可靠型茎穗兼收与青贮两用割台的制作方法

1.本实用新型涉及一种可靠型茎穗兼收与青贮两用割台，属于农业机械领域。


背景技术：

2.目前我国茎穗兼收玉米机大多采用两层割台的结构，上层为摘穗割台，下层为秸秆割台；其中上层摘穗割台结构多为摘穗辊式割台，收获秸秆较干的玉米时，容易出现果穗损失的情况，并且目前市售的摘穗割台的多个割台齿箱均通过当侧传动，一侧传动带动四组或者五组割台齿箱，可靠性不好；青贮机用途很广泛，可以一次性的把干湿玉米杆、稻草、麦秸秆、棉花杆、大豆杆、直径为3公分一下的树枝、板皮、树皮、小竹子、甘蔗等物料切得粉碎成小物料，而这些小物料就可以用在养殖场(如：养牛、养羊、养驴、养马等食草动物)、生物电厂原材料燃烧、沼气池制造沼气、造纸厂制浆原料、秸秆压块原料、机制木炭原料、人造板等。目前的茎穗兼收割和青贮为分开作业，有时会浪费一些果穗，收货时相对费时费力，也会浪费一定的能源。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提出一种可靠型茎穗兼收与青贮两用割台，该可靠型茎穗兼收与青贮两用割台能够同时实现茎穗兼收与青贮两个功能，对果穗损伤小，节约收货时间，提高工作效率，并且在必要时能够实现果穗与秸秆一同实现青贮，不浪费果穗；多个摘穗割台齿箱通过两路动力输入，工作可靠性高。
4.本实用新型所述的可靠型茎穗兼收与青贮两用割台，包括摘穗台，摘穗台下方设有秸秆割台，摘穗台包括摘穗机架和果穗输送搅龙，果穗输送搅龙前方的摘穗机架上设有多个摘穗机构，每个摘穗机构均包括有摘穗割台齿箱，摘穗割台齿箱连接一对摘穗辊，果穗输送搅龙的主轴两端通过轴承座与摘穗机架连接；秸秆割台包括秸秆机架，秸秆机架内设有秸秆搅龙总成，秸秆机架前端设有秸秆切割刀；秸秆割台后方设有喂入切碎装置；摘穗台为板式摘穗割台，秸秆割台的秸秆机架后方一侧设有下传动轴，下传动轴为秸秆搅龙总成和秸秆切割刀提供动力；多个摘穗机构的摘穗割台齿箱分成第一割台齿箱组和第二割台齿箱组，第一割台齿箱组内的多个摘穗割台齿箱之间通过齿箱连接轴连接，且第一割台齿箱组由设置在摘穗机架一侧的齿箱传动轴一传递动力，第二割台齿箱组由设置在摘穗机架另一侧的齿箱传动轴二传递动力，果穗输送搅龙两端分别设有搅龙输入链轮和搅龙输出链轮；下传动轴通过传动件一为齿箱传动轴一传递动力，下传动轴通过传动件二带动搅龙输入链轮转动，搅龙输出链轮通过传动件三带动齿箱传动轴二转动。
5.板式摘穗割台对果穗损伤小，降低果穗的损伤率，可适用于干秸秆的玉米收获；摘穗机构还包括摘穗板、分禾器等常规板式摘穗割台设置的结构，属于现有技术，本专利中不再赘述；板式摘穗割台和秸秆割台分别实现对植株果穗和秸秆的收货，并且秸秆割台后方配合设置有喂入切碎装置，根据实际情况调整能够实现秸秆的青贮和秸秆与果穗的同时青贮。下传动轴通过带传动为摆环箱提供动力，摆环箱控制秸秆切割刀对植株进行切割；下传
动轴通过链传动带动秸秆搅龙总成的主轴旋转，秸秆搅龙总成将秸秆输送入喂入切碎装置中进行切碎。
6.工作时，多个摘穗割台齿箱被分为两组，第一割台齿箱组和第二割台齿箱组各自接受一个动力输入；其中一路动力输入为，下传动轴通过链传动带动齿箱传动轴一转动，齿箱传动轴一转动带动第一割台齿箱组的多个摘穗割台齿箱工作；另外一路动力输入为，下传动轴通过链传动带动搅龙输入链轮转动，搅龙输入链轮转动带动果穗输送搅龙转动，果穗输送搅龙转动带动搅龙输出链轮转动，搅龙输出链轮转动通过链条传动带动齿箱传动轴二转动，齿箱传动轴二转动带动第二割台齿箱组内的摘穗割台齿箱工作；第一割台齿箱组和第二割台齿箱组内的摘穗割台齿箱数量可根据实际情况进行确定和连接；多个摘穗割台齿箱通过两路动力输入，工作可靠性高。
