一种便于维修的割草机的制作方法

1.本技术涉及园林器械的领域，尤其是涉及一种便于维修的割草机。


背景技术：

2.割草机（lawn mower）又称除草机、剪草机、草坪修剪机等。割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具。
3.割草机是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、动力头、扶手、控制部分组成。刀盘装在行走轮上，刀盘上装有动力头，动力头包括刀片和发电机，刀片利用发动机的高速旋转在速度方面提高很多，节省了除草工人的作业时间，减少了大量的人力资源。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为控制部分往往安装在刀盘下侧，控制部分损坏时，需要拆卸动力头和安装在动力头外的机壳，拆卸较为困难，尚有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了改善控制部分损坏时，需要拆卸动力头和安装在动力头外的机壳，拆卸较为困难的问题，本技术提供一种便于维修的割草机。
6.本技术提供的一种便于维修的割草机采用如下的技术方案：
7.一种便于维修的割草机，包括刀盘、动力头和机壳，所述机壳设于刀盘的上侧，所述动力头包括电动机和刀片，所述电动机安装于机壳内，所述刀片固定连接于电动机的输出轴上，所述刀片转动连接于刀盘的下侧，还包括安装箱，所述安装箱固定连接于机壳的上侧，所述安装箱内设有控制面板和电池包，所述控制面板、电池包和电动机电连接。
8.通过采用上述技术方案，通过对在动力头上方的安装箱进行拆卸即可更换控制面板和电池包，无需将动力头和外壳进行拆卸，提高了割草机的维修效率。
9.可选的，所述安装箱包括放置壳和盖合放置壳的盖合壳，所述放置壳固定连接于机壳的上侧，所述盖合壳靠近放置壳的一侧固定连接有转动柄，所述放置壳的内侧壁上固定连接有转动柱，所述转动柄远离盖合壳的一侧套设且转动连接于转动柱上，所述放置壳和盖合壳配合形成供控制面板和电池包放置的放置腔。
10.通过采用上述技术方案，通过打开盖合壳即可对安装箱内的控制面板和电池包进行更换，无需将整个安装箱拆卸下来，提高了割草机的维修效率。
11.可选的，所述转动柱上套设有扭簧，所述扭簧的一个扭臂固定连接于放置壳上，所述扭簧的另一个扭臂固定连接于转动柄上。
12.通过采用上述技术方案，扭簧的设置，使得盖合壳无需人为握持和其它锁定组件即可驱使盖合壳盖合放置壳，提高了盖合壳盖合放置壳的稳定性。
13.可选的，所述放置壳远离机体的一侧固定连接有供电池包放置的安装板，所述控制面板固定连接于安装板上，所述安装板上设有插入电池包的插头金属片，所述安装板的上侧固定连接有导向条，所述导向条的数量为两个，两所述导向条一一对应抵接于电池包的两侧，所述电池包靠近安装板的一侧一体设有凸条，所述凸条的数量为两个，所述凸条设
于电池包沿导向条的长度方向上的两侧，所述导向条靠近电池包的一侧设有供凸条一一对应插入的限位槽，所述限位槽呈倾斜设置，所述限位槽贯穿导向条沿长度方向上的一侧。
14.通过采用上述技术方案，限位槽呈倾斜设置，引导电池包按照限位槽的倾斜方向滑入限位槽内并抵接于限位槽远离贯穿处的一侧，以将电池包安装于安装板上，结构简单，提高了电池包的安装效率。
15.可选的，所述电池包上设有将电池包锁定于安装板上的锁定组件，所述锁定组件包括抵接板、锁定板、压缩弹簧和锁定块，所述抵接板固定连接于电池包内，所述锁定板抵接于电池包下侧的内侧壁上，所述压缩弹簧的一端抵接于抵接板的下侧，所述压缩弹簧的另一端抵接于锁定板上，所述锁定块固定连接于锁定板远离抵接板的一侧，所述电池包上设有供锁定块伸出的通孔，所述安装板上设有供锁定块插入的锁定孔。
16.通过采用上述技术方案，锁定组件的设置，使得电池包上的凸条插入限位槽内后不易从限位槽内脱离，提高了电池包安装的稳定性。
