长度可调式机动打药机的制作方法

1.本技术涉及打药机的技术领域，尤其是涉及一种长度可调式机动打药机。


背景技术：

2.机动打药机是将药水或其他液体变成雾状，均匀地喷射到其他物体上的一种喷洒设备，是农业生产过程中一种常见的用来防治虫害的农业设备。
3.相关技术中，机动打药机通常由药箱、汽油机、双柱塞式液泵、设置有喷头的喷洒管等组成，汽油机用于驱动双柱塞液压泵，双柱塞液压泵分别与药箱与喷洒管连通。为方便使用，药箱上设置有背带，使用时可以将机动打药机背负在背上，当需要对目前进行喷雾时，将喷洒管对准需要喷药的目标，并启动机动打药机，进而实现药物喷洒。
4.针对上述相关技术，发明人认为存在以下缺陷，目前机动打药机的喷洒管长度通常是固定的，长度无法调节，导致其喷洒范围有限，对一些高度较高的目标喷水较为困难，因此，存在改进空间。


技术实现要素：

5.为了使打药机的喷洒管的长度可以调节，本技术提供了一种长度可调式机动打药机。
6.本技术提供的长度可调式机动打药机，采用如下的技术方案：
7.一种长度可调式机动打药机，包括打药机主机，所述打药机主机安装有喷洒管件，所述喷洒管件包括与打药机主机连通的主管，所述主管远离打药机主机的一端滑动插接有副管，所述副管设置有喷头，所述喷头与副管连通，所述主管与副管之间还设置有用于密封主管与副管连接处的密封组件。
8.通过采用上述技术方案，使得喷洒管件长度可以调节，当需要往高处或远处喷药时，可通过将副管从主管内拉出，进而喷洒管件的长度变长，进而实现机动打药机喷洒距离的扩大，使得机动打药机可以更好对高处的目标进行打药，有利于扩大机动打药机的喷洒范围，通过设置密封组件，有利于提高主管与副管连接处的密封性，使得药液在喷洒过程中不易从主管与副管的连接处溢出。
9.优选的，所述密封组件包括波纹管，所述波纹管的一端套设在主管上，所述波纹管的另一端套设在副管上，所述波纹管两端均设置有锁紧件，所述波纹管两端通过锁紧件分别固定在在主管与副管上。
10.通过采用上述技术方案，利用波纹管的折叠特性，波纹管可以随着副管的拉动进行伸缩，使得波纹管可以始终覆盖主管与副管的连接处，有利于保持主管与副管连接处的密封性，使得药液不易通过主管与副管的连接处泄漏。
11.优选的，所述锁紧件包括套设在波纹管上的抱箍，所述波纹管两端的抱箍分别将波纹管的两端箍紧在主管与副管上。
12.通过采用上述技术方案，利用抱箍将波纹管两端分别固定在主管与副管上，使得
波纹管两端的内壁可以更好地分别与主管与副管抵紧，使得波纹管不易随着副管的移动而产生滑移，使得波纹管可以随着副管的滑动进而折叠伸缩；同时，当波纹管老化需要更换时，只需打开波纹管两端的抱箍便可进行波纹管的更换，便于波纹管的拆装。
13.优选的，所述主管与副管两者的外周壁均开设有供抱箍嵌入的环形槽。
14.通过采用上述技术方案，使得副管滑动过程中不易带动抱箍产生滑移，使得波纹管两端的抱箍可以更紧固地将波纹管的两端分别固定在主管与副管上，使得波纹管可以更好地覆盖主管与副管的连接处。
15.优选的，所述密封组件包括密封管，所述密封管套设在主管与副管两者连接处的外部，所述主管外壁同轴设置有环形凸起，所述密封管内壁开设有主环形凹槽，所述环形凸起与主环形凹槽嵌入配合，所述密封管内壁同轴设置有密封圈，所述密封圈内周壁与副管外周壁抵紧，用于密封副管与密封管之间的间隙。
16.通过采用上述技术方案，通过环形凸起与主环形凹槽嵌入配合，使得主管与密封管之间的间隙可以被环形凸起与环形凹槽密封，通过密封圈内壁与副管内壁抵紧，使得密封管与副管之间的间隙可以被密封圈密封，进而使得药液在喷洒过程中不易通过主管与副管的连接处外漏，有利于提高主管与副管连接处的密封性。
17.优选的，所述密封管内壁还开设有供密封圈嵌入的主环形卡槽。
18.通过采用上述技术方案，使得密封圈不易随着副管的伸缩产生滑移，有利于减少副管伸缩导致密封圈随之滑出密封管外的情况。
19.优选的，所述密封管包括对称设置的上半管与下半管，所述上半管与下半管两者均开设有半环形凹槽，所述主环形凹槽由上半管与下半管两者的半环形凹槽拼接而成，所述上半管与下半管两者内腔均开设有半环形卡槽，所述主环形卡槽由上半管下半管两者的半环形卡槽拼接而成，所述上半管与下半管两者的外壁均设置有连接耳，所述上半管与下半管两者的连接耳通过螺栓螺母进行紧固连接。
