喂食装置的制作方法

1.本实用新型涉及动物喂食设备技术领域，尤其涉及一种喂食装置。


背景技术：

2.目前，宠物喂食器已成为投喂宠物的常用物品，当主人出差或长时间不在家时，主人能够通过宠物喂食器实现对宠物的定时定量投喂，避免宠物挨饿。现有的宠物喂食器一般包括机座和储料仓，所述储料仓一般通过在其上延伸的弹性扣卡接于机座，或者所述储料仓内置定位于所述机座内。然而，从所述储料仓延伸出的弹性扣仅依靠材料弹性，即所述弹性扣与机座的安装和拆卸靠弹性扣的材料弹性变形实现，拆装不方便，而将储料仓内置于机座的制造成本高，且不方便安装或取出。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种使用方便且制造成本低的喂食装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种喂食装置，包括喂食机座、储料仓及锁扣组件，所述锁扣组件设于所述喂食机座与所述储料仓之间，所述锁扣组件包括锁扣件，所述锁扣件转动连接于所述储料仓或所述喂食机座，所述喂食机座对应所述储料仓上的锁扣件设有定位部，或者所述储料仓对应所述喂食机座上的锁扣件设有定位部，所述锁扣件与所述定位部的锁扣或解锁，以使所述储料仓可拆卸地安装于所述喂食机座。
5.在一些实施例中，所述锁扣组件还包括连接于所述锁扣件的弹性件，所述弹性件具有驱动所述锁扣件向所述定位部转动的预设力。
6.在一些实施例中，所述锁扣组件还包括转轴，所述转轴设置于所述储料仓或所述喂食机座，所述锁扣件转动地连接于所述转轴。
7.在一些实施例中，所述锁扣件锁扣于对应的定位部后，所述锁扣件受到法向力，所述法向力与所述锁扣件的转轴形成让所述锁扣件向所述定位部转动的扭矩。
8.在一些实施例中，所述锁扣件包括转动连接于转轴的转动部、设于所述转动部一侧的锁扣部，以及设于所述转动部相对另一侧的操作部，所述锁扣部用于与所述定位部锁扣或解锁，所述操作部用于所述转动部的转动。
9.在一些实施例中，所述定位部面对所述锁扣部处设有第一导滑面，和/或所述锁扣部面对所述定位部处设有第二导滑面。
10.在一些实施例中，所述转动部与所述储料仓之间或所述转动部与所述喂食机座之间设有限位面，所述限位面用于防止所述转动部转动。
11.在一些实施例中，所述锁扣部为锁扣块，所述定位部为与所述锁扣块配合的定位块。
12.在一些实施例中，所述储料仓位于所述喂食机座的顶部，所述储料仓靠近所述喂食机座的一端相对的两侧壁分别设有所述锁扣组件，所述喂食机座的侧壁设有对应所述锁扣组件的锁扣件的定位部。
13.在一些实施例中，所述储料仓位于所述喂食机座的顶部，所述喂食机座靠近所述储料仓的一端相对的两侧壁分别设有所述锁扣组件，所述储料仓的侧壁设有对应所述锁扣组件的锁扣件的定位部。
14.在一些实施例中，所述储料仓位于所述喂食机座的顶部，所述储料仓靠近所述喂食机座的一端相对的两侧壁分别设有所述锁扣组件及所述定位部，所述喂食机座的侧壁设有对应所述储料仓的锁扣组件的定位部及对应所述储料仓的定位部的所述锁扣组件。
15.在一些实施例中，所述储料仓的侧壁设有用于收容所述锁扣组件的收容槽，所述锁扣件锁扣于对应的定位部后，所述锁扣件的外侧面位于所述收容槽内或与所述侧壁的外侧面共面。
16.在一些实施例中，所述喂食机座的顶面设有收容空间，所述储料仓的底部设有凸出框，所述凸出框能收容于所述收容空间，所述锁扣组件设于所述凸出框的侧壁，所述定位部设于所述喂食机座的侧壁于所述收容空间的周围；或者所述锁扣组件设于所述喂食机座的侧壁于所述收容空间的周围，所述定位部设于所述凸出框的侧壁。
17.本实用新型的喂食装置的储料仓上设置有可转动的锁扣件，所述储料仓对应所述锁扣件设有所述定位部，相对于所述储料仓转动所述锁扣件，能使所述锁扣件锁扣于所述定位部以使储料仓与喂食机座固定连接，或者锁扣件解除对定位部的锁扣以便于从喂食机座拆卸下锁扣件。因此，仅需锁扣件相对于储料仓转动就能方便实现储料仓与喂食机座的安装或拆卸，相较于现在技术中的通过材料性变形的弹性扣，本技术的锁扣件不仅操作简单，使用方便，且不会因为过度变形而减少锁扣件使用寿命；另外，储料仓与喂食机座是上下可拆结构，而非储料仓内置设计，因此，喂食装置的制造成本低。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的其中一实施例的喂食装置的立体结构示意图；
