一种负压吸附式播种盘的制作方法

1.本实用新型涉及农机播种设备技术领域，尤其涉及一种负压吸附式播种盘。


背景技术：

2.播种盘是播种机中的重要工作部件，用于将种子播种到对应的种坑内，播种盘按排种的形式可分为机械式和气吸式两种。
3.现有的播种盘存在以下一些问题，其一，现有的播种盘难以保证每次排种只播种单个种子，容易出现重播和漏播的现象；其二，现有的播种盘在播种时容易出现碎种情况；其三，现有的播种盘为自然落种，落种速度慢，播种效率低；其四，现有的播种盘不便于查看到其内部的情况；其五，现有的播种盘种道容易堵塞。
4.针对以上技术问题，本实用新型公开了一种负压吸附式播种盘，本实用新型具有保证一次排种只播种单个种子、减小重播与漏播的现象、播种时不会出现碎种的情况、播种速度快，提高播种的效率、便于观察播种盘内部的情况、种道不易堵塞且在种道堵塞后可以及时清通等优点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种负压吸附式播种盘，以解决现有的播种盘难以保证每次排种只播种单个种子，容易出现重播和漏播的现象，在播种时容易出现碎种情况，播种时种子自然落种，落种速度慢，播种效率低，不便于查看到播种盘内部的情况，种道容易堵塞等技术问题，本实用新型具有保证一次排种只播种单个种子、减小重播与漏播的现象、播种时不会出现碎种的情况、播种速度快，提高播种的效率、便于观察播种盘内部的情况、种道不易堵塞等优点。
6.本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种负压吸附式播种盘，包括前壳体、后壳体、仓储盒、吸盘、密封垫和传动组件，后壳体固定设置在前壳体的后侧，仓储盒设置在前壳体的前侧，仓储盒与前壳体之间围成有进料腔，前壳体的中部向前侧凹陷形成的储料腔，储料腔的后端周缘处设置有凸阶，吸盘设置在储料腔的后端，并且吸盘的周缘位于凸阶内，后壳体上与储料腔的周缘位置对应处向后侧凹陷形成有环形槽，环形槽的中部向后侧凹陷形成有吸气腔，吸气腔呈弧形，并且吸气腔的底部不连通，密封垫设置在环形槽内，密封垫的前侧设置有密封垫压盖，密封垫压盖与后壳体固定连接，密封垫的周缘与吸气腔位置对应设置有弧形开口，吸盘的周缘与弧形开口位置对应间隔设置有一圈吸孔，传动组件设置在前壳体的前侧且其后端贯穿前壳体与吸盘传动连接；前壳体的侧壁上设置有连通进料腔的底部和储料腔的进料口，进料口的后侧设置有可上下滑动调节的挡板，储料腔的中部设置有挡条，挡条由进料口的底部向背向仓储盒一侧的上方倾斜设置，挡条的前后两侧分别与前壳体的内壁和吸盘的前侧壁贴附，前壳体上与储料腔的底部位置对应处设置有排料口，排料口位于吸气腔和挡条的下部，前壳体上位于排料口的上部位置处设置有第一通孔，第一通孔位于挡条的下部，第一通孔内纵向穿设有第一进气短管，第一进
气短管的内端伸入储料腔，并且第一进气短管的内端设置有朝向排料口的第一出气口，前壳体上与储料腔的顶部位置对应处设置有第二通孔，第二通孔位于挡条的上部，第二通孔内纵向穿设有第二进气短管，第二进气短管的内端伸入储料腔内，并且第二进气短管的内端设置有朝向吸孔的第二出气口；后壳体上设置有第三通孔，第三通孔的外部连接有吸气弯管，吸气弯管与吸气腔连通。
7.优选的，为了很好的驱动吸盘转动，传动组件包括轴承座、传动轴和齿轮，轴承座固定设置在前壳体前侧壁的中部，轴承座中设置有轴承，传动轴纵向设置，并且轴承固定套设在传动轴上，传动轴的内端伸入储料腔内与吸盘的中部固定连接，齿轮固定套设在传动轴的外端。
8.优选的，为了提高轴承座、传动轴安装结构的稳固性，前壳体的前侧设置有固定架，固定架呈“v”形且开口朝下，固定架的顶部固定套设在轴承座的外部，固定架底部的左右两端分别通过连接短柱与前壳体固定连接。