17.可选的，所述抵接板靠近锁定板的一侧固定连接有导向柱，所述导向柱穿设于压缩弹簧内，所述锁定板靠近抵接板的一侧固定连接有导向筒，所述压缩弹簧穿设于导向筒内，所述导向柱穿设于导向筒内。
18.通过采用上述技术方案，导向筒和导向柱的设置，使得压缩弹簧在锁定板和抵接板上的位置固定，压缩弹簧不易随意滑动而失去效果，提高了压缩弹簧的驱动稳定性。
19.可选的，所述盖合壳靠近安装板的内侧固定连接有抵接柱，所述安装板上固定连接有缓冲柱，所述抵接柱抵接于缓冲柱上。
20.通过采用上述技术方案，抵接柱和缓冲柱的设置，对盖合壳盖合放置壳时进行缓冲，使得盖合壳不易因转动速度过快而对放置壳造成碰撞甚至损伤，提高了安装箱的使用寿命。
21.可选的，所述抵接柱的侧壁上固定连接有若干加强筋，所述加强筋沿抵接柱的周向设置。
22.通过采用上述技术方案，加强筋的设置，增强了抵接柱的结构强度，使得抵接柱不易损坏，提高了抵接柱的使用寿命。
23.可选的，所述盖合壳远离放置壳的一侧固定连接有握持块，所述握持块设于盖合壳远离转动柄的一侧，所述握持块的侧壁上设有供用户插入转动盖合壳的握持槽。
24.通过采用上述技术方案，握持块上设有握持槽，增大了盖合壳的握持面积，方便用户通过将手指插入握持槽内对盖合壳进行转动，提高了盖合壳的打开效率。
25.可选的，所述盖合壳的侧壁上设有散热孔。
26.通过采用上述技术方案，散热孔的设置，使得电动机上的热量传入安装箱内后可以通过散热孔进行散热，不易因长时间堆积于安装箱内而造成控制面板烧坏的现象，提高了割草机的安全性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过对在动力头上方的安装箱进行拆卸即可更换控制面板和电池包，提高了割草机的维修效率；
29.2.通过打开盖合壳即可对安装箱内的控制面板和电池包进行更换，提高了割草机的维修效率。
附图说明
30.图1是本技术实施例中一种便于维修的割草机的结构示意图。
31.图2是本技术实施例中安装箱、动力头和机壳的结构示意图。
32.图3是本技术实施例中安装箱的爆炸示意图。
33.图4是本技术实施例中放置壳、安装板、控制面板和电池包的结构示意图。
34.图5是本技术实施例中放置壳、安装板和电池包的爆炸示意图。
35.图6是本技术实施例中电池包的结构示意图。
36.图7是本技术实施例中电池包的俯视图。
37.图8是图7中a
‑
a向的剖视图。
38.附图标记说明：1、机体；2、刀盘；3、机壳；4、动力头；41、电动机；42、刀片；5、安装箱；51、放置壳；511、转动柱；512、扭簧；513、安装板；514、缓冲柱；515、导向条；5151、限位槽；516、插头金属片；517、锁定孔；52、盖合壳；521、转动柄；522、抵接柱；5221、加强筋；523、握持块；5231、握持槽；524、散热孔；53、放置腔；6、电池包；61、凸条；62、锁定组件；621、锁定板；6211、导向筒；622、抵接板；6221、导向柱；623、压缩弹簧；624、锁定块；63、通孔；7、控制面板。
具体实施方式
39.以下结合附图1
‑
8对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开一种便于维修的割草机。参照图1和图2，便于维修的割草机包括机体1、刀盘2、机壳3、动力头4和安装箱5。
41.参照图1和图2，刀盘2固定连接于机体1上，机壳3固定连接于刀盘2上，动力头4包括电动机41和刀片42，电动机41固定连接于机壳3内，刀片42固定连接于电动机41的输出轴上，刀片42转动连接于刀盘2的下侧，使得刀片42随着电动机41的输出而对刀盘2下方的青草进行切割。安装箱5安装于机壳3的上侧，以供控制面板7和电池包6放置。
42.参照图3和图4，安装箱5包括放置壳51和盖合壳52，放置壳51和盖合壳52均呈内部中空设置，放置壳51固定连接于机壳3上，放置壳51内固定连接有转动柱511，盖合壳52靠近放置壳51的一侧固定连接有转动柄521，转动柄521套设于转动柱511上，使得盖合壳52转动连接于放置壳51上。盖合壳52配合放置壳51形成放置腔53，以供控制面板7和电池包6放置。