20.图2是图1中的喂食装置的立体结构分解示意图；
21.图3是图2中的储料仓与锁扣组件的立体分解示意图；
22.图4是图2中的部分储料仓与锁扣组件的立体放大示意图；
23.图5是图1中的喂食装置的侧视图；
24.图6是图5中沿vi-vi线的剖视图；
25.图7是图6中的喂食装置的部分放大图；
26.图8是图4中的锁扣件的剖视图；
27.图9是图7中的喂食装置的解锁状态的结构示意图；
28.图10是图6中的喂食装置的其中一状态的结构示意图。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.此外，以下各实施方式的说明是参考附加的图示，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施方式。本实用新型中所提到的方向用语，例如，“顶”、“底”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置在
……
上”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.本技术喂食装置包括喂食机座、储料仓，以及锁扣组件，所述锁扣组件设于所述喂食机座与所述储料仓之间，所述锁扣组件包括锁扣件，所述锁扣件转动连接于所述储料仓或所述喂食机座，所述喂食机座对应所述储料仓上的锁扣件设有定位部，或者所述储料仓对应所述喂食机座上的所述锁扣件设有定位部，所述锁扣件与所述定位部的锁扣或解锁，以使所述储料仓可拆卸地安装于所述喂食机座。
33.具体地，请一并参阅图1至图3，图1是本实用新型的其中一实施例的喂食装置100的立体结构示意图；图2是图1中的喂食装置100的立体结构分解示意图；图3是图2中的储料仓40与锁扣组件60的立体分解示意图。本实用新型的其中一实施例中的喂食装置100，其包括：喂食机座20、储料仓40，以及锁扣组件60，锁扣组件60设于喂食机座20与储料仓40之间，锁扣组件60包括转动连接于储料仓40的锁扣件62，喂食机座20设有对应锁扣件62的定位部22，锁扣件62与定位部22的锁扣或解锁，以使储料仓40可拆卸地安装于喂食机座20。在本实施例中，储料仓40设置于喂食机座20的顶部，锁扣件62转动地设于储料仓40靠近喂食机座20处，定位部22对应锁扣件62设置于喂食机座20，锁扣件62相对于储料仓40转动能使锁扣件62锁扣于定位部22以便于储料仓40与喂食机座20连接，或者使锁扣件62解除对定位部22的锁扣以便于从喂食机座20上拆下储料仓40。安装时，将储料仓40放置至喂食机座20的顶部，让锁扣件62锁扣于对应的定位部22，以使储料仓40固定连接于喂食机座20，以便于喂食装置100的使用；拆卸时，操作锁扣件62使其相对于储料仓40转动，直至锁扣件62解除对定位部22的锁扣，以方便从喂食机座20上取下储料仓40。
34.本技术喂食装置100的储料仓40上设置有可转动的锁扣件62，喂食机座20对应锁扣件62设有定位部22，相对于储料仓40转动锁扣件62，能使锁扣件62锁扣于定位部22以使储料仓40与喂食机座20固定连接，或者锁扣件62解除对定位部22的锁扣以便于从喂食机座20拆卸下储料仓40。因此，仅需锁扣件62相对于储料仓40转动就能方便实现储料仓40与喂食机座20的安装或拆卸，相较于现在技术中的通过材料性变形的弹性扣，本技术的锁扣件62不仅操作简单，使用方便，且不会因为过度变形而减少锁扣件62的使用寿命；另外，储料仓40与喂食机座20是上下可拆结构，而非储料仓内置设计，因此，喂食装置100的制造成本低。
