一种便于调节的桑蚕饲养装置的制作方法

文档序号:29920684发布日期:2022-05-06 07:57阅读:89来源:国知局
一种便于调节的桑蚕饲养装置的制作方法

1.本实用新型属于桑蚕饲养装置的技术领域,具体涉及一种便于调节的桑蚕饲养装置。


背景技术:

2.桑蚕(bombyx mori linnaeus)又称家蚕,简称蚕,是以桑叶为食料的吐丝结茧的经济昆虫之一。桑蚕一生经过卵、蚕虫、蛹、成虫等四个形态上和生理机能上完全不同的发育阶段。蚕虫是摄取食物营养的生长阶段,消毒、给桑和除沙是桑蚕饲养主要工作。蚕儿发育不齐时要进行提青和分批,并将青头蚕放温度偏高处,勤给良桑,使其赶上大批。小蚕期在给桑前将生石灰粉或其它蚕用消毒剂均匀地撒(洒)在蚕体、蚕座上,起蚕、将眠各一次;4、5龄大蚕期需防高温、高湿,加强通风换气并饱食良桑。桑蚕饲养可在消毒的蚕室内,也可在消毒的大棚内。蚕蜕皮之前停止食桑,蚕体固定在桑叶上,逐渐形成新皮。蚕的一生需4次蜕皮,它的眠和起是生理上的转折点。表面上看不食不动,其实它的内部在进行激烈的组织更新。如蚕在眠期护理不好,病菌极易侵入而发生蜕皮困难,给后期饲养带来不便和经济损失。所以蚕在眠期管理也十分重要。
3.传统的蚕床在升降的时候,是利用绳索和定滑轮组成,通过一个升降装置对蚕床的四个角进行升降,但是这种升降方式很不可靠,首先绳索承载性能低、其本身还具有一定的弹性,升降时蚕床的位移量不好控制,而且绳索磨损严重,需定期更换,使用起来十分麻烦,且劳动强度高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是克服上述问题,提供一种便于调节的桑蚕饲养装置,有效解决了传统的蚕床在升降的时候,是利用绳索和定滑轮组成,通过一个升降装置对蚕床的四个角进行升降,但是这种升降方式很不可靠,首先绳索承载性能低、其本身还具有一定的弹性,升降时蚕床的位移量不好控制,而且绳索磨损严重,需定期更换,使用起来十分麻烦,且劳动强度高的问题。
5.本实用新型的技术方案为:一种便于调节的桑蚕饲养装置,包括蚕床架,所述的蚕床架包括四根高度相同的架床柱,且架床柱为方形钢管,四根所述的架床柱设置成矩形框架体;所述的蚕床架上设置有多个饲养台;每个所述的饲养台上铺设有网格布;四根所述的架床柱的顶部均固定安装有方形筒;所述的方形筒的顶部焊接有轴筒;
6.四个所述的轴筒其中的三个轴筒的一侧分别设置有饲养台升降组件、第一传动组件和第二传动组件;且四个所述的轴筒之间还设置有三个传动轴;三个所述的传动轴中的传动轴a两端与轴筒配合连接,并与饲养台升降组件和第一传动组件配合连接,另外一个传动轴b两端分别与第一传动组件和第二传动组件配合连接,最后一个传动轴c一端与第二传动组件配合连接,另一端与轴筒配合连接;
7.所述的饲养台升降组件包括l型支板,所述的l型支板固定安装在方形筒的一侧,
该l型支板横向贯穿有转轴筒;所述的转轴筒内部通过轴承连接有转轴;所述的转轴两端分别配合安装有限位齿轮和主动齿轮;所述的限位齿轮的外部同轴设置有驱动组件;所述的主动齿轮与从动齿轮啮合连接;所述的从动齿轮与传动轴配合连接;所述的从动齿轮的内侧同轴设置有传动齿轮;所述的传动齿轮上配合连接有升降齿链;所述的传动齿轮上方还设置有防止升降齿链脱出的防脱罩;
8.所述的第一传动组件和第二传动组件均由一个防护外壳和一个锥齿轮组组成;其中锥齿轮组设置在防护外壳内。
9.优选的,所述的第一传动组件和第二传动组件的内侧,均设置有传动齿轮并配合安装有升降齿链。
10.优选的,所述的升降齿链的末端设置有活动连接头;所述的活动连接头上还焊接有用于饲养台提升的插轴。
11.优选的,所述的架床柱的底部固定安装有便于移动的带锁万向轮。
12.优选的,所述的饲养台包括横撑,所述的横撑设置有两个,且相互平行设置,该横撑的两端焊接有方形套;所述的方形套套接在架床柱上;所述的方形套外侧设置有用于方形套和架床柱固定的定位螺栓;
13.所述的横撑的底部均布有多个固定套;所述的固定套用于方管的连接。
14.优选的,所述的插轴可插接在固定套内的方管中。
15.优选的,所述的l型支板一侧的上端开设有通孔,通孔内插接有定位销;所述的定位销一端通过拉伸弹簧与止挡杆连接;所述的止挡杆中间位置插接有固定轴,该固定轴焊接在l型支板的一侧。
16.优选的,所述的驱动组件为旋转手柄或驱动电机中的任一种。
17.优选的,所述的饲养台两侧的中间位置还焊接有方形套,且方形套内设置有中间立柱,且中间立柱的底部还设置有带锁万向轮。
