1.本实用新型属于兔子饲养设备技术领域，尤其涉及一种带有混合搅拌功能的兔用喂食装置。
背景技术：
2.兔子养殖中，特别是在兔子的大规模集中喂养时，需要对兔子饲料进行混合，兔用饲料的原料如玉米、麸皮、草粉、豆粕、骨粉、石粉、微量元素、食盐、维生素和药物，兔子喂食时，需要将玉米、麸皮、草粉、豆粕、骨粉、石粉、微量元素、食盐、维生素和药物等混合搅拌均匀。现有的饲养场在对兔子饲料进行添加时，需要饲养人员将饲料搬运到饲养房间内，然后逐一添加到兔子料槽内，这样给兔子添加饲料不仅浪费了人力和物力，而且工作效率较低；同时兔用饲料在喂养时，需要对多种饲料进行混合完全，现在主要是通过人工对兔用饲料混合后，然后人工将混合后的饲料投放到兔子料槽内，因此现在兔子喂养时添加饲料非常不便。
技术实现要素：
3.本实用新型为了解决兔子饲养添加饲料不便的技术问题，提供了一种带有混合搅拌功能的兔用喂食装置，包括呈圆形的储料槽，储料槽的顶端固定有竖直设置的分料锥，分料锥的上方设有混合搅拌装置，混合搅拌装置包括竖直设置的混合罐，混合罐的下端固定有若干个竖直设置的支撑腿，支撑腿起到支撑固定的作用，支撑腿的底端与分料锥固定连接，混合罐内设有竖直设置的搅拌轴，搅拌轴下方的混合罐内固定有水平设置的支撑梁，支撑梁起支撑作用，搅拌轴的下端通过轴承座可转动固定在支撑梁上，搅拌轴上设有若干个搅拌叶片，混合罐的顶端固定有竖直设置的搅拌电机，搅拌电机的动力输出轴延伸到混合罐内，且搅拌电机的动力输出轴的端部通过联轴器与搅拌轴的上端可拆卸固定连接，混合罐的顶端设有进料口，将不同种类的饲料从进料口处放入到混合罐内，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上的搅拌叶片对混合罐内的饲料进行搅拌混合。混合罐的底端连接有竖直设置的下料管，下料管上设有落料开关装置，落料开关装置包括固定在下料管内壁上的固定块，固定块起支撑作用，固定块上铰接有挡料板，挡料板的底端固定有滑轨，滑轨内滑动连接有滑块，滑块上铰接有连接杆，连接杆水平设置且延伸出下料管外，连接杆与下料管滑动连接，下料管上侧固定有水平设置的电推杆支撑座，电推杆支撑座上固定有电推杆，电推杆的自由端与连接杆的外端连接，电推杆的自由端带动滑块沿滑轨移动，滑块推动挡料板沿固定块转动，控制下料管内兔用饲料的下落通断，电推杆支撑座的左端设有两个竖直且间隔设置的导向板，两个导向板上均开设有水平设置的通孔，连接杆滑动连接在导向板内。下料管的底端连接有分料装置，分料装置包括呈柱形的落料筒，落料筒的上端与下料管连通，落料筒的下端开设有下料口，下料口设置在分料锥的正上方，落料筒的两端设有端盖，落料筒内设有与落料筒同轴线设置的转动轴，转动轴上设有若干个拨料板，拨料板垂直于转动轴，转动轴的两端通过轴承可转动固定在与其对应的端盖上，其中一个端盖的外侧固
定有与转动轴同轴心线的拨料电机，转动轴延伸出端盖且与拨料电机的动力输出轴可拆卸固定连接，拨料电机带动转动轴上的拨料板转动，拨料板将下落到落料筒内的兔用饲料拨动到落料筒的下料口处下落，兔饲料从下料口处下落到分料锥上，经分料锥分料下落到储料槽内。
4.优选地，混合罐的下端连接有呈漏斗状的下料部，下料部位于支撑梁的下方，下料部的底端连接在下料管的顶端，下料部设置成漏斗状，方便混合罐内的兔用饲料下落。
5.优选地，拨料板的数量至少为六个，拨料板的长度略小于转动轴的长度。
6.优选地，搅拌电机和拨料电机均采用三相异步电机。
7.优选地，搅拌电机、拨料电机和电推杆均通过线缆连接电源，且搅拌电机、拨料电机和电推杆均通过线缆连接plc控制器。
8.采用上述方案具有以下优点：
9.混合搅拌装置的设置方便将多种饲料进行搅拌混合，与人工搅拌混合相比较，饲料混合的更加均匀，提高了混合质量，同时节省了劳动力；落料开关装置的设置，方便控制下料管内兔用饲料下落的通断，避免了在对混合搅拌罐内的兔用饲料混合搅拌时，兔用饲料从下料管下落；分料装置的设置能够均匀的将下落到落料筒内的兔用饲料分拨到下料口处下落，通过控制拨料电机的转速和转动时间分别控制兔用饲料的下落速度和下落量；分料锥的设置，方便下料口处落下的饲料均匀的散落到储料槽内。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为图1的a部放大图。
12.附图标记：1、储料槽；2、混合搅拌装置；3、下料管；4、落料开关装置；5、分料装置；11、分料锥；21、混合罐；211、支撑腿；22、搅拌轴；23、支撑梁；24、轴承座；25、搅拌叶片；26、搅拌电机；27、联轴器；28、进料口；29、下料部；41、固定块；42、挡料板；43、滑轨；44、滑块；45、连接杆；46、电推杆支撑座；47、电推杆；48、导向板；51、落料筒；52、下料口；53、转动轴；54、拨料板。