35.如图2所示，喂食机座20的内腔设有驱动件、电源及电路板等元件，所述驱动件可以是但不限于电机，所述电源用于给所述驱动件及所述电路板供电，所述电路板用于控制所述驱动件工作。喂食机座20的顶部设有收容空间23，所述驱动件设有外露出所述收容空间23的驱动部24；收容空间23呈倒圆台状，以方便储料仓40的连接。喂食机座20的侧壁设有对应锁扣件62的定位部22，具体地，定位部22设于喂食机座20的侧壁于收容空间23的周围。本实施例中，喂食机座20顶部于收容空间23相对的两侧壁分别设有一定位部22。喂食机座20的侧壁顶部设有导槽221，导槽221穿通喂食机座20的顶面及外周面，定位部22是设于导槽221内靠近收容空间23的定位块，所述定位块的顶部设有倾斜的第一导滑面223，所述定位块的底部设有卡槽225；在储料仓40安装至喂食机座20的过程中，所述第一导滑面223用于滑动地抵顶锁扣件62，以引导锁扣件62锁扣至卡槽225。在其他实施例中，定位部22也可以是直接设于喂食机座20的侧壁外表面的卡槽。在其他实施列中，定位部22还可以是设于导槽221内靠近收容空间23的定位钩。
36.喂食机座20的外周壁靠近底部处设有出料槽25，出料槽25连通收容空间23的底部；喂食机座20的外周壁于出料槽25的下部设有卡接孔26，卡接孔26用于卡接喂食碗。喂食机座20的外周壁设有若干控制按键27及若干显示灯28，这些控制按键27和这些显示灯28分别电连接于喂食机座20的电路板，控制按键27用于控制喂食装置100工作，显示灯28用于显示喂食装置100的工作状态。
37.喂食装置100还包括可拆卸地连接于喂食机座20的喂食碗30，具体地，喂食碗30的一侧对应喂食机座20的卡接孔26设有弹性的卡接扣32；当卡接扣32插入对应的卡接孔26中时，喂食碗30固定连接于喂食机座20，此时，出料槽25正对喂食碗30的内腔；按压卡接扣32使其弹性变形而脱离对应的卡接孔26，即可从喂食机座20上取下喂食碗30。
38.请一并参阅图2及图3，储料仓40的顶部开口，且储料仓40的底部设有凸出框41，凸出框41能收容于收容空间23中；储料仓40的底部设有旋转轴42，所述旋转轴42的一端延伸至凸出框41的内腔，另一端延伸出凸出框41的底面，旋转轴42位于所述凸出框41内腔的一端套设有搅拌件44，搅拌件44沿其周向设有间隔的若干搅拌叶片442；旋转轴42位于凸出框41外的另一端用于可拆卸地连接于喂食机座20的驱动部24。凸出框41的底面靠近所述旋转轴42处设有出料口412，储料仓40内腔的宠物食料从出料口412排出。所述储料仓40的顶部开口处设有密封盖45，优选的，密封盖45可拆卸地连接于储料仓40。
39.使用喂食装置100时，将储料仓40安装至喂食机座20上，使凸出框41插接于收容空间23内，旋转轴42连接于驱动部24，且锁扣件62锁扣于定位部22。操作控制按键27使喂食机座20内的驱动件驱动所述驱动部24转动，所述驱动部24带动旋转轴42转动，以带动搅拌件44旋转，所述储料仓40内的宠物食料在所述搅拌叶片442的带动下从所述出料口412排出，此时，排出所述出料口412的宠物食料落入出料槽25，从而使宠物食料沿出料槽25滑落至所述喂食碗30内即可。
40.请一并参阅图3及图4，储料仓40的侧壁设有用于收容锁扣组件60的收容槽46，本实施例中，储料仓40靠近凸出框41的一端相对的两侧壁分别设有收容槽46，两个收容槽46用于分别收容两个锁扣组件60，每一收容槽46穿通储料仓40的底面及侧面。储料仓40于每一收容槽46的端部设有一对间隔的定位块461，每一定位块461设有轴孔463，一对定位块461的轴孔463共轴。轴孔463的轴线垂直于旋转轴42的轴线。
41.锁扣组件60还包括连接于锁扣件62的弹性件64，弹性件64具有驱动锁扣件62向定位部22转动的预设力。本实施例中，当锁扣件62安装至储料仓40上时，弹性件64相对的两端分别连接于锁扣件62与储料仓40之间，弹性件64弹性抵顶锁扣件62使锁扣件62朝向定位部22转动，从而能实现锁扣件62能自动锁扣至定位部22。
42.弹性件64可以是但不限于由弹性材料制成的弹簧、弹片、弹性杆或弹性块等，所述弹性材料可以是但不限于弹簧钢,弹性橡胶,海绵,乳胶等。