7.优选的，所述的果穗输送搅龙的主轴外周设有固定搅龙叶片和活动搅龙叶片，固定搅龙叶片固定在主轴外周一端，活动搅龙叶片通过连接板和螺栓与主轴外周连接；并且果穗输送搅龙斜后下方的摘穗机架设有两个排出口，一个排出口设置在远离固定搅龙叶片的一端，另一个排出口设置在与喂入切碎装置相配合的配置，并且两个排出口中有一个排出口通过搅龙口封板封住。搅龙口封板设置的位置和活动搅龙叶片的安装位置根据具体情况确定，当作为茎穗兼收割台时，活动搅龙叶片安装在中间位置，活动搅龙叶片与固定搅龙叶片形成连续性搅龙叶片，搅龙口封板将与喂入切碎装置相配合的排出口封堵，果穗被收集运送至摘穗机架一侧的排出口外接的升运器，秸秆则运送至喂入切碎装置内切碎；当作为青贮割台时，活动搅龙叶片安装在远离固定搅龙叶片的果穗输送搅龙主轴一端，搅龙口封板将远离固定搅龙叶片的排出口封堵，活动搅龙叶片和固定搅龙叶片同时向中间的排出口输送物料，中间排出口连通喂入切碎装置，摘穗台摘取的果穗与秸秆割台收获的秸秆同时进入喂入切碎装置进行切碎，从而达到茎穗兼收和青贮两用的目的。
8.优选的，所述的摘穗机架底端和秸秆机架顶端设有铰接座，摘穗机架和秸秆机架通过铰接座和铰接轴进行铰接；摘穗机架前端与秸秆机架前端之间设有支撑杆；秸秆机架后方还设有挂接座板，喂入切碎装置通过挂接座板与秸秆机架固定连接，秸秆机架后方设有的喂入口与喂入切碎装置连通。摘穗台、秸秆割台和喂入切碎装置连接一体，便于整体安装和拆卸；支撑杆承担部分摘穗台的重量，使摘穗台和秸秆割台的配合工作更加稳定。
9.优选的，所述的支撑杆为伸缩杆，支撑杆上下两端分别与摘穗机架和秸秆机架铰接，可以根据果穗高度调节摘穗台高度，达到最佳收获状态。
10.优选的，所述的秸秆搅龙总成包括秸秆搅龙主轴，喂入口两侧的秸秆搅龙主轴外周分别设有秸秆搅龙叶片一和秸秆搅龙叶片二，秸秆搅龙叶片一和秸秆搅龙叶片二的螺旋方向相反。秸秆搅龙叶片一和秸秆搅龙叶片二共同作用将秸秆喂入秸秆机架后方的喂入切碎装置。
11.优选的，所述的喂入切碎装置包括喂入壳体焊合，喂入壳体焊合靠近喂入口的一端设有回转中心轴，喂入壳体焊合另一端设有切碎辊组件，与切碎辊组件配合的位置固定有定刀组件；回转中心轴两端分别穿过喂入壳体焊合，并且回转中心轴两端通过固定轴承座与喂入壳体焊合连接；回转中心轴两侧分别设有浮动一辊和浮动二辊，回转中心轴均通过链传动对浮动一辊和浮动二辊传递动力；浮动一辊和浮动二辊下方设有前托辊和后托辊，前托辊设置在靠近喂入口的喂入壳体焊合一端内，后托辊设置在定刀组件前侧，前托辊
和后托辊两端分别通过固定轴承座与喂入壳体焊合固定，前托辊和后托辊之间设有过渡轴，过渡轴两端通过固定轴承座与喂入壳体焊合固定，回转中心轴通过链传动对过渡轴传递动力；过渡轴通过齿轮啮合带动前托辊转动，前托辊通过链传动带动后托辊转动；回转中心轴通过链传动对切碎辊组件提供动力。浮动一辊靠近喂入口；回转中心轴、浮动一辊、浮动二辊、前托辊和后托辊的轴线平行；本装置将喂入部分和切碎部分相结合，一体化拆装，结构较为紧凑；切碎辊组件包括切碎主轴，切碎主轴外均布有刀辊，刀辊上设有切碎动刀片，刀辊为人字形刀辊，切碎效果好，回转中心轴通过链传动带动切碎主轴转动，切碎主轴转动带动刀辊上的切碎动刀片与定刀组件配合切碎物料。