18.优选的,所述的饲养台由两个横撑和两个短杆组成,两个所述的横撑和短杆的两端均焊接有方形套;所述的横撑和短杆呈上下叠放式设置,并通过方形套套接在架床柱上;所述的横撑外侧的中间位置焊接有便于套接在中间立柱上的方形套;
19.所述的饲养台自上至下依次为第一饲养台、第二饲养台、第三饲养台和第四饲养台,其中第一饲养台和第三饲养台底部的方管与横撑相互平行设置;
20.第二饲养台和第四饲养台底部的方管与短杆相互平行设置。
21.由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
22.1.本实用新型,在使用的时候,首先将插轴插接在需要提升或者下降的饲养台的两侧,随后驱动驱动组件,传动轴通过主动齿轮与从动齿轮的啮合来带动传动轴a转动,依次来驱动第一传动组件转动,并通过传动轴b带动第二传动组件和传动轴c转动,依次来实现多个的传动齿轮转动,随后升降齿链可带动饲养台上下移动,通过齿轮与齿链的配合,具有较好的传动效果,且齿链的使用寿命长,以及齿链克服了传统绳索升降时有弹性形变的问题,能够保证饲养台精准的位移;
23.2.本实用新型,待饲养台调整的时候,方形套沿着架床柱上下移动,待移动至合适的位置后,将定位螺栓旋紧,即可实现饲养台与架床柱的位置固定,结构简单,操作方便;
24.3.本实用新型,需要对饲养台向下移动的时候,逆时针驱动驱动组件,此时限位齿
轮旋转的时候,不受止挡杆的影响,当限位齿轮不旋转的时候,止挡杆下端落在限位齿轮上两个齿牙之间,由于该止挡杆上端通过拉伸弹簧连接有定位销,会阻止止挡杆向左侧翻转,依次来实现限位齿轮的限位,防止限位齿轮倒转;
25.4.本实用新型,需要对饲养台向上移动的时候,首先将定位销拔出,并将止挡杆拨到一边,然后顺时针驱动驱动组件,待饲养台移动到合适位置后,将定位销重新插回l型支板内,然后利用止挡杆再次对限位齿轮锁止;
26.5.本实用新型,驱动组件为旋转手柄或驱动电机中的任一种,能够根据客户的需求进行更改驱动组件的类型,以满足客户的需求;
27.6.本实用新型,饲养台两侧的中间位置还焊接有方形套,且方形套内设置有中间立柱,且中间立柱的底部还设置有带锁万向轮,通过中间立柱能够对于跨度较长的饲养台进行支撑,防止饲养台出现中间塌陷的情况,提高饲养台的稳定性。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例一立体结构示意图;
29.图2为本实用新型图1的仰视图;
30.图3为本实用新型图1的左视图;
31.图4为本实用新型图1的a处放大图;
32.图5为本实用新型图3的c处放大图;
33.图6为本实用新型图1的b处放大图;
34.图7为本实用新型图1的d处放大图;
35.图8为本实用新型实施例二立体结构示意图;
36.图9为本实用新型实施例三立体结构示意图;
37.图10为本实用新型实施例四立体结构示意图;
38.图11为本实用新型图10的e处放大图。
39.图1至图11中的附图标号为:1-架床柱,2-饲养台,201-横撑,202-方形套,203-定位螺栓,204-固定套,205-短杆,3-饲养台升降组件,31-l型支板,32-转轴筒,33-转轴,34-限位齿轮,35-驱动组件,36-主动齿轮,37-从动齿轮,38-定位销,39-拉伸弹簧,310-止挡杆,311-固定轴,4-轴筒,5-传动轴,6-网格布,7-第一传动组件,8-第二传动组件,9-方形筒,10-带锁万向轮,11-中间立柱,12-传动齿轮,13-升降齿链,14-防脱罩,15-活动连接头,16-插轴。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
41.实施例1
42.如图1-11所示,本实施例所述的一种便于调节的桑蚕饲养装置,包括蚕床架,所述的蚕床架包括四根高度相同的架床柱1,且架床柱1为方形钢管,四根所述的架床柱1设置成
矩形框架体;所述的蚕床架上设置有多个饲养台2;每个所述的饲养台2上铺设有网格布6;四根所述的架床柱1的顶部均固定安装有方形筒9;所述的方形筒9的顶部焊接有轴筒4;
43.四个所述的轴筒4其中的三个轴筒4的一侧分别设置有饲养台升降组件3、第一传动组件7和第二传动组件8;且四个所述的轴筒4之间还设置有三个传动轴5;三个所述的传动轴5中的传动轴5a两端与轴筒4配合连接,并与饲养台升降组件3和第一传动组件7配合连接,另外一个传动轴5b两端分别与第一传动组件7和第二传动组件8配合连接,最后一个传动轴5c一端与第二传动组件8配合连接,另一端与轴筒4配合连接;
