一种农作物收获机用除膜机构及输送装置的制作方法

1.本实用新型属于农作物收获机技术领域，尤其涉及一种农作物收获机用除膜机构及输送装置。


背景技术：

2.在使用甜菜机进行甜菜收获的过程中，泥土、杂草和地膜会随着输送链一起向后输送。
3.泥土和大部分杂草秧苗会在输送的过程中从输送链中的间隙直接掉落在田地中或者在输送链的输送末端对应设置导引装置将泥土和杂草导引于田地中；地膜由于不易自动破碎清除，通常会在输送装置的输送末端对应设置一个除膜辊，除膜辊在转动过程中将地膜缠绕其上，随着地膜在除膜辊上持续缠绕（实际应用时，除膜辊其实也具有去除部分较大杂草和秧苗的功能），除膜辊和输送链的压紧力逐渐增大，除膜辊运转负荷会越来越大。为了避免驱动装置中皮带卡死或者烧皮带等现象的发生，现有技术通常会在输送机架上固定设置一个除膜刀，希望能够将地膜从除膜辊上切断除掉。然而，由于除膜辊的安装方式决定了除膜辊是能够相对输送链进行浮动的，除膜刀固定在农作物收获机的输送机架上不能跟随除膜辊浮动，因此，
4.在现有技术的工作过程中，除膜刀与除膜辊之间的间隙是处于变化中的，当除膜刀与除膜辊之间处于较大间隙时，除膜刀无法及时、有效将除膜辊上缠绕的地膜去除；当处于较小间隙时，除膜刀又会对对除膜辊上缠绕的地膜进行压实，因此，现有技术中的除膜刀通常不能对除膜辊上的地膜进行及时切割，无法实现将地膜从除膜辊上除去以达到去除地膜的目的。
5.另外，当地膜缠死在除膜辊上后，由于除膜刀将地膜挤死在除膜辊上，清除地膜也较为困难。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种农作物收获机用除膜机构及输送装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种农作物收获机用除膜机构，包括连接架、除膜辊、除膜刀和悬挂板，除膜辊和除膜刀均设置在连接架上，除膜辊能够相对于连接架转动；悬挂板的一端与除膜辊连接，并且除膜辊能够相对于悬挂板转动，悬挂板另一端用于与农作物收获机的相应部位转动连接。
8.优选地，在连接架上设置有用于驱动除膜刀在需要时退离除膜辊的退刀机构。
9.进一步地，所述的退刀机构包括底座、曲柄、连杆、推杆和传动组件，所述底座固定在连接架上远离除膜辊的一端，曲柄的一端与底座铰接，曲柄的另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与推杆的一端铰接，推杆与底座上设置的导向套配合安装，推杆的另一端连接传动组件，传动组件穿过设在连接架上的长孔与除膜刀连接。
10.进一步地，所述的除膜刀包括长条形的刀片和设置在刀片长度方向两端的刀架；
所述的传动组件包括与推杆固定连接的传动板，与传动板固定连接的支撑板以及与支撑板固定连接的支撑轴，所述的支撑轴从连接架上的长孔中穿出并与刀架固定连接，所述传动板与推杆垂直设置，支撑板与推杆平行设置，支撑轴与推杆垂直设置。
11.优选地，推杆与传动组件中的传动板相连接，推杆的相应端部设有螺纹，推杆从设在传动板上的安装孔穿出，在推杆上位于传动板的两侧均设有螺母，通过调整推杆该端伸出传动板的多少能够调整除膜刀与除膜辊之间的距离。
12.还具有用于对退刀机构进行限位锁止的锁紧结构。
13.锁紧结构包括设在传动板的限位锁止螺，限位锁止螺栓与推杆平行设置，限位锁止螺栓与固定在传动板下方的螺母配合安装，限位锁止螺栓伸出传动板的长度超出推杆，在连接架上设有一个与限位锁止螺栓配合以退刀机构进行限位锁止的限位锁止板。
14.作为一种可以选择的实施方式，所述的曲柄设有双耳板，底座上设有单耳板，曲柄的双耳板通过曲柄铰接轴与底座上的单耳板铰接，在曲柄上与连杆铰接的一端设有驱动手柄。
15.优选地，所述的连杆包括两个连接片，两个连接片分置于曲柄的两侧，两个连接片的一端通过连杆铰接轴与曲柄铰接，另一端通过推杆铰接轴与推杆铰接。