20.通过采用上述技术方案，当密封圈老化需要更换时，可打开上半管与下半管进而密封圈的更换，使得密封圈可以更好地封堵密封管与副管之间的间隙，使得药液不易漏出。
21.优选的，所述上半管的拼接面上设置有两组长条凸起，所述长条凸起的长度方向与上半管的长度方向相同，两组所述长条凸起分别位于上半管内腔的两侧，所述下半管的拼接面对应两组长条凸起设置有两组长条凹槽，所述长条凸起与对应的长条凹槽嵌入配合。
22.通过采用上述技术方案，通过长条凸起嵌入配于对应的长条凹槽，有利于减少主管与副管连接处渗出的药液从上半管与下半管的拼接处渗出的情况，有利于增大上半管与下半管两者拼接处的密封性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过副管滑动插接于主管，当需要对高度或远处的目标进行喷水时，可往远离主管的方向移动副管，进而使得喷洒管件伸长，有利于扩大机动大药机的喷洒范围；通过设置密封组件，有利于减少药水从主管与副管的连接处泄漏的情况；
25.2.通过环形安装槽的设置，使得抱箍不易随着副管的滑动而移动，使得波纹管两端的抱箍可以更好地将波纹管的两端分别固定在主管与副管上；
26.3.通过上半管的拼接面设置有长条凸起，下半管的拼接面设置有供长条凸起嵌入
的长条凹槽，有利于提高上半管与下半管两者拼接面的密封性。
附图说明
27.图1是实施例一的整体结构示意图；
28.图2是实施例一用于示意喷洒管件的剖切示意图；
29.图3是实施例二用于示意喷洒管件与密封组件的结构示意图；
30.图4是实施例二用于密封组件的爆炸示意图；
31.附图标记说明：1、打药机主机；11、喷头；12、喷洒管件；121、主管；122、副管；2、波纹管；3、抱箍；4、环形槽；5、环形凸起；6、密封管；61、上半管；62、下半管；63、半环形凹槽；64、半环形卡槽；65、长条凸起；66、长条凹槽；67、密封圈；68、连接耳。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种长度可调式机动打药机。
34.实施例一
35.参照图1及图2，一种长度可调式机动打药机，包括机动打药机主机1，机动打药机主机1安装有喷洒管件12，喷洒管件12包括与机动打药机主机1连通的主管121，主管121远离机动打药机主机1的一端滑动插接有副管122，主管121与副管122连通；副管122外壁连通有若干喷头11，用于供药液喷出，当需要对远处或高出的目标进行喷药时，可通过往远离主管121的方向滑动副管122，进而伸长喷洒管件12的长度，使得机动打药机可以更好地对高处的目标进行喷洒，主管121与副管122的连接处还设置有密封组件，用于提升主管121与副管122连接处的密封性，减少药液从主管121与副管122两者连接处溢出。
36.参照图1及图2，在本实施例中，主管121与副管122之间均为铜锌合金材质，使得主管121与副管122不易生锈，有利于延长主管121与副管122的使用寿命。副管122与主管121过盈配合，使得副管122伸出主管121后不易发生跑位。密封组件包括波纹管2，波纹管2套设在主管121与副管122的连接处之间，波纹管2两端均设置有锁紧件，波纹管2两端通过各自的锁紧件分别固定在主管121与副管122上，利用波纹管2的折叠特性，使得移动副管122的过程中，波纹管2可以随着副管122的移动而进行伸缩折叠，使得波纹管2可以始终对主管121与副管122的连接触进行覆盖，有利于提高主管121与副管122连接处的密封性。
37.参照图1及图2，锁紧件包括套设在波纹管2端部的抱箍3，利用两个抱箍3分别将波纹管2两端箍紧在主管121与副管122上，使得波纹管2不易随副管122的滑动而移动；使得波纹管2可以更好地包裹主管121与副管122的连接处；同时，当需要更换波纹管2时，只需要打开两个抱箍3便可更换新的波纹管2，便于波纹管2的拆装。在其他实施例中，抱箍3可替换成橡胶圈、喉箍或扎带等。