9.优选的，为了便于对挡板的位置进行调节，从而调节进料口的大小，进而对种流量进行调节，前壳体上位于进料口的上部位置处竖直并排设置有两个腰形孔，挡板的上部位于腰形孔的后侧，并且挡板的上部与腰形孔位置对应处设置有螺孔，螺孔内螺接有锁紧螺栓，并且锁紧螺栓的端部穿过腰形孔与螺母螺接固定，锁紧螺栓可在腰形孔内上下滑动。
10.优选的，为了便于在播种完成后将播种盘内剩余的种子放出，前壳体上设置有与储料腔的底部位置连通的卸料口，卸料口位于进料口的下部，卸料口的外部设置有堵头，堵头的内端侧壁与吸盘紧密贴附，并且堵头与挡条的底部紧密贴紧。
11.优选的，为了便于查看播种盘内部的情况，前壳体上位于仓储盒侧部的位置处设置有第一观察窗，仓储盒的前侧壁上设置有第二观察窗。
12.优选的，为了对播种盘的内部进行补光，从而便于清楚的查看播种盘内部的情况，前壳体上位于第一观察窗侧部的位置处以及前壳体的顶部与第二观察窗相对的位置处均设置有灯孔，灯孔内均设置有led灯珠。
13.优选的，为了便于及时的对种道内的堵料进行清理，前壳体上与储料腔的底部位置对应处设置有清堵口，清堵口位于卸料口与排料口之间，后壳体上与清堵口位置对应设置有吹气口，密封垫的底部与清堵口和吹气口位置对应设置有通气孔。
14.优选的，为了更好的将吸孔上吸附的多余的种子吹落到储料腔内，第二出气口倾斜朝向仓储盒一侧的上方设置。
15.优选的，为了防止异物从仓储盒的顶部落入到播种盘内，仓储盒的顶端设置有盒盖。
16.本实用新型具有以下优点：
17.(1)本实用新型中，前壳体上与储料腔的顶部位置对应处设置有第二通孔，第二通孔位于挡条的上部，第二通孔内纵向穿设有第二进气短管，第二进气短管的内端伸入储料腔内，并且第二进气短管的内端设置有朝向吸孔的第二出气口，从而，当吸盘上的吸孔转动至储料腔的顶部时，通过第二进气短管和第二出气口将吸孔外周吸附的多余的种子吹落，从而避免了一个坑内播种多颗种子，有效的实现单粒播种，减少重播与漏播的现象，减少种子的用量，降低种子成本；
18.(2)本实用新型通过气压将种子吸附在吸盘上，再通过驱动机构和传动组件带动
吸盘进行转动，由于吸气腔的底部不连通，因此，当吸盘上的吸孔转动吸气腔不连通的底部时，吸力消失，种子会向排料口处掉落，再通过第一进气短管和第一进气短管内端的第一出气口对种子进行主动吹落，提高了种子下落的速度，进而提高了播种的效率，同时避免出现碎种的情况；
19.(3)本实用新型中，前壳体上位于第一观察窗旁边的位置处以及前壳体的顶部与第二观察窗相对的位置处均设置有灯孔，灯孔内均设置有led灯珠，从而通过led灯珠照亮储料腔和进料腔的内部，再通过第一观察窗和第二观察窗进行观察，便于了解到播种盘内部的情况；
20.(4)本实用新型中，前壳体上与储料腔的底部位置对应处设置有清堵口，后壳体上与清堵口位置对应设置有吹气口，密封垫的底部与清堵口和吹气口位置对应设置有通气孔，可以通过向后壳体上的吹气口吹气，将种道内的杂物从前壳体上的清堵口吹出，种道不易堵塞；
21.(5)本实用新型中，前壳体上设置有与储料腔的底部位置连通的卸料口，卸料口位于进料口的下部，卸料口的外部设置有堵头，堵头与挡条的底部紧密贴紧，从而，在播种完成后，可以打开堵头，将储料腔内剩余的种子从卸料口处放出。
附图说明
22.图1为本实用新型爆炸图；
23.图2为本实用新型立体结构示意图；
24.图3为盒盖打开时本实用新型立体结构示意图；
25.图4为前壳体从后侧方向看立体结构示意图；
26.图5为后壳体正视图；
27.图6为密封垫结构示意图；
28.图7为吸盘结构示意图；
29.图8为前壳体从前侧方向看立体结构示意图；
30.图9为挡板结构示意图；
31.图10为第一进气短管结构示意图；
32.图11为第二进气短管结构示意图。