16.一种农作物收获机的输送装置，包括输送机架，设置在输送机架上的输送链，在输送机架上对应于输送链输送末端的位置设置有上述任一项所述的一种农作物收获机用除膜机构，设在除膜辊的两端的悬挂板与输送机架可转动安装，在悬挂板与输送机架之间连接有拉紧弹簧，除膜辊的一端与驱动装置传动连接。
17.有益效果：
18.根据本实用新型，将除膜刀和除膜辊均设置在连接架上，连接架通过悬挂板能够与农作物收获机连接，从而使得除膜刀可以与除膜辊一起随着悬挂板浮动，除膜刀与除膜辊之间能够在工作过程中保持相对固定的距离，因此可以及时切断除膜辊上缠绕的地膜，不容易发生地膜大量缠绕在除膜辊上，造成卡死甚至出现烧皮带的现象。
19.进一步地，设置退刀机构，在需要的时候，可以按下驱动手柄，使得除膜刀退离除膜辊，实现除膜刀的快速装夹；并可在特殊情况下按下驱动手柄，（地膜没有及时从除膜辊脱落）迅速清除缠绕在除膜辊上的地膜。
20.通过调整推杆伸出传动组件中传动板的多少可调整除膜刀与除膜辊之间的间隙，从而可实现除膜刀快速装夹到位。
附图说明
21.图1为本实用新型除膜机构的实施例一的结构示意图。
22.图2为本实用新型除膜机构的实施例二的结构示意图。
23.图3为图2中a处放大图。
24.图4为实施例二在农作物收获机的输送装置上的安装示意图。
25.图中标记：1、除膜辊，101、除膜辊轴端， 2、除膜刀，201、刀片，202、刀架，3、连接架，4、退刀机构，401、底座，402、曲柄，403、曲柄铰接轴，404、连杆铰接轴，405、连杆，406、推杆铰接轴，407、导向套，408、驱动手柄，409、推杆，410、传动组件，410a、支撑轴，410b、支撑板，410c、传动板，411、限位锁止螺栓，412、限位锁止板，5、键条，6、悬挂板，601、支撑弹簧安
装孔，7、输送机架，8、输送链，9、轴承，10、铲刀，11、犁片。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
27.实施例一 ：
28.如图1所示的一种农作物收获机用除膜机构，包括连接架3、除膜辊1、除膜刀2和悬挂板6，除膜辊1和除膜刀2均设置在连接架3上，除膜辊能够相对于连接架转动，具体可使除膜辊通过轴承设置在连接架3上。
29.悬挂板6为两个，与除膜辊1的两端对应设置，悬挂板6的一端与除膜辊1的连接，并且除膜辊1能够相对于悬挂板6转动，本实施例中，悬挂板6可通过所述的轴承与除膜辊1相对转动连接。悬挂板6另一端用于与农作物收获机的相应部位转动连接。
30.在这个实施例中，原始状态下，除膜刀2的刀片201基本水平设置，除膜刀2的刀架202为一块竖直板，刀片201可以与刀架202固定焊接在一起。
31.优选地，刀架202与固定在除膜辊上的连接架3通过螺栓固定连接，并且连接架3上用于安装相应螺栓的孔为竖长孔，从而可以调整螺栓在竖长孔中的位置以调整刀片201与除膜辊之间的间隙。本实施例中，连接架3由两块弯板叠加连接制成。在实施例一中，为了避免该段输送装置下方的泥土杂草等跟随收获机前进，在刀片201上固定连接有一块挡板7。
32.实施例二：
33.如图3和图4所示的第二种实施例的示意图。
34.包括连接架3、除膜辊1、除膜刀2和悬挂板6，除膜辊1和除膜刀2均设置在连接架3上，除膜辊能够相对于连接架转动，具体可使除膜辊通过套装在两端的端部轴承设置在两端相应的连接架3上。
35.悬挂板6为两个，与除膜辊1的两端对应设置，悬挂板6的一端与除膜辊1的连接，并且除膜辊1能够相对于悬挂板6转动。悬挂板6另一端用于与农作物收获机的相应部位转动连接。
36.实施例二中，在连接架3上设置有用于驱动除膜刀2在必要时退离除膜辊的退刀机构4。
37.本实施例中，为了使结构更加紧凑，原始状态下，除膜刀2中长条形的刀片201与水平面具有一定的倾斜角向下倾斜设置。 设置在刀片长度方向两端的刀架202分别为一块与刀片201平行设置的钢板，刀片201可通过螺栓与刀架202固定连接。
