碎的秸秆进行反复压缩，从而节省更多的空间；本实用新型结构简单可靠，可高效的对待切割秸秆进行粉碎和存储，操作简单，适于推广。
15.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的切割装置结构示意图；
19.图3是本实用新型的第一锥齿轮安装示意图；
20.图4是本实用新型的第二锥齿轮安装示意图；
21.图5是本实用新型的第三铰接杆安装示意图；
22.图6是本实用新型的压缩装置状态一示意图；
23.图7是本实用新型的压缩装置状态二示意图；
24.图8是本实用新型的压缩装置安装示意图；
25.图9是本实用新型的第三转轴侧视图。
26.附图标记：
27.1为进料口、2为切割装置、3为存储室、4为螺旋杆、5为第一电机、6为第二电机、7为传送筒、8为防护壳、9为柔性伸缩套、10为固定块、11为压缩装置、12为空腔、201为支撑块、202为第一铰接板、203为第一铰接杆、204为第二铰接杆、205为第二铰接板、206为第三铰接杆、207为第三铰接板、208为第二切割板、209为第一切割板、210为第一转轴、211为第一锥齿轮、212为第二锥齿轮、213为第二转轴、214为第三锥齿轮、215为第四锥齿轮、216为支撑体、301为支架、302为第四铰接杆、303为第五铰接杆、304为压板、305为第六铰接杆、306为支撑杆、307为第七铰接杆、308为滑块、309为第八铰接杆、310为圆盘、311为第三转轴、312为密封盖、313为支柱。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.参考图1至图9，一种秸秆回收利用中转存储装置，包括防护壳8和存储室3；
31.防护壳8内安装有切割装置2，用来对秸秆进行粉碎，更方便保存，防护壳8上设有进料口1，使待切割秸秆能够进入切割装置2，便于进行切割，防护壳8外底部设有若干个支撑腿，对切割装置进行支撑，防护壳8内底部一侧设有传送筒7，传送筒7内设有螺旋杆4，传送筒7一端设有存储室3，存储室3内第一侧壁设有通孔，通孔与传送筒7贯通连接，螺旋杆4用来将粉碎的秸秆进行输送到存储室3，存储室3第二侧壁外设有空腔12，空腔12内设有压缩装置11，压缩装置11用来将粉碎后的秸秆进行压缩，能使存储室3内存放更多的秸秆。
32.切割装置2包括支撑块201、第一铰接板202、第一铰接杆203、第二铰接杆204、第二铰接板205、第三铰接杆206、第三铰接板207、第二切割板208、第一切割板209、第一转轴210、第一锥齿轮211、第二锥齿轮212、第二转轴213、第三锥齿轮214、第四锥齿轮215和支撑体216；防护壳8内第一侧壁设有第一切割板209，第一切割板209一侧设有相错位的第二切割板208，第一切割板209和第二切割板208相配合可以将待切割秸秆粉碎，第二切割板208一侧两端分别设有第二铰接板205，第二铰接板205与第二切割板208同步运动，两个第二铰接板205上均铰接有第二铰接杆204，第二铰接杆204运动带动第二铰接板205和第二切割板208同步运动，第二铰接杆204为y型结构，第二铰接杆204第三端与第二铰接板205转动连接，第二铰接杆204第一端铰接有第一铰接杆203，第二铰接杆204运动带动第一铰接杆203转动，第一铰接杆203另一端铰接有第一铰接板202，第一铰接板202用来对第一铰接杆203进行支撑，第一铰接板202另一侧设有支撑块201，支撑块201与防护壳8内第二侧壁连接，支
撑块201对第一铰接板202起支撑和固定作用，第二铰接杆204第二端铰接有第三铰接杆206，第三铰接杆206转动带动第二铰接杆204运动，第三铰接杆206第一端与第二铰接杆204第二端铰接，第三铰接杆206第二端铰接有第三铰接板207，第三铰接板207用来对第三铰接杆206进行支撑，第三铰接板207与防护壳8内第二侧壁连接，第二切割板208两端均设有柔性伸缩套9，防止粉碎的秸秆的进入从而将切割装置2堵塞，影响切割的效率，第二切割板208顶端的柔性伸缩套9另一端与防护壳8内顶部连接，第二切割板208底端的柔性伸缩套9另一端设有固定块10，固定块10用来对螺旋杆4进行限位，防止螺旋杆4在转动的过程中发生窜动，固定块10与防护壳8内底部连接，两个第三铰接板207上均设有转动连接的第一转轴210，第三铰接板207对第一转轴210起支撑作用，第一转轴210一端设有第一锥齿轮211，第一转轴210另一端与第三铰接杆206第二端连接，第一锥齿轮211转动带动第一转轴210转动，第一锥齿轮211上设有相啮合的第二锥齿轮212，第二锥齿轮212转动带动第一锥齿轮211转动，第二锥齿轮212中心贯穿设有第二转轴213，第二转轴213转动带动第二锥齿轮212转动，第二转轴213两端套设有转动连接的支撑体216，支撑体216用来对第二转轴213进行支撑，第二转轴213第一端与第二锥齿轮212连接，第二转轴213第二端套设有第三锥齿轮214，第三锥齿轮214转动带动第二转轴213转动，第三锥齿轮214一侧设有相啮合的第四锥齿轮215，第四锥齿轮215转动带动第三锥齿轮214，第四锥齿轮215套设在螺旋杆4上，螺旋杆4转动带动第四锥齿轮215转动，螺旋杆4第一端设有第一电机5，第一电机5的输出轴带动螺旋杆4转动，第一电机5设置在防护壳8内第二侧壁，螺旋杆4第一端贯穿固定块10且与固定块10转动连接，所述螺旋杆4第二端贯穿通孔。