具体实施方式
13.如图1
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2所示，一种带有混合搅拌功能的兔用喂食装置，包括呈圆形的储料槽1，储料槽1的顶端固定有竖直设置的分料锥11，分料锥11的上方设有混合搅拌装置2，混合搅拌装置2包括竖直设置的混合罐21，混合罐21的下端固定有若干个竖直设置的支撑腿211，支撑腿211起到支撑固定的作用，支撑腿211的底端与分料锥11固定连接，混合罐21内设有竖直设置的搅拌轴22，搅拌轴22下方的混合罐21内固定有水平设置的支撑梁23，支撑梁23起支撑作用，搅拌轴22的下端通过轴承座24可转动固定在支撑梁23上，搅拌轴22上设有若干个搅拌叶片25，混合罐21的顶端固定有竖直设置的搅拌电机26，搅拌电机26的动力输出轴延伸到混合罐21内，且搅拌电机26的动力输出轴的端部通过联轴器27与搅拌轴22的上端可拆卸固定连接，混合罐21的顶端设有进料口28，将不同种类的饲料从进料口28处放入到混合罐21内，搅拌电机26带动搅拌轴22转动，搅拌轴22上的搅拌叶片25对混合罐21内的饲料进行搅拌混合。混合罐21的底端连接有竖直设置的下料管3，下料管3上设有落料开关装置
4，落料开关装置4包括固定在下料管2内壁上的固定块41，固定块41起支撑作用，固定块41上铰接有挡料板42，挡料板42的底端固定有滑轨43，滑轨43内滑动连接有滑块44，滑块44上铰接有连接杆45，连接杆45水平设置且延伸出下料管3外，连接杆45与下料管3滑动连接，下料管3上侧固定有水平设置的电推杆支撑座46，电推杆支撑座46上固定有电推杆47，电推杆47的自由端与连接杆45的外端连接，电推杆47的自由端带动滑块44沿滑轨43移动，滑块44推动挡料板42沿固定块41转动，控制下料管3内兔用饲料下落的通断，电推杆支撑座46的左端设有两个竖直且间隔设置的导向板48，两个导向板48上均开设有水平设置的通孔，连接杆45滑动连接在导向板48内。下料管3的底端连接有分料装置5，分料装置5包括呈柱形的落料筒51，落料筒51的上端与下料管3连通，落料筒51的下端开设有下料口52，下料口52设置在分料锥11的正上方，落料筒51的两端设有端盖，落料筒51内设有与落料筒51同轴线设置的转动轴53，转动轴53上设有若干个拨料板54，拨料板54垂直于转动轴53，转动轴53的两端通过轴承可转动固定在与其对应的端盖上，其中一个端盖的外侧固定有与转动轴53同轴心线的拨料电机，转动轴53延伸出端盖且与拨料电机的动力输出轴可拆卸固定连接，拨料电机带动转动轴53上的拨料板54转动，拨料板54将下落到落料筒51内的兔用饲料拨动到落料筒51的下料口52处下落，兔饲料从下料口52处下落到分料锥11上，经分料锥11分料下落到储料槽1内。
14.优选地，混合罐21的下端连接有呈漏斗状的下料部29，下料部29位于支撑梁23的下方，下料部29的底端连接在下料管3的顶端，下料部29设置成漏斗状，方便混合罐21内的兔用饲料下落。
15.优选地，拨料板54的数量至少为六个，拨料板54的长度略小于转动轴53的长度。
16.优选地，搅拌电机26和拨料电机均采用三相异步电机。
17.优选地，搅拌电机26、拨料电机和电推杆47均通过线缆连接电源，且搅拌电机26、拨料电机和电推杆47均通过线缆连接plc控制器。
18.使用过程：
19.本实用新型在使用时，首先通过plc控制器启动电推杆47，电推杆47的自由端伸长，电推杆47通过连接杆45推动挡料板42向上转动，挡料板42将下料管3封堵，而后通过进料口28将多种类兔用饲料（颗粒状的饲料）放入到混合罐21内，通过plc控制器启动搅拌电机26，搅拌电机26带动搅拌轴22转动，搅拌轴22带动搅拌叶片25对混合罐21内的兔用饲料进行混合搅拌，待混合罐21内的兔用饲料搅拌混合完全后，通过plc控制器启动电推杆47，电推杆47的自由端回缩，电推杆47的自由端通过连接杆45拉动挡料板42向下转动，挡料板42解除对下料管3的封堵，混合罐21内的兔用饲料从下料管3下落到落料筒51内，同时启动拨料电机，拨料电机带动转动轴53转动，转动轴53带动拨料板54对落料筒51内的兔用饲料拨动，随着拨料板54的转动，落料筒51上方的兔用饲料被拨动到落料筒51下方的下料口52处，并从下料口51下落，从下料口52下落的兔用饲料经分料锥11分料，下落到储料槽1内供兔子食用。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“顶”、“底”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。