43.在一些实施例中，弹性件64可以是设于锁扣件62与储料仓40之间的扭簧，所述扭簧具有驱动锁扣件62向定位部22转动的预设力，从而能实现锁扣件62能自动锁扣至定位部22。
44.锁扣组件60还包括转轴66，转轴66设置于储料仓40，锁扣件62通过转轴66转动地连接于储料仓40。本实施例中，转轴66插接于一对定位块461的轴孔463中，锁扣件62转动地连接于转轴66，以使锁扣件62转动地连接于储料仓40。
45.本实施例中，储料仓40靠近喂食机座20的一端相对的两侧壁分别设有所述锁扣组件60，喂食机座20靠近储料仓40处对应锁扣组件60的锁扣件62设有定位部22，每一锁扣组件60的锁扣件62可拆卸地卡接于定位部22。
46.锁扣件62包括转动部621、设于转动部621一侧的锁扣部622，以及设于转动部621相对另一侧的操作部624，锁扣部622用于与定位部22锁扣或解锁，操作部624用于转动部621的转动。本实施例中，锁扣件62包括矩形板，锁扣部622及操作部624设于所述矩形板相对的两端，转动部621设于所述矩形板一侧面的中部位置。具体地，转动部621是凸设于矩形板一侧的凸块，转动部621设有沿垂直于矩形板的长度方向延伸的转动通孔625，即转动通孔625设于所述凸块，且转动通孔625的延伸方向垂直于所述矩形板的长度方向。锁扣部622是凸设于所述矩形板一侧端部的锁扣块，所述锁扣块与定位部22配合，锁扣部622与转动部621位于所述矩形板的同侧。
47.锁扣部622面朝转动部621的一侧设有锁扣面6221，锁扣部622面对定位部22处设有第二导滑面6223，在储料仓40安装至喂食机座20的过程中，第二导滑面6223滑动地抵触定位部22，以导引锁扣部622锁扣至定位部22。具体地，第二导滑面6223是设于锁扣部622背离转动部621的一侧的倾斜面。转动部621与储料仓40之间设有限位面6212,限位面6212止挡于储料仓40以防止锁扣件62相对于储料仓40继续向凸出框41转动，避免在储料仓40放置至喂食机座20的顶部时第一导滑面223与第二导滑面6223错位而不能相对滑动，无法实现锁扣部622与定位部22锁扣。本实施例中，限位面6212设于转动部621背离所述矩形板的一侧。操作部624设有用于定位弹性件64一端的定位柱6242，具体地，定位柱6242、转动部621及锁扣部622同侧。
48.在一些实施例中，仅需在定位部22面对锁扣部622处设有第一导滑面223，或者仅需在锁扣部622面对定位部22处设有第二导滑面6223。
49.组装每一锁扣组件60至储料仓40时，将弹性件64的一端定位于锁扣件62的定位柱6242，使弹性件64固定连接于锁扣件62；将锁扣件62的转动部621插入对应的一对定位块461之间，使锁扣件62的操作部624对应收容槽46，且转动通孔625正对轴孔463；将转轴66插入轴孔463及转动通孔625以使锁扣件62通过转轴66转动地连接于储料仓40。此时，弹性件64远离操作部624的另一端抵顶于储料仓40，即弹性件64弹性抵顶于操作部624与储料仓40
之间，限位面6212止挡于储料仓40以防止锁扣件62继续转动，避免在储料仓40放置至所述喂食机座20的顶部时第一导滑面223与第二导滑面6223错位而不能相对滑动；弹性件64具有驱动锁扣件62转动使转动部621朝向凸出框41移动的预设力，所述预设力即为弹力。
50.请一并参阅图1-图2及图5-图7，图5是图1中的喂食装置100的侧视图；图6是图5中沿vi-vi线的剖视图；图7是图6中的喂食装置100的部分放大图。安装喂食装置100时，将储料仓40放置于喂食机座20的顶部，使凸出框41插入收容空间23内，向底部按压储料仓40使每一锁扣件62的第二导滑面6223滑动地抵触对应的定位部22的第一导滑面223，使锁扣件62沿转轴66向远离定位部22的一侧转动，即锁扣部622向远离定位部22的一侧移动，操作部624向收容槽46向内移动而按压弹性件64发生弹性变形，直至锁扣部622越过定位部22，即锁扣部622正对收容槽46时，弹性件64弹性复位而驱动锁扣件62转动使锁扣部622卡入收容槽46中，即锁扣部622锁扣于定位部22，锁扣面6221卡接于定位部22，从而实现锁扣件62的自动锁扣。此时，储料仓40固定连接于喂食机座20的顶部，旋转轴42连接于驱动部24。将喂食碗30的卡接扣32插接于喂食机座20的卡接孔26内，使喂食碗30连接于喂食机座20。