38.本实施例中，所述的退刀机构4包括底座401、曲柄402、连杆405、推杆409和传动组件410，所述底座401通过螺栓固定在连接架3上远离除膜辊1的一端，曲柄402的一端与底座401铰接，曲柄402的另一端与连杆405的一端铰接，连杆405的另一端与推杆409的一端铰接，推杆409与底座401上设置的导向套407配合安装，推杆409的另一端连接传动组件，传动组件穿过设在连接架3上的长孔与除膜刀2连接。
39.本实施例中，所述的传动组件410包括与推杆409固定连接的传动板410c，与传动板410c固定连接的支撑板410b以及与支撑板410b固定连接的支撑轴410a，所述的支撑轴410a从连接架3上的长孔中穿出并与刀架202固定连接。传动板410c与推杆409垂直设置，支撑板410b与推杆409平行设置，支撑轴410a与推杆409垂直设置。
40.具体地，推杆409与传动组件中的传动板410c相连接，推杆的相应端部设有螺纹，推杆从设在传动板410c上的安装孔穿出，在推杆上位于传动板的两侧均设有螺母，通过调整推杆该端伸出传动板410c的长度能够调整除膜刀与除膜辊之间的距离。
41.本实施例中，所述的支撑轴410a为螺栓，螺栓的头部与刀架202固定连接，螺栓的尾部从连接架3上的长孔穿出后与支撑板410b连接。本实施例中所述的支撑轴410a为两个，两个支撑轴410a均与支撑板410b连接。
42.本实施例中的连接架3为一块长形的钢板。长形的钢板与除膜辊1垂直设置。
43.连接架3可以采用任意一种能够实现与除膜辊连接并能够设置退刀机构的结构形式。
44.为了在除膜刀调整到位后，对退刀结构进行限位锁止，还设有用于对退刀机构进行限位锁止的锁紧结构。
45.本实施例中，锁紧结构包括设在传动板410c的限位锁止螺栓411，限位锁止螺栓411与推杆409平行设置，限位锁止螺栓411与固定在传动板下方的螺母配合安装，限位锁止螺栓411伸出传动板410c的长度超出推杆409，在连接架3上设有一个与限位锁止螺栓411配合以退刀机构进行限位锁止的限位锁止板412。
[0046] 从而当除摸刀安装到位后，调整限位锁止螺栓411 ，使得限位锁止螺栓411对限位锁止板412施加向上的竖直力，从而在限位锁止螺栓411于限位锁止板412之间产生阻止推杆旋转的摩擦力矩，使得推杆409始终处于竖直状态而被锁止。
[0047]
实际应用中，也可采用其它锁紧结构代替调整限位锁止螺栓411和限位锁止板412进行锁止。比如可在连接架上设置卡钩， 通过卡钩保证推杆409处于竖直状态，实现退刀机构的锁止。
[0048]
本实施例中，曲柄402设有双耳板，底座401上设有单耳板，曲柄的双耳板通过曲柄铰接轴403与底座401上的单耳板铰接，曲柄402与连杆405铰接的一端设有驱动手柄408。
[0049]
所述的连杆405包括两个连接片，两个连接片分置于曲柄402的两侧，两个连接片的一端通过连杆铰接轴404与曲柄402铰接，另一端通过推杆铰接轴406与推杆409铰接。
[0050]
除膜辊1两端分别固定连接有一个悬挂板6，在悬挂板6上设置有支撑弹簧安装孔601。
[0051]
图4为本实用新型在甜菜机输送装置上的安装示意图。
[0052]
除膜辊1两端设置的悬挂板6可转动安装在输送机架7上对应于输送链8输送末端的位置，在悬挂板6与输送机架7之间连接有拉紧弹簧（图中未示出），除膜辊1的一端通过皮带轮传动连接驱动装置。
[0053]
本实施例中，悬挂板6通过其上的安装孔与轴承9的外圈过盈安装连接，轴承9的内圈与设置在输送机架7上的固定轴过盈配合安装。
[0054]
具体地，除膜辊1可通过设在除膜辊轴端101的键条5安连接固定相应的皮带轮。
[0055]
本实用新型可安装在农作物收获机任何一级输送装置上与输送方向末端对应位置，实现对地膜的缠绕和切断。
[0056]
图4所示为农作物收获机的第一级输送装置，本级输送装置上还设置有铲刀10和犁片11等。本实施例并不对本实用新型的适用范围构成限制。
[0057]
本文未详述部分为现有技术。
[0058]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换均在本实用新型的权利要求保护范围之内。