12.浮动一辊、浮动二辊、前托辊和后托辊共同作用将摘穗台和秸秆割台喂入的物料输送至切碎动刀片与定刀组件的切割处，四辊夹持喂入，喂入流畅；回转中心轴分别通过链传动带动浮动一辊和浮动二辊转动，回转中心轴通过链传动带动过渡轴转动，过渡轴通过齿轮啮合传动带动前托辊换向转动，前托辊通过链传动带动后托辊转动。
13.优选的，所述的浮动一辊的辊轴两端和浮动二辊的辊轴两端分别插入喂入壳体焊合对应位置的长弧孔中，浮动一辊的两端分别通过长连接板与回转中心轴转动连接，浮动二辊的两端分别通过短连接板与回转中心轴转动连接；且浮动一辊的辊轴两端和浮动二辊的辊轴两端上方均设有压紧机构。浮动一辊和浮动二辊可沿长弧孔上下移动，与浮动一辊连接的长连接板与压紧机构配合实现上下浮动，与浮动二辊连接的短连接板与压紧机构配合实现上下浮动；浮动一辊和浮动二辊配合物料的进入情况上下浮动自由调节。
14.优选的，所述的压紧机构包括上固定块和下固定块，上固定块和下固定块上均设有长条孔，上固定块固定在浮动一辊和浮动二辊上方的喂入壳体焊合上，下固定块与长连接板或短连接板固定，上固定块与下固定块之间设有压紧杆，压紧杆两端分别贯穿上固定块和下固定块上的长条孔，并且压紧杆两端分别连接有锁紧螺母，上固定块与下固定块之间的压紧杆外周压接有压缩弹簧。当进入物料促使浮动一辊或浮动二辊上升，浮动一辊或浮动二辊以回转中心轴为圆心，以长连接板或短连接板为半径沿长弧孔上升，浮动一辊或浮动二辊上升过程中使压缩弹簧压缩，当物料量下降后，在压缩弹簧的作用下浮动一辊或浮动二辊落下；浮动一辊和浮动二辊根据具体工作情况在长连接板、短连接板和压紧机构的共同作用下实现上下浮动。
15.优选的，所述的喂入壳体焊合顶部为开口状，喂入壳体焊合顶部开口处设有上盖板，上盖板通过螺栓与喂入壳体焊合固定。当作为茎穗兼收割台时，上盖板将喂入壳体焊合顶部封住；当作为青贮割台时，上盖板呈打开状态，摘穗台排出口的果穗直接通过喂入壳体焊合顶部开口进入喂入切碎装置中与秸秆一同被切碎。
16.优选的，所述的浮动一辊和浮动二辊之间的上方空间增设前弧板，前弧板顶端与壳体焊合顶部固定连接，前弧板底端指向回转中心轴，回转中心轴为光轴。前弧板的设置使秸秆的进入和果穗的进入互不干涉，有利于切碎过程顺利进行。
17.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
18.本实用新型结构设计合理，采用板式摘穗割台，对果穗损伤小，降低果穗的损伤率，可适用于干秸秆的玉米收获；多个摘穗割台齿箱两侧分别有动力输入，提高整机可靠性；可以通过调整活动搅龙叶片的安装位置和搅龙口封板的安装位置，实现秸秆单独进入喂入切碎装置切碎或者秸秆和果穗一同进入喂入切碎装置切碎，实现青贮的功能；喂入切
碎装置喂入部分和切碎部分相结合，一体化拆装，结构较为紧凑，且四辊夹持喂入，喂入流畅，刀辊为人字形刀辊，切碎效果好。
附图说明
19.图1是可靠型茎穗兼收与青贮两用割台结构示意图；
20.图2是摘穗台结构示意图一；
21.图3是摘穗台结构示意图二；
22.图4是果穗输送搅龙结构示意图；
23.图5是秸秆割台结构示意图；
24.图6是喂入切碎装置主视图；
25.图7是喂入切碎装置立体图；
26.图8是喂入切碎装置内部结构示意图；