51.在一些实施方式中，若储料仓40内装有宠物食料，将储料仓40放置于喂食机座20的顶部，使凸出框41插入收容空间23内，储料仓40在重力的作用下使每一锁扣件62的第二导滑面6223滑动地抵触对应的定位部22的第一导滑面223，使锁扣件62沿转轴66向远离定位部22的一侧转动，即锁扣部622向远离定位部22的一侧移动，操作部624向收容槽46内部移动而按压弹性件64发生弹性变形，直至锁扣部622正对收容槽46时，弹性件64弹性复位而驱动锁扣件62转动使锁扣部622卡入收容槽46中，即锁扣部622锁扣于定位部22，从而实现锁扣件62与定位部22的自动锁扣。此时，储料仓40固定连接于喂食机座20的顶部，旋转轴42连接于驱动部24。
52.在一些实施方式中，可以将储料仓40的重量设置为较重，将储料仓40放置于喂食机座20的顶部，使凸出框41插入收容空间23内，储料仓40在重力的作用下使每一锁扣件62的第二导滑面6223滑动地抵触对应的定位部22的第一导滑面223，使锁扣件62沿转轴66向远离定位部22的一侧转动，即锁扣部622向远离定位部22的一侧移动，操作部624向收容槽46内部移动而按压弹性件64发生弹性变形，直至锁扣部622正对收容槽46时，弹性件64弹性复位而驱动锁扣件62转动使锁扣部622卡入收容槽46中，即锁扣部622锁扣于定位部22，从而实现锁扣件62与定位部22的自动锁扣。
53.本技术中的锁扣件62通过弹性件64的弹性抵顶使锁扣部622锁扣于定位部22，在不对操作部624施加压力的情况下，锁扣部622不会脱离对应的定位部22，从而使储料仓40牢固地连接于喂食机座20，就算喂食装置100倾倒也不会使锁扣部622与定位部22脱离；另外，储料仓40与喂食机座20的组装简单快捷，使用方便。
54.如图7-图8所示，图8是图4中的锁扣件62的剖视图。锁扣件62锁扣于对应的定位部22后，锁扣件62的锁扣部622受到法向力作用，所述法向力是指喂食装置100放置于水平面上时，向远离所述水平面提或拉储料仓40时，锁扣部622受到的力，所述法向力与喂食装置100的重量相同，但方向相反。所述法向力与锁扣件62的转轴形成让锁扣件62向定位部22转动的扭矩。具体地，当锁扣件62的锁扣部622受法向力时，即用户未按压操作部624而直接提起储料仓40或者喂食装置100倾倒时，让锁扣部622形成一个紧扣扭矩，在锁扣件62强度可承受的范围内,法向力越大,锁扣部622与定位部22锁得越紧。具体地，当锁扣部622受到法
向力f1时，f1与旋转轴形成一个让锁扣部622扣位往内旋转的扭矩t1,使锁扣部622与定位部22之间越锁越紧。此时，锁扣件62的外侧面位于收容槽46内或与所述储料仓40的侧壁的外侧面共面。
55.请参阅图8-图10，图9是图7中的喂食装置100的解锁状态的结构示意图；
56.图10是图6中的喂食装置100的其中一状态的结构示意图。当需要从喂食机座20上取下储料仓40时，向储料仓40的内腔同时按压两个锁扣件62的操作部624，使两个锁扣件62沿对应的转轴66转动，两个弹性件64分别被两个操作部624抵压而收缩变形，两个锁扣部622分别向远离定位部22的一侧移动，直到每一锁扣部622脱离对应的定位部22，再向上取下储料仓40即可。如图8所示，当锁扣件62在操作部624受到力f2时，f2与转轴66形成一个让锁扣部622扣位往外旋转的扭矩t2，从而使锁扣部622脱离对应的定位部22。当解除对操作部624的力f2时，弹性件64恢复形变而驱动锁扣件62转动复位。
57.本技术中的锁扣件62通过按压操作部624就能使锁扣部622脱离对应的定位部22，操作简单，使用方便。
58.优选地，操作部624的外表面设有防滑条，以方便用户按压操作部624。
