一种便捷式向日葵用采摘装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业用具技术领域，具体涉及一种便捷式向日葵用采摘装置。


背景技术：

2.向日葵的种子含油量极高，味香可口，可炒食，亦可榨油，为重要的油料作物，向日葵花盘有清热化痰，凉血止血之功，对头痛、头晕等有效，向日葵有特殊的药效，同时也是重要的经济的作物；向日葵在明朝时引入我国到现在已经有几百年种植历史，向日葵是重要的农作物之一，向日葵种植也在不断推广，种植向日葵过程中对成熟向日葵花盘的采摘是一个重要的环节，目前我国向日葵花盘采摘过程中，存在人工采摘向日葵花盘劳动强度大，机械设备功能单一，采摘下来的向日葵花盘还需要人工通过其他机器再次对向日葵花盘进行加工，进行脱粒、筛分，非常耗时，且浪费了大量的劳动力，很不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种设计合理的便捷式向日葵用采摘装置，其通过切割片、脱粒辊和筛板实现了采摘、脱粒和筛分，设备功能齐全，不需要人工通过其他机器再次进行加工，节省了时间，也节省了大量的劳动力，非常方便。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体和脚轮，箱体的底部四角均固定有脚轮；它还包含支撑板、切割片、脱粒辊、格栅板、斜板、导向块、固定板、筛板、压缩弹簧和集料箱，箱体的左侧壁顶部贯通开设有进料口，箱体的左侧壁外侧固定有支撑板，支撑板位于进料口的下方，支撑板的顶部前后两侧均通过轴承旋接有切割片；箱体的内部固定有格栅板，格栅板位于进料口的下方，格栅板的上方设有三个脱粒辊，脱粒辊的中心轴前后两端均通过轴承旋接在箱体的前后两侧壁上，左右两侧的脱粒辊的中心轴后端穿过箱体的后侧壁后，固定有一号传动轮，中间的脱粒辊的中心轴后端穿过箱体的后侧壁后，固定有一号双槽传动轮，箱体的后侧壁上通过电机支架固定有脱粒电机，脱粒电机的输出端与一号双槽传动轮固定，左右两侧的一号传动轮均与一号双槽传动轮通过传动带传动连接，格栅板的右侧固定有斜板，斜板的右端固定在箱体的右侧壁上，箱体的右侧壁上贯通开设有废料口，斜板的右端位于废料口的下方，箱体的左右两侧内壁上均固定有导向块，导向块的下方均设有固定板，左右两个固定板分别固定在箱体的左右两侧壁上，固定板与导向块之间设有筛板，筛板与左右两个固定板之间均固定有压缩弹簧，筛板的底部通过电机支架固定有震动电机，箱体的内底部设有集料箱，箱体的左侧壁外侧固定有电池，脱粒电机和震动电机均与电池电连接。
5.优选地，所述的支撑板的顶部前后两侧均固定有导向臂，支撑板的底部固定有驱动箱，导向臂的斜面上贯通开设有通槽，导向臂的内部左右内外两侧均通过轴承旋接有四个输送辊，四个输送辊通过导料输送带传动连接，前后两个导向臂的右内侧的输送辊的中心轴均依次穿过导向臂的底部、支撑板和驱动箱的顶部后，固定有二号传动轮，切割片的中
心轴均依次穿过支撑板和驱动箱的顶部后，固定有二号双槽传动轮，驱动箱的内部前后两侧均通过轴承旋接有三号传动轮，三号传动轮的下方均固定有齿轮，两个齿轮相啮合设置，驱动箱的底部通过电机支架固定有驱动电机，驱动电机与电池电连接，驱动电机的输出端与后侧的齿轮固定，二号传动轮和三号传动轮均与二号双槽传动轮通过传动带传动连接。
6.优选地，所述的箱体的内部通过轴承旋接有旋转辊，箱体的后侧壁上通过电机支架固定有旋转电机，旋转电机与电池电连接，旋转辊的中心轴后端穿过箱体的后侧壁后，与旋转电机的输出端固定，旋转辊的外环壁上固定有数个旋转臂，旋转臂活动穿设在格栅板的开口内。
7.优选地，所述的箱体的后侧壁开口内通过合页铰接有门体，门体上固定有把手。
8.优选地，所述的箱体的右侧壁外侧固定有推杆。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种设计合理的便捷式向日葵用采摘装置，其通过切割片、脱粒辊和筛板实现了采摘、脱粒和筛分，设备功能齐全，不需要人工通过其他机器再次进行加工，节省了时间，也节省了大量的劳动力，非常方便。
附图说明：
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是图1的俯视图。
12.图3是图1的后视图。
13.图4是图2中a
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a向剖视图。
14.图5是本实用新型中导向臂的内部结构示意图。
15.图6是本实用新型中驱动箱的内部结构示意图。
16.图7是本实用新型中格栅板的结构示意图。
17.附图标记说明：
18.箱体1、脚轮2、进料口3、支撑板4、切割片5、脱粒辊6、一号传动轮7、一号双槽传动轮8、脱粒电机9、格栅板10、斜板11、废料口12、导向块13、固定板14、筛板15、压缩弹簧16、震动电机17、集料箱18、导向臂19、通槽20、输送辊21、导料输送带22、二号传动轮23、三号传动轮24、二号双槽传动轮25、齿轮26、驱动电机27、驱动箱28、旋转辊29、旋转臂30、旋转电机31、门体32、把手33、推杆34、电池35。
具体实施方式：
19.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