44.所述的饲养台升降组件3包括l型支板31,所述的l型支板31固定安装在方形筒9的一侧,该l型支板31横向贯穿有转轴筒32;所述的转轴筒32内部通过轴承连接有转轴33;所述的转轴33两端分别配合安装有限位齿轮34和主动齿轮36;所述的限位齿轮34的外部同轴设置有驱动组件35;所述的主动齿轮36与从动齿轮37啮合连接;所述的从动齿轮37与传动轴5配合连接;所述的从动齿轮37的内侧同轴设置有传动齿轮12;所述的传动齿轮12上配合连接有升降齿链13;所述的传动齿轮12上方还设置有防止升降齿链13脱出的防脱罩14;
45.所述的第一传动组件7和第二传动组件8均由一个防护外壳和一个锥齿轮组组成;其中锥齿轮组设置在防护外壳内。
46.作为本实用新型的进一步技术方案,所述的第一传动组件7和第二传动组件8的内侧,均设置有传动齿轮12并配合安装有升降齿链13。
47.作为本实用新型的进一步技术方案,所述的升降齿链13的末端设置有活动连接头15;所述的活动连接头15上还焊接有用于饲养台2提升的插轴16。
48.作为本实用新型的进一步技术方案,所述的架床柱1的底部固定安装有便于移动的带锁万向轮10。
49.作为本实用新型的进一步技术方案,所述的饲养台2包括横撑201,所述的横撑201设置有两个,且相互平行设置,该横撑201的两端焊接有方形套202;所述的方形套202套接在架床柱1上;所述的方形套202外侧设置有用于方形套202和架床柱1固定的定位螺栓203;
50.所述的横撑201的底部均布有多个固定套204;所述的固定套204用于方管的连接。
51.作为本实用新型的进一步技术方案,所述的插轴16可插接在固定套204内的方管中。
52.作为本实用新型的进一步技术方案,所述的l型支板31一侧的上端开设有通孔,通孔内插接有定位销38;所述的定位销38一端通过拉伸弹簧39与止挡杆310连接;所述的止挡杆310中间位置插接有固定轴311,该固定轴311焊接在l型支板31的一侧。
53.实施例2
54.作为本实用新型的进一步技术方案,所述的饲养台2两侧的中间位置还焊接有方形套202,且方形套202内设置有中间立柱11,且中间立柱11的底部还设置有带锁万向轮10。
55.实施例3
56.作为本实用新型的进一步技术方案,所述的驱动组件35为旋转手柄或驱动电机中的任一种。
57.实施例4
58.所述的饲养台2由两个横撑201和两个短杆205组成,两个所述的横撑201和短杆205的两端均焊接有方形套202;所述的横撑201和短杆205呈上下叠放式设置,并通过方形
套202套接在架床柱1上;所述的横撑201外侧的中间位置焊接有便于套接在中间立柱11上的方形套202;
59.所述的饲养台2自上至下依次为第一饲养台、第二饲养台、第三饲养台和第四饲养台,其中第一饲养台和第三饲养台底部的方管与横撑201相互平行设置;
60.第二饲养台和第四饲养台底部的方管与短杆205相互平行设置。
61.工作原理:
62.本实用新型,本实用新型,需要对饲养台2向下移动的时候,首先将插轴16插接在饲养台2的两侧,随后逆时针驱动驱动组件35,此时限位齿轮34旋转的时候,不受止挡杆310的影响,传动轴5通过主动齿轮36与从动齿轮37的啮合来带动传动轴5a转动,依次来驱动第一传动组件7转动,并通过传动轴5b带动第二传动组件8和传动轴5c转动,依次来实现多个的传动齿轮12转动,随后升降齿链13可带动饲养台2向下移动,当限位齿轮34不旋转的时候,止挡杆310下端落在限位齿轮34上两个齿牙之间,由于该止挡杆310上端通过拉伸弹簧39连接有定位销38,会阻止止挡杆310向左侧翻转,依次来实现限位齿轮34的限位,防止限位齿轮34倒转;需要对饲养台2向上移动的时候,首先将定位销38拔出,并将止挡杆310拨到一边,然后顺时针驱动驱动组件35,待饲养台2移动到合适位置后,将定位销38重新插回l型支板31内,然后利用止挡杆310再次对限位齿轮34锁止;
63.本实用新型,通过齿轮与齿链的配合,具有较好的传动效果,且齿链的使用寿命长,以及齿链克服了传统绳索升降时有弹性形变的问题,能够保证饲养台2精准的位移。
64.上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
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