27.图9是图7中a局部放大图。
28.图中：1、摘穗机架；2、固定搅龙叶片；3、锁紧螺母；4、果穗输送搅龙；5、活动搅龙叶片；6、摘穗割台齿箱；7、摘穗机构；8、齿箱传动轴一；9、搅龙输出链轮；10、齿箱传动轴二；11、搅龙输入链轮；12、排出口；13、搅龙口封板；14、喂入切碎装置；15、下传动轴；16、秸秆割台；17、秸秆切割刀；18、秸秆搅龙主轴；19、喂入口；20、铰接座；21、秸秆搅龙叶片一；22、秸秆搅龙叶片二；23、喂入壳体焊合；24、上盖板；25、浮动二辊；26、回转中心轴；27、长弧孔；28、上固定块；29、压紧杆；30、压缩弹簧；31、下固定块；32、浮动一辊；33、长连接板；34、短连接板；35、前托辊；36、过渡轴；37、后托辊；38、定刀组件；39、切碎主轴；40、压紧机构；41、刀辊；42、前弧板；43、摘穗台；44、支撑杆；45、挂接座板；46、长条孔；47、摆环箱；48、秸秆机架。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
30.如图1-图9，本实用新型所述的可靠型茎穗兼收与青贮两用割台，包括摘穗台43，摘穗台43下方设有秸秆割台16，摘穗台43包括摘穗机架1和果穗输送搅龙4，果穗输送搅龙4前方的摘穗机架1上设有多个摘穗机构7，每个摘穗机构7均包括有摘穗割台齿箱6，摘穗割台齿箱6连接一对摘穗辊，果穗输送搅龙4的主轴两端通过轴承座与摘穗机架1连接；秸秆割台16包括秸秆机架48，秸秆机架48内设有秸秆搅龙总成，秸秆机架前端设有秸秆切割刀17；秸秆割台16后方设有喂入切碎装置14；摘穗台43为板式摘穗割台，秸秆割台16的秸秆机架48后方一侧设有下传动轴15，下传动轴15为秸秆搅龙总成和秸秆切割刀17提供动力；多个摘穗机构7的摘穗割台齿箱6分成第一割台齿箱组和第二割台齿箱组，第一割台齿箱组内的多个摘穗割台齿箱6之间通过齿箱连接轴连接，且第一割台齿箱组由设置在摘穗机架1一侧的齿箱传动轴一8传递动力，第二割台齿箱组由设置在摘穗机架1另一侧的齿箱传动轴二10传递动力，果穗输送搅龙4两端分别设有搅龙输入链轮11和搅龙输出链轮9；下传动轴15通过传动件一为齿箱传动轴一8传递动力，下传动轴15通过传动件二带动搅龙输入链轮11转动，搅龙输出链轮9通过传动件三带动齿箱传动轴二10转动。
31.本实施例中：
32.果穗输送搅龙4的主轴外周设有固定搅龙叶片2和活动搅龙叶片5，固定搅龙叶片2
固定在主轴外周一端，活动搅龙叶片5通过连接板和螺栓与主轴外周连接；并且果穗输送搅龙4斜后下方的摘穗机架1设有两个排出口12，一个排出口12设置在远离固定搅龙叶片2的一端，另一个排出口12设置在与喂入切碎装置14相配合的配置，并且两个排出口12中有一个排出口12通过搅龙口封板13封住。
33.摘穗机架1底端和秸秆机架48顶端设有铰接座20，摘穗机架1和秸秆机架48通过铰接座20和铰接轴进行铰接；摘穗机架1前端与秸秆机架48前端之间设有支撑杆44；秸秆机架48后方还设有挂接座板45，喂入切碎装置14通过挂接座板45与秸秆机架48固定连接，秸秆机架48后方设有的喂入口19与喂入切碎装置14连通。摘穗台43、秸秆割台16和喂入切碎装置14连接一体，便于整体安装和拆卸；支撑杆44承担部分摘穗台43的重量，使摘穗台43和秸秆割台16的配合工作更加稳定。