33.图中：1、前壳体；11、进料口；12、腰形孔；13、排料口；14、第一通孔；15、第二通孔；16、卸料口；17、第一观察窗；18、灯孔；19、清堵口；2、后壳体；21、第三通孔；22、吹气口；3、仓储盒；31、盒盖；32、第二观察窗；4、吸盘；41、吸孔；5、密封垫；51、弧形开口；52、通气孔；6、传动组件；61、轴承座；62、传动轴；63、齿轮；7、进料腔；8、储料腔；81、凸阶；9、环形槽；10、吸气腔；100、密封垫压盖；110、固定架；120、连接短柱；130、挡板；1301、螺孔；150、挡条；160、第一进气短管；1601、第一出气口；170、第二进气短管；1701、第二出气口；180、吸气弯管；190、堵头。
具体实施方式
34.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限
于下述的实施例。
35.实施例1
36.实施例1公开了一种负压吸附式播种盘，如图1和图2所示，包括前壳体1、后壳体2、仓储盒3、吸盘4、密封垫5和传动组件6，后壳体2固定设置在前壳体1的后侧，仓储盒3设置在前壳体1的前侧；如图3所示，仓储盒3与前壳体1之间围成有进料腔7；如图2所示，仓储盒3的顶端设置有盒盖31；如图4所示，前壳体1的中部向前侧凹陷形成的储料腔8，储料腔8的后端周缘处设置有凸阶81，吸盘4设置在储料腔8的后端，并且吸盘4的周缘位于凸阶81内；如图5所示，后壳体2上与储料腔8的周缘位置对应处向后侧凹陷形成有环形槽9，环形槽9的中部向后侧凹陷形成有吸气腔10，吸气腔10呈弧形，并且吸气腔10的底部不连通，密封垫5设置在环形槽9内；如图1所示，密封垫5的前侧设置有密封垫压盖100，密封垫压盖100与后壳体2固定连接；如图6所示，密封垫5的周缘与吸气腔10位置对应设置有弧形开口51；如图7所示，吸盘4的周缘与弧形开口51位置对应间隔设置有一圈吸孔41；如图2和图3所述，传动组件6设置在前壳体1的前侧且其后端贯穿前壳体1与吸盘4传动连接，具体的，传动组件6包括轴承座61、传动轴62和齿轮63，轴承座61固定设置在前壳体1前侧壁的中部，轴承座61中设置有轴承(图中未标出)，传动轴62纵向设置，并且轴承固定套设在传动轴62上，传动轴62的内端伸入储料腔8内与吸盘4的中部固定连接，齿轮63固定套设在传动轴62的外端，前壳体1的前侧设置有固定架110，固定架110呈“v”形且开口朝下，固定架110的顶部固定套设在轴承座61的外部，固定架110底部的左右两端分别通过连接短柱120与前壳体1固定连接，工作时，传动组件6中的传动轴62的外端与驱动设备(图中未标出)连接，具体的，驱动设备可以为电机，通过驱动设备驱动传动轴62转动，进而带动吸盘4转动；
37.如图4和图8所示，前壳体1的侧壁上设置有连通进料腔7的底部和储料腔8的进料口11；如图1所示，进料口11的后侧设置有可上下滑动调节的挡板130，具体的，如图4和图8所示，前壳体1上位于进料口11的上部位置处竖直并排设置有两个腰形孔12，挡板130的上部位于腰形孔12的后侧；如图9所示，挡板130的上部与腰形孔12位置对应处设置有螺孔1301，螺孔1301内螺接有锁紧螺栓(图中未标出)，并且锁紧螺栓的端部穿过腰形孔12与螺母(图中未标出)螺接固定，锁紧螺栓可在腰形孔12内上下滑动；如图1所示，储料腔8的中部设置有挡条150，挡条150由进料口11的底部向背向仓储盒3一侧的上方倾斜设置，挡条150的前后两侧分别与前壳体1的内壁和吸盘4的前侧壁贴附，挡条150对储料腔8内的种子进行遮挡，将种子挡在挡条150的上部而不会下落至排料口13处，种子只能通过吸盘4上的吸孔41吸附，然后转动至挡条150的下部时由于吸力的消失而下落至排料口中；如图4和图8所示，前壳体1上与储料腔8的底部位置对应处设置有排料口13，排料口13位于吸气腔10和挡条150的下部，前壳体1上位于排料口13的上部位置处设置有第一通孔14，第一通孔14位于挡条150的下部；如图2所示，