33.压缩装置11包括支架301、第四铰接杆302、第五铰接杆303、压板304、第六铰接杆305、支撑杆306、第七铰接杆307、滑块308、第八铰接杆309、圆盘310、第三转轴311、密封盖312和支柱313；空腔内设有支架301，支架301两端分别与空腔两侧壁连接，支架301第一端设有第四铰接杆302，支架301对第四铰接杆302进行支撑，第四铰接杆302另一端铰接有第五铰接杆303，第五铰接杆303运动带动第四铰接杆302转动，第五铰接杆303第一端铰接有第七铰接杆307，第七铰接杆307转动带动第五铰接杆303运动，第七铰接杆307另一端与支架301第二端铰接，第四铰接杆302和第七铰接杆307分别与第五铰接杆303的铰接点之间铰接有第六铰接杆305，第六铰接杆305运动带动第七铰接杆307和第五铰接杆303运动，第六铰接杆305另一端铰接有支撑杆306，支撑杆306用来对第六铰接杆305进行支撑，并且支撑杆306滑动带动第六铰接杆305滑动的同时也会发生转动，支撑杆306底部设有滑块308，滑块308滑动带动支撑杆306滑动，支架301上设有与滑块308相配合的滑槽，滑槽使滑块308只会发生滑动，不会发生窜动，滑块308与滑槽滑动连接，滑块308底部铰接有第八铰接杆309，第八铰接杆309运动带动滑块308滑动，支架301底部设有开口，第八铰接杆309另一端贯穿出开口铰接有圆盘310，圆盘310转动带动第八铰接杆309运动，第八铰接杆309铰接在圆盘310偏心位置，圆盘310中心设有第三转轴311，第三转轴311转动带动圆盘310转动，第三转轴311上套设有转动连接的支柱313，支柱313用来对第三转轴311进行支撑，支柱313与空腔12内底部连接，第三转轴311另一端设有第二电机6，第二电机6的输出轴带动第三转轴311转动，第二电机6设置在空腔12侧壁，存储室3顶部设有密封盖312，对粉碎后的秸秆进行密封，防止在放置的时间里受潮而影响使用。
34.第五铰接杆303第二端设有压板304，能更好的对秸秆进行压缩，节省空间。
35.螺旋杆4上下两端分别与传送筒7内壁滑动连接，可以更完全的将粉碎后的秸秆进行输送，避免残留在传送筒7造成干涉，影响传送效率。
36.第二切割板208和第一切割板209上均设有切割刀，能更高效的对待切割秸秆进行粉碎，节省时间。
37.本实用新型的使用方法：第一电机5和第二电机6与外接控制系统电性连接，当需要将待切割秸秆进行粉碎时，打开第一电机5的电源开关，将待切割秸秆从进料口1持续放入，第一电机5的输出轴带动螺旋杆4转动，同时，螺旋杆4转动带动第四锥齿轮215转动，第四锥齿轮215转动带动第三锥齿轮214转动，第三锥齿轮214通过第二转轴213带动第二锥齿轮212转动，第二锥齿轮212转动带动第一锥齿轮211转动，第一锥齿轮211通过第一转轴210带动第三铰接杆206转动，第三铰接杆206转动带动第一铰接杆203和第二铰接杆204运动，使第二铰接杆204的短杆做不规则的转动，从而带动第二铰接板205和第二切割板208做不规则的转动，从而使第二切割板208与第一切割板209配合将待切割秸秆进行切割粉碎，粉碎的秸秆掉入到螺旋杆4上，螺旋杆4转动带动粉碎的秸秆进行螺动，从而将粉碎的秸秆输送到存储室3内，当粉碎的秸秆快将存储室3填满时，打开密封盖312，再打开第二电机6，第二电机6的输出轴通过第三转轴311带动圆盘310转动，圆盘310转动通过第八铰接杆309带动滑块308滑动，滑块308滑动通过支撑杆306带动第六铰接杆305滑动，第六铰接杆305滑动使得第五铰接杆303绕着与第四铰接杆302的铰接点而转动，同时第五铰接杆303转动同时带动第七铰接杆307和第四铰接杆302转动，从而使第五铰接杆303绕着与第四铰接杆302的交接点往复摆动，转动的同时带动第六铰接杆305往复摆动，同时第五铰接杆303的摆动也会带动第五铰接杆303第二端的压板304做往复摆动，从而将蓬松的秸秆进行压缩，将待切割秸秆全部粉碎完成后，关闭第一电机5和第二电机6的电源开关，关闭密封盖312。
38.本实用新型的切割装置2用来对秸秆进行粉碎，更方便保存；进料口1使待切割秸秆能够进入切割装置2，便于进行切割；存储室3用来对粉碎后的秸秆进行保存；螺旋杆4用来将粉碎的秸秆进行输送到存储室3；第一铰接杆203、第二铰接杆204和第三铰接杆206的配合可以使第二切割板208做不规则的转动从而将待切割秸秆进行粉碎；第四铰接杆302、第五铰接杆303、第六铰接杆305和第七铰接杆307的配合使得压板304做往复摆动，从而将粉碎的秸秆进行反复压缩，从而节省更多的空间；本实用新型结构简单可靠，可高效的对待切割秸秆进行粉碎和存储，操作简单，适于推广。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。