34.支撑杆44为伸缩杆，支撑杆44上下两端分别与摘穗机架1和秸秆机架48铰接，可以根据果穗高度调节摘穗台43高度，达到最佳收获状态。
35.秸秆搅龙总成包括秸秆搅龙主轴18，喂入口19两侧的秸秆搅龙主轴18外周分别设有秸秆搅龙叶片一21和秸秆搅龙叶片二22，秸秆搅龙叶片一21和秸秆搅龙叶片二22的螺旋方向相反。秸秆搅龙叶片一21和秸秆搅龙叶片二22共同作用将秸秆喂入秸秆机架48后方的喂入切碎装置14。
36.喂入切碎装置14包括喂入壳体焊合23，喂入壳体焊合23靠近喂入口19的一端设有回转中心轴26，喂入壳体焊合23另一端设有切碎辊组件，与切碎辊组件配合的位置固定有定刀组件38；回转中心轴26两端分别穿过喂入壳体焊合23，并且回转中心轴26两端通过固定轴承座与喂入壳体焊合23连接；回转中心轴26两侧分别设有浮动一辊32和浮动二辊25，回转中心轴26均通过链传动对浮动一辊32和浮动二辊25传递动力；浮动一辊32和浮动二辊25下方设有前托辊35和后托辊37，前托辊35设置在靠近喂入口19的喂入壳体焊合23一端内，后托辊37设置在定刀组件38前侧，前托辊35和后托辊37两端分别通过固定轴承座与喂入壳体焊合23固定，前托辊35和后托辊37之间设有过渡轴36，过渡轴36两端通过固定轴承座与喂入壳体焊合23固定，回转中心轴26通过链传动对过渡轴36传递动力；过渡轴36通过齿轮啮合带动前托辊35转动，前托辊35通过链传动带动后托辊37转动；回转中心轴26通过链传动对切碎辊组件提供动力。浮动一辊32靠近喂入口19；回转中心轴26、浮动一辊32、浮动二辊25、前托辊35和后托辊37的轴线平行；本装置将喂入部分和切碎部分相结合，一体化拆装，结构较为紧凑；切碎辊组件包括切碎主轴39，切碎主轴39外均布有刀辊41，刀辊41上设有切碎动刀片，刀辊41为人字形刀辊41，切碎效果好，回转中心轴26通过链传动带动切碎主轴39转动，切碎主轴39转动带动刀辊41上的切碎动刀片与定刀组件38配合切碎物料。
37.浮动一辊32、浮动二辊25、前托辊35和后托辊37共同作用将摘穗台43和秸秆割台16喂入的物料输送至切碎动刀片与定刀组件38的切割处，四辊夹持喂入，喂入流畅；回转中心轴26分别通过链传动带动浮动一辊32和浮动二辊25转动，回转中心轴26通过链传动带动过渡轴36转动，过渡轴36通过齿轮啮合传动带动前托辊35换向转动，前托辊35通过链传动带动后托辊37转动。
38.浮动一辊32的辊轴两端和浮动二辊25的辊轴两端分别插入喂入壳体焊合23对应位置的长弧孔27中，浮动一辊32的两端分别通过长连接板33与回转中心轴26转动连接，浮动二辊25的两端分别通过短连接板34与回转中心轴26转动连接；且浮动一辊32的辊轴两端
和浮动二辊25的辊轴两端上方均设有压紧机构40。浮动一辊32和浮动二辊25可沿长弧孔27上下移动，与浮动一辊32连接的长连接板33与压紧机构40配合实现上下浮动，与浮动二辊25连接的短连接板34与压紧机构40配合实现上下浮动；浮动一辊32和浮动二辊25配合物料的进入情况上下浮动自由调节。