38.参照图1及图2，主管121的外周壁与副管122的外周壁均开设有供对应的抱箍3嵌入的环形槽4，通过抱箍3嵌入至环形槽4内，使得抱箍3不易随着副管122的主动而产生位移，使得两组抱箍3可以更好地将波纹管2的两端分别箍筋在主管121与副管122上，进而使得波纹管2可以更好地密封主管121与副管122的连接处。
39.实施例一的实施原理为：安装喷洒管件12时，将波纹管2的一端套入主管121远离
打药机主机1的一端并移动波纹管2直至波纹管2的端部位于主管121的环形槽4上，将副管122从波纹管2的另一端穿入并移动副管122直至副管122插入主管121内，直至波纹管2的另一端的端部位于副管122的环形槽4上方，通过两组抱箍3分别将波纹管2的两端箍紧在主管121的环形槽4内以及副管122的环形槽4内。当需要对高处的目标进行喷药时，往远离主管121的方向滑动副管122，使得喷洒管件12延长，进而使得机动打药机可以更好地对高处的目标进行喷药，有利于扩大机动打药机的喷洒范围。
40.实施例二
41.参照图3及图4，实施例二与实施例一的不同之处的在于：密封组件包括对称设置的上半管61与下半管62，上半管61与下半管62两者拼接成密封管6，密封管6同轴套设在主管121与副管122的连接处上，主管121外周壁环绕固定连接有环形凸起5，环形凸起5轴线与主管121轴线重合设置，上半管61与下半管62两者内腔均开设有半环形凹槽63且上半管61与下半管62两者的半环形凹槽63拼接形成供环形凸起5嵌入的主环形凹槽，进而使得主管121与密封管6之间的间隙被封堵。
42.参照图3及图4，密封管6内还同轴设置有两组密封圈67，在本实施例中，密封圈67为方形橡胶圈，两组密封圈67沿密封管6的轴线分布且两组密封圈67的内壁均与副管122的外周壁抵紧，有利于更好地对主管121与副管122的连接处进行密封。通过两组密封圈67的设置，有利于减少单组密封圈67受损时，药液从密封管6与副管122之间的间隙漏出的情况。
43.参照图3及图4，上半管61与下半管62两者的内腔对应两组密封圈67均开设有两组半环形卡槽64，上半管61的两组半环形卡槽64与下半管62的两组半环形卡槽64一一对应且对应的半环形卡槽64形成供密封圈67嵌入的主环形卡槽，两组主环形卡槽与两组主密封圈67一一对应，两组密封圈67分别嵌入至两组主环形卡槽内且密封圈67外周壁与对应主环形卡槽的内周壁抵接设置，通过密封圈67嵌入至主环形卡槽内，使得副管122滑动时，密封圈67不易随之产生位移，有利于更好地封堵密封管6与副管122之间的间隙。
44.参照图3及图4，上半管61两侧边缘以及下半管62的两侧边缘均固定连接有连接耳68，上半管61的两侧的连接耳68与下半管62两侧的连接耳68一一对应且对应的连接耳68之间通过螺栓螺母固定，使得上半管61与下半管62两者的拼接面不易产生间隙。
45.参照图3及图4，上半管61的拼接面凸出固定连接有两组长条凸起65，两组长条凸起65长度方向与上半管61长度方向一致且两组长条凸起65分别位于上半管61内腔的两侧，下半管62开设有两组长条凹槽66，两组长条凹槽66分别位于下半管62内腔的两侧且两组长条凹槽66与两组长条凸起65一一对应，长条凸起65与对应的长条凹槽66嵌入配合，有利于提升上半管61与下半管62两者拼接处的密封性。长条凸起65均尖锐设置，便于更好地插入长条凹槽66。
46.实施二的实施原理为：安装喷洒管件12时，将两组密封圈67分别嵌入至下半管62的两组半环形卡槽64内，移动上半管61与下半管62使得两者相互正对并使得上半管61与下半管62两者的拼接面相互抵接，并使得环形凸起5的嵌入至上半管61与下半管62两者的半环形凹槽63形成的主环形凹槽内，通过螺栓螺母固定上半管61与下半管62之间的连接耳68；将副管122靠近主管121的一端由上半管61与下半管62两者形成的密封管6插入并依次穿入两组密封圈67直至副管122插入至主管121内。当需要对高处的目标进行喷洒时，往远离主管121的方向拉动副管122，进而实现延长喷洒管件12的长度，使得机动打药机可以更
好地对高处的目标进行喷洒。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。