一种辣椒苗种植用理苗装置

1.本实用新型涉及辣椒苗种植技术领域，特别是指一种辣椒苗种植用理苗装置。


背景技术：

2.现有用于辣椒大范围种植的大多是旋转杯式喂入器，喂入器由数个喂入杯组成，喂入杯的直径与秧苗本体的大小相对应，每个喂入杯的下面设置有活门，活门的开闭由凸轮机构控制，在工作时，需要先人工分苗，然后将秧苗一个个投入到喂入杯中，人工理苗效率低。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种辣椒苗种植用理苗装置，解决了现有技术中辣椒苗理苗效率低的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种辣椒苗种植用理苗装置，包括设置在机架上的中心柱和滑接仓，中心柱转动设置在机架上，中心柱上设有若个苗仓，苗仓内设有送苗组件和扶苗组件，中心柱的下部通过传动机构与设置在机架上的驱动电机相连接，滑接仓的进苗端位于苗仓的下方，滑接仓的出苗端设有投苗机构。
5.所述送苗组件至少设有三个，送苗组件等角度设置在中心柱上，送苗组件包括固定在苗仓底部的输送带，输送带上均布有成列设置的苗座；所述扶苗组件包括对称设置在苗仓内壁上的护苗块，护苗块的内侧面上设有若干辊轴、外侧面通过螺柱与苗仓可调连接。
6.所述中心柱为中空筒体，中空筒体内通过伸缩杆连接有遮阳伞。
7.所述滑接仓内通过分苗板分为若个出苗滑道，投苗机构与出苗滑道相对应。
8.所述投苗机构包括转动设置在滑接仓端部的转轴，转轴上设有拨苗轮，拨苗轮与滑接仓相对应，拨苗轮上设有橡胶叉，所述转轴与设置在机架上的第一电机相连接。
9.所述拨苗轮的外圆周上设有螺纹孔，橡胶叉包括螺柱部和u型橡胶叉，u型橡胶叉固定在螺柱部上，螺柱部与螺纹孔螺纹连接。
10.本实用新型苗仓为矩形箱体，苗仓的数量根据栽种量进行选择，栽种量大，可选用多个苗仓，对辣椒苗进行存放，增大存放量是保证连续栽种的前提；送苗组件用于将苗仓内的辣椒苗向出口处运送，扶苗组件用于扶正送苗组件上的辣椒苗，防止其歪斜在运送过程中造成其损伤。滑接仓内的辣椒苗在投苗机构的作用下，以竖直姿态顺利且准确进入插种机构内，进行无损伤栽种，提高成活率。本实用新型储苗量大、将辣椒苗均匀有序拨送，实现辣椒苗自动化且高质量栽种，大大提高种植效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。
12.图1为本实用新型整体结构示意图。
13.图2为本实用新型滑接仓俯视示意图。
14.图3为本实用新型橡胶叉结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1所示，实施例1，一种辣椒苗种植用理苗装置，包括设置在机架1上的中心柱201和滑接仓301，中心柱201通过轴承组件转动设置在机架1上，中心柱201上设有若个苗仓202，苗仓为矩形箱体，两端开口，苗仓的数量根据栽种量进行选择，栽种量大，可选用多个苗仓。苗仓202内设有送苗组件和扶苗组件，送苗组件用于将苗仓内的辣椒苗向出口处运送，扶苗组件用于扶正送苗组件上的辣椒苗，防止其歪斜在运送过程中造成其损伤。中心柱201的下部通过传动机构204与设置在机架1上的驱动电机205相连接，传动机构可采用齿轮副，驱动电机通过齿轮副带动中心柱及苗仓转动，使不同苗仓正对理苗机构，进行连续送苗，提高送苗效率。滑接仓301的进苗端位于苗仓202的下方，用于顺利接收从出苗机构出来的辣椒苗；滑接仓301的出苗端设有投苗机构303。滑接仓内的辣椒苗在投苗机构的作用下，以竖直姿态顺利且准确进入插种机构内，进行无损伤栽种，提高成活率。
17.进一步，所述送苗组件至少设有三个，优选地，送苗组件设有四个，四个送苗组件等角度设置在中心柱201上，四个送苗组件固定在中心柱上，能随中心柱进行同步转动。送苗组件包括固定在苗仓202底部的输送带206，本实施例中的输送带是电机+带轮+皮带的结构组件，可采用现有的输送带结构。输送带206上均布有成列设置的苗座207，苗座为中心设有凹槽的座体，用于支撑辣椒苗的根部，使其尽量保持竖直状态。所述扶苗组件包括对称设置在苗仓202内壁上的护苗块208，优选地，护苗块插接在位于苗仓内壁上的孔槽内，护苗块208的内侧面上设有若干辊轴209、外侧面通过螺柱210与苗仓202可调连接，通过螺柱，调节两个护苗块之间的距离，用于对不同大小的辣椒苗的支护，防止其过渡歪斜。辊轴的转动方向与辣椒苗的运动方向相对应，使辣椒苗与护苗块之间的摩擦转为滚动摩擦，减小对辣椒苗的损伤。
18.本实施例中优选地，为防止烈日下对辣椒苗的暴晒，所述中心柱201为中空筒体，中空筒体内通过伸缩杆212连接有遮阳伞211，便于其高度的调节，同时也便于收纳。中心柱为内部中空的管体，采用遮阳伞时，可将遮阳伞收纳在中心柱内。
19.如图2所示，实施例2，一种辣椒苗种植用理苗装置，所述滑接仓301内通过分苗板302分为若个出苗滑道，投苗机构303与出苗滑道相对应。滑接仓通过固定块固定在机架上，滑接仓301内通过分苗板302分为若个出苗滑道，所述分苗板采用橡胶条，将滑接仓分为两个出苗滑道，出苗滑道的数量根据需要设置，优选地，出苗滑道的数量与插种机构的数量一一对应，使出苗滑道内的辣椒苗顺利进入相应的插种机构内，实现逐棵栽种。滑接仓301的进苗端位于储苗机构2的下方，用于顺利接收从出苗机构出来的辣椒苗，滑接仓301的出苗
端设有与出苗滑道相对应的投苗机构303，滑接仓内的辣椒苗在投苗机构的作用下，以竖直姿态顺利且准确进入插种机构内，进行无损伤栽种，提高成活率。
20.进一步，所述投苗机构303包括转动设置在滑接仓301端部的转轴303
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1，转轴303
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1上设有拨苗轮303
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2，拨苗轮303
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2与转轴固定连接，随转轴进行同步转动。拨苗轮303
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2与滑接仓301相对应，即一个出苗滑道对应一个拨苗轮，拨苗轮303
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2上设有一个橡胶叉303
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3，所述转轴303
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1与设置在机架1上的第一电机303
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4相连接，第一电机转动带动转轴转动，转轴转动带动拨苗轮转动，拨苗轮上的橡胶叉接触到出苗滑道内的辣椒苗的根部，并推送至插种机构，使其顺利送苗。优选地，如图3所示，所述拨苗轮303
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2的外圆周上设有螺纹孔，橡胶叉303
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3包括螺柱部303
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1和u型橡胶叉303
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2，u型橡胶叉303
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2固定在螺柱部303
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1上，螺柱部303
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1与螺纹孔螺纹连接，通过螺柱部与螺纹孔的配合，既能实现u型橡胶叉高度和角度的调节，又能实现快速拆装，便于更换，以适应不同大小或种类的作物苗的播送，同时减少对作物苗的损伤。
21.其他结构与实施例1相同。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。