39.压紧机构40包括上固定块28和下固定块31，上固定块28和下固定块31上均设有长条孔46，上固定块28固定在浮动一辊32和浮动二辊25上方的喂入壳体焊合23上，下固定块31与长连接板33或短连接板34固定，上固定块28与下固定块31之间设有压紧杆29，压紧杆29两端分别贯穿上固定块28和下固定块31上的长条孔46，并且压紧杆29两端分别连接有锁紧螺母3，上固定块28与下固定块31之间的压紧杆29外周压接有压缩弹簧30。当进入物料促使浮动一辊32或浮动二辊25上升，浮动一辊32或浮动二辊25以回转中心轴26为圆心，以长连接板33或短连接板34为半径沿长弧孔27上升，浮动一辊32或浮动二辊25上升过程中使压缩弹簧30压缩，当物料量下降后，在压缩弹簧30的作用下浮动一辊32或浮动二辊25落下；浮动一辊32和浮动二辊25根据具体工作情况在长连接板33、短连接板34和压紧机构40的共同作用下实现上下浮动。
40.喂入壳体焊合23顶部为开口状，喂入壳体焊合23顶部开口处设有上盖板24，上盖板24通过螺栓与喂入壳体焊合23固定。当作为茎穗兼收割台时，上盖板24将喂入壳体焊合23顶部封住；当作为青贮割台时，上盖板24呈打开状态，摘穗台43排出口12的果穗直接通过喂入壳体焊合23顶部开口进入喂入切碎装置14中与秸秆一同被切碎。
41.浮动一辊32和浮动二辊25之间的上方空间增设前弧板42，前弧板42顶端与壳体焊合顶部固定连接，前弧板42底端指向回转中心轴26，回转中心轴26为光轴。前弧板42的设置使秸秆的进入和果穗的进入互不干涉，有利于切碎过程顺利进行。
42.板式摘穗割台对果穗损伤小，降低果穗的损伤率，可适用于干秸秆的玉米收获；摘穗机构7还包括摘穗板、分禾器等常规板式摘穗割台设置的结构，属于现有技术，本专利中不再赘述；板式摘穗割台和秸秆割台16分别实现对植株果穗和秸秆的收货，并且秸秆割台16后方配合设置有喂入切碎装置14，根据实际情况调整能够实现秸秆的青贮和秸秆与果穗的同时青贮。下传动轴15通过带传动为摆环箱47提供动力，摆环箱47控制秸秆切割刀17对植株进行切割；下传动轴15通过链传动带动秸秆搅龙总成的主轴旋转，秸秆搅龙总成将秸秆输送入喂入切碎装置14中进行切碎。
43.工作时，多个摘穗割台齿箱6被分为两组，第一割台齿箱组和第二割台齿箱组各自接受一个动力输入；其中一路动力输入为，下传动轴15通过链传动带动齿箱传动轴一8转动，齿箱传动轴一8转动带动第一割台齿箱组的多个摘穗割台齿箱6工作；另外一路动力输入为，下传动轴15通过链传动带动搅龙输入链轮11转动，搅龙输入链轮11转动带动果穗输送搅龙4转动，果穗输送搅龙4转动带动搅龙输出链轮9转动，搅龙输出链轮9转动通过链条传动带动齿箱传动轴二10转动，齿箱传动轴二10转动带动第二割台齿箱组内的摘穗割台齿箱6工作；第一割台齿箱组和第二割台齿箱组内的摘穗割台齿箱6数量可根据实际情况进行确定和连接；多个摘穗割台齿箱6通过两路动力输入，工作可靠性高。
44.搅龙口封板13设置的位置和活动搅龙叶片5的安装位置根据具体情况确定，当作为茎穗兼收割台时，活动搅龙叶片5安装在中间位置，活动搅龙叶片5与固定搅龙叶片2形成连续性搅龙叶片，搅龙口封板13将与喂入切碎装置14相配合的排出口12封堵，果穗被收集
运送至摘穗机架1一侧的排出口12外接的升运器，秸秆则运送至喂入切碎装置14内切碎；当作为青贮割台时，活动搅龙叶片5安装在远离固定搅龙叶片2的果穗输送搅龙4主轴一端，搅龙口封板13将远离固定搅龙叶片2的排出口12封堵，活动搅龙叶片5和固定搅龙叶片2同时向中间的排出口12输送物料，中间排出口12连通喂入切碎装置14，摘穗台43摘取的果穗与秸秆割台16收获的秸秆同时进入喂入切碎装置14进行切碎，从而达到茎穗兼收和青贮两用的目的。