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图7所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1和脚轮2，箱体1的底部四角均通过螺栓固定有脚轮2；它还包含支撑板4、切割片5、脱粒辊6、格栅板10、斜板11、导向块13、固定板14、筛板15、压缩弹簧16和集料箱18，箱体1的左侧壁顶部贯通开设有进料口3，箱体1的左侧壁外侧焊接固定有支撑板4，支撑板4位于进料口3的下方，支撑板4的顶部前后两侧均通过轴承旋接有切割片5；箱体1的内部焊接固定有格栅板10，格栅板10位
于进料口3的下方，格栅板10的上方设有三个脱粒辊6，脱粒辊6的中心轴前后两端均通过轴承旋接在箱体1的前后两侧壁上，左右两侧的脱粒辊6的中心轴后端穿过箱体1的后侧壁后，焊接固定有一号传动轮7，中间的脱粒辊6的中心轴后端穿过箱体1的后侧壁后，焊接固定有一号双槽传动轮8，箱体1的后侧壁上通过螺栓和电机支架固定有脱粒电机9，脱粒电机9的输出端与一号双槽传动轮8焊接固定，左右两侧的一号传动轮7均与一号双槽传动轮8通过传动带传动连接，格栅板10的右侧焊接固定有斜板11，斜板11的右端焊接固定在箱体1的右侧壁上，箱体1的右侧壁上贯通开设有废料口12，斜板11的右端位于废料口12的下方，箱体1的左右两侧内壁上均焊接固定有导向块13，导向块13的下方均设有固定板14，左右两个固定板14分别焊接固定在箱体1的左右两侧壁上，固定板14与导向块13之间设有筛板15，筛板15与左右两个固定板14之间均焊接固定有压缩弹簧16，筛板15的底部通过螺栓和电机支架固定有震动电机17，箱体1的内底部设有集料箱18，箱体1的左侧壁外侧通过螺栓固定有电池35，脱粒电机9和震动电机17均与电池35电连接；支撑板4的顶部前后两侧均通过螺栓固定有导向臂19，支撑板4的底部通过螺栓固定有驱动箱28，导向臂19的斜面上贯通开设有通槽20，导向臂19的内部左右内外两侧均通过轴承旋接有四个输送辊21，四个输送辊21通过导料输送带22传动连接，前后两个导向臂19的右内侧的输送辊21的中心轴均依次穿过导向臂19的底部、支撑板4和驱动箱28的顶部后，焊接固定有二号传动轮23，切割片5的中心轴均依次穿过支撑板4和驱动箱28的顶部后，焊接固定有二号双槽传动轮25，驱动箱28的内部前后两侧均通过轴承旋接有三号传动轮24，三号传动轮24的下方均焊接固定有齿轮26，两个齿轮26相啮合设置，驱动箱28的底部通过螺栓和电机支架固定有驱动电机27，驱动电机27与电池35电连接，驱动电机27的输出端与后侧的齿轮26焊接固定，二号传动轮23和三号传动轮24均与二号双槽传动轮25通过传动带传动连接；箱体1的内部通过轴承旋接有旋转辊29，箱体1的后侧壁上通过螺栓和电机支架固定有旋转电机31，旋转电机31与电池35电连接，旋转辊29的中心轴后端穿过箱体1的后侧壁后，与旋转电机31的输出端焊接固定，旋转辊29的外环壁上焊接固定有数个旋转臂30，旋转臂30活动穿设在格栅板10的开口内；箱体1的后侧壁开口内通过合页铰接有门体32，门体32上通过螺栓固定有把手33，集料箱18装满时，能够通过门体32对集料箱18进行卸货；箱体1的右侧壁外侧通过螺栓固定有推杆34，能够方便的推动本装置。
21.本具体实施方式的工作原理：使用时，通过推杆34和脚轮2将本装置推到向日葵地里，启动驱动电机27，驱动电机27带动后侧的齿轮26和三号传动轮24转动，后侧的齿轮26通过与前侧的齿轮26的相啮合关系带动前侧的三号传动轮24转动，三号传动轮24带动二号双槽传动轮25转动，二号双槽传动轮25带动二号传动轮23转动，从而使切割片5和输送辊21旋转，输送辊21带动导料输送带22转动，向前推动本装置，向日葵通过导料输送带22上的导料杆向切割片5输送，并通过切割片5切割进入进料口3，然后启动脱粒电机9，脱粒电机9带动一号双槽传动轮8转动，一号双槽传动轮8带动一号传动轮7转动，从而使三个脱粒辊6旋转，脱粒辊6能够将向日葵花盘上的向日葵果实打下来，启动旋转电机31，旋转电机31带动旋转辊29旋转，从而带动旋转臂30旋转，且旋转臂30穿过格栅板10的开口，能够通过旋转臂30带动向日葵花盘向右移动，然后通过斜板11将打完的向日葵花盘送出废料口，向日葵果实通过格栅板10掉落到筛板15上，启动震动电机17，震动电机17带动筛板15震动，从而能够将杂叶过滤在筛板15的上方，向日葵果实掉落到集料箱18内。
22.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
23.1、通过切割片5、脱粒辊6和筛板15实现了采摘、脱粒和筛分，设备功能齐全，不需要人工通过其他机器再次进行加工，节省了时间，也节省了大量的劳动力，非常方便；
24.2、通过驱动电机27带动切割片5和输送辊21旋转，输送辊21带动导料输送带22转动，向日葵通过导料输送带22上的导料杆向右输送，能够将向日葵向内集中切割；
25.3、通过旋转电机31带动旋转辊29旋转，从而带动旋转臂30旋转，且旋转臂30穿过格栅板10的开口，能够通过旋转臂30带动向日葵花盘向右移动，防止向日葵花盘卡在格栅板10上。
26.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。