第一通孔14内纵向穿设有第一进气短管160，第一进气短管160的内端伸入储料腔8；如图10所示，第一进气短管160的内端设置有朝向排料口13的第一出气口1601；如图4和图8所示，前壳体1上与储料腔8的顶部位置对应处设置有第二通孔15，第二通孔15位于挡条150的上部；如图2所示，第二通孔15内纵向穿设有第二进气短管170，第二进气短管170的内端伸入储料腔8内；如图11所示，第二进气短管170的内端设置有朝向吸孔41的第二出气口1701，具体的，第二出气口1701倾斜朝向仓储盒3一侧的上方设置；
38.如图5所示，后壳体2上设置有第三通孔21；如图1和图2所示，第三通孔21的外部连
接有吸气弯管180，吸气弯管180与吸气腔10连通；
39.如图4和图8所示，前壳体1上设置有与储料腔8的底部位置连通的卸料口16，卸料口16位于进料口11的下部；如图2所示，卸料口16的外部设置有堵头190，堵头190的内端侧壁与吸盘4紧密贴附，并且堵头190与挡条150的底部紧密贴紧；如图2所示，前壳体1上位于仓储盒3侧部的位置处设置有第一观察窗17，仓储盒3的前侧壁上设置有第二观察窗32；如图3所示，前壳体1上位于第一观察窗17侧部的位置处以及前壳体1的顶部与第二观察窗32相对的位置处均设置有灯孔18，灯孔18内均设置有led灯珠(图中未标出)，前壳体1上与储料腔8的底部位置对应处设置有清堵口19，清堵口19位于卸料口16与排料口13之间；如图5所示，后壳体2上与清堵口19位置对应设置有吹气口22；如图6所示，密封垫5的底部与清堵口19和吹气口22位置对应设置有通气孔52。
40.本实用新型的工作过程及原理如下：工作时，打开仓储盒3顶部的盒盖31，将种子加入到仓储盒3与前壳体1之间围成有进料腔7内，种子通过进料口11下落至储料腔8内的挡条150的上部，进料口11的大小可以通过上下滑动挡板130进行调节，从而对种子的下落流量进行调节，调节挡板130时，只需松开螺母，上下滑动挡板130使锁紧螺栓在腰形孔12内上下滑动，调节好后在锁紧螺母即可，然后通过驱动设备驱动传动组件6中的传动轴62转动，进而带动吸盘4转动，再通过吸气弯管180进行吸气，使吸气腔10内形成负压，并向第一进气短管160、第二进气短管170和吹气口22内进行吹气，密封垫5的周缘与吸气腔10位置对应设置有弧形开口51，吸盘4的周缘与弧形开口51位置对应间隔设置有一圈吸孔41，从而当吸盘4转动时，储料腔8内的种子会被吸附在吸盘4周缘与弧形开口51对应的吸孔41内，当吸孔41转动至储料腔8的顶部时，吸孔41周缘吸附的多余的种子会被第二进气短管170内端的第二出气口1701处吹出的气体吹落，从而重新掉落进储料腔8内的挡条150的上部，当吸孔41转动至吸气腔10底部不连通的位置处时，吸力消失，从而种子向排料口13处掉落，再通过第一进气短管160内端的第一出气口1601处吹起的气体，对种子进行吹送，使种子快速下落，提高播种的效率，吹气口22内吹出的气体通过密封垫5底部的通气孔52将排料口13处的种道内的杂物从前壳体1上的清堵口19吹出，防止种道堵塞而影响播种，同时，前壳体1上位于仓储盒3旁边的位置处设置有第一观察窗17，仓储盒3的前侧壁上设置有第二观察窗32，前壳体1上位于第一观察窗17旁边的位置处以及前壳体1的顶部与第二观察窗32相对的位置处均设置有灯孔18，灯孔18内均设置有led灯珠，从而通过led灯珠照亮储料腔8和进料腔7的内部，再通过第一观察窗17和第二观察32窗进行观察，便于了解到播种盘内部的情况，在播种完成后可以打开堵头190，将储料腔8内剩余的种子从卸料口16处放出。本实用新型具有保证一次排种只播种单个种子、减小重播与漏播的现象、播种时不会出现碎种的情况、播种速度快，提高播种的效率、便于观察播种盘内部的情况、种道不易堵塞且在种道堵塞后可以及时清通等优点。