59.在一些实施例中，锁扣组件60与定位部22的位置可以相互交换；具体地，锁扣组件60设置于喂食机座20上，储料仓40对应锁扣组件60设有定位部22；锁扣组件60的锁扣件62锁扣于定位部22以使储料仓40组装至喂食机座20；锁扣件62脱离与定位部22的锁扣以使储料仓40与喂食机座20分离。优选地，喂食机座20靠近储料仓40的一端相对的两侧壁分别设有锁扣组件60，储料仓40的侧壁设有对应锁扣组件60的锁扣件62的定位部22。弹性件64设于锁扣件62与喂食机座20之间，弹性件64具有驱动锁扣件62向定位部22转动的预设力。锁扣组件60的转轴设置于喂食机座20上，锁扣件62的转动部621转动地连接于所述转轴；优选地，转动部621与喂食机座20之间设有限位面,所述限位面用于防止转动部621转动使锁扣部622向定位部22移动。
60.优选地，弹性件64是设于操作部624与喂食机座20之间的弹簧、弹片、弹性杆或弹性块。
61.优选地，所述弹性件64是设于所述锁扣件与喂食机座29之间的扭簧，所述扭簧具有驱动锁扣件62向定位部22转动的预设力。
62.在一些实施例中，锁扣组件60可以分别设置于储料仓40和喂食机座20，则定位部22对应锁扣组件60分别设于喂食机座20和储料仓40；储料仓40位于喂食机座20的顶部，储料仓40靠近喂食机座20的一端相对的两侧壁分别设有锁扣组件60及定位部22，喂食机座20的侧壁设有对应储料仓40的锁扣组件60的定位部22及对应储料仓40的定位部22的锁扣组件60。具体地，如喂食装置包括两个锁扣组件60及对应的两个定位部22，其中一个锁扣组件60设置于储料仓40，另一个锁扣组件60设置于喂食机座20；其中一个定位部22对应储料仓40上的锁扣组件60设于喂食机座20，另一个定位部22对应喂食机座20上的锁扣组件60设于储料仓40。每一锁扣组件60的锁扣件62锁扣于对应的定位部22以使储料仓40组装至喂食机座20；每一锁扣件62脱离与对应的定位部22的锁扣以使储料仓40与喂食机座20分离。其中一弹性件64设于锁扣件62与喂食机座20之间，另一弹性件64设于锁扣件62与储料仓40之间，弹性件64具有驱动锁扣件62向对应的定位部22转动的预设力。优选地，两个转轴分别设置于喂食机座20及储料仓40上，两个锁扣件62的转动部621分别转动地连接于与两个所述
转轴；优选地，其中一转动部621与喂食机座20之间设有限位面,另一转动部621与储料仓40之间设有限位面,所述限位面用于防止转动部621转动使锁扣部622向定位部22移动。
63.在一些实施例中，储料仓40位于喂食机座20的顶部，锁扣组件60设于凸出框41的侧壁，定位部22设于喂食机座20的侧壁于收容空间23的周围。锁扣组件60的锁扣件62锁扣于对应的定位部22以使储料仓40组装至喂食机座20；锁扣件62脱离与对应的定位部22的锁扣以使储料仓40与喂食机座20分离。弹性件64设于锁扣件62与凸出框41之间，弹性件64具有驱动锁扣件62向对应的定位部22转动的预设力。优选地，转轴设置于凸出框41上，锁扣件62的转动部621转动地连接于与所述转轴；优选地，转动部621与凸出框41之间设有限位面,所述限位面用于防止转动部621转动使锁扣部622向定位部22移动。
64.在一些实施例中，储料仓40位于喂食机座20的顶部，锁扣组件60设于喂食机座20的侧壁于收容空间23的周围，定位部22设于凸出框41的侧壁。锁扣组件60的锁扣件62锁扣于对应的定位部22以使储料仓40组装至喂食机座20；锁扣件62脱离与对应的定位部22的锁扣以使储料仓40与喂食机座20分离。弹性件64设于锁扣件62与喂食机座20之间，弹性件64具有驱动锁扣件62向对应的定位部22转动的预设力。优选地，转轴设置于喂食机座20上，锁扣件62的转动部621转动地连接于与所述转轴；优选地，锁扣件62的转动部621与喂食机座20之间设有限位面,所述限位面用于防止转动部621转动使锁扣部622向定位部22移动。
65.以上是本实用新型实施例的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。