43.转动柱511上还套设有扭簧512，扭簧512的其中一个扭臂通过缠绕固定连接于转动柄521上，扭簧512的另一个扭臂通过粘接固定连接于放置壳51的内侧壁上，驱使盖合壳52向放置壳51的一侧转动。
44.结合图2，盖合壳52远离放置壳51的一侧固定连接有握持块523，握持块523的一侧设有握持槽5231，以方便用户通过将手指插入握持槽5231内对盖合壳52进行转动。盖合壳52的侧壁上设有若干散热孔524，使得电动机41运作时的热量可以从散热孔524内散出。
45.参照图3和图4，放置壳51上固定连接有安装板513。盖合壳52靠近放置壳51的一侧固定连接有抵接柱522，此处以抵接柱522是塑料筒且在塑料筒上螺纹连接有螺钉为例，方便更换螺钉而使得塑料筒不易损坏。安装板513上固定连接有缓冲柱514，此处缓冲柱514为螺钉，螺钉外套设有缓冲橡胶，使得抵接柱522抵接于缓冲柱514上进行缓冲且限位。抵接柱522的外侧壁上还固定连接有若干加强筋5221，加强筋5221沿抵接柱522的周向均匀设置，
以增强抵接柱522的结构强度。
46.参照图5和图6，安装板513上具有插头金属片516，安装板513上安装有电池包6和控制面板7，插头金属片516插入电池包6内，使得控制面板7、电池包6和下方的电动机41电连接，以控制电动机41的启闭。控制面板7固定连接于安装板513靠近转动柱511的一侧。电池包6的安装结构如下：安装板513远离放置壳51的一侧固定连接导向条515，导向条515的数量为两个，两个导向条515平行设置，电池包6的两侧一一对应抵接于两个导向条515的相对侧上，使得电池包6沿导向条515的长度方向滑移于安装板513上。两个导向条515的相对侧均设有限位槽5151，限位槽5151贯穿导向条515的一侧，此处以限位槽5151贯穿导向条515远离转动柱511的一侧为例，电池包6的两侧均固定连接有凸条61，凸条61位于电池包6靠近安装板513的一侧，凸条61从限位槽5151的贯穿处插入限位槽5151内且抵接于限位槽5151靠近转动柱511的侧壁上，此处以限位槽5151呈倾斜设置为例，限位槽5151远离转动柱511的一侧至靠近转动柱511的一侧倾斜向下设置，使得凸条61插入限位槽5151内在重力作用下即可抵接于限位槽5151靠近转动柱511的侧壁上。电池包6上还安装有锁定组件62，使得凸条61抵接于限位槽5151靠近转动柱511的侧壁上后不易晃动。
47.参照图7和图8，锁定组件62的安装结构如下：锁定组件62包括抵接板622、锁定板621、压缩弹簧623和锁定块624。抵接板622固定连接于电池包6内，抵接板622位于电池包6的电池的下侧，锁定板621安装于电池包6内，锁定板621抵接于电池包6的下侧的内侧壁上，锁定块624固定连接于锁定板621远离抵接板622的一侧，电池包6上设有通孔63，锁定块624穿过通孔63延伸至电池包6外。压缩弹簧623安装于电池包6内，压缩弹簧623的一端抵接于抵接板622，压缩弹簧623的另一端抵接于锁定板621上，驱使锁定块624穿过通孔63后不易缩回至电池包6内。
48.抵接板622靠近锁定板621的一侧固定连接有导向柱6221，压缩弹簧623套设于导向柱6221上，使得压缩弹簧623和抵接板622之间不易发生相对滑动。锁定板621靠近抵接板622的一侧固定连接有导向筒6211，压缩弹簧623穿设于导向筒6211内，使得压缩弹簧623和锁定板621之间不易发生相对滑动。
49.参照图5和图8，安装板513上设有锁定孔517，当凸条61抵接于限位槽5151靠近转动柱511的侧壁上时，锁定块624插入锁定孔517内，使得电池包6和安装板513之间固定。
50.本技术实施例一种便于维修的割草机的实施原理为：当电池包6损坏时，将手插入握持槽5231内以转动盖合壳52并打开，将损坏的电池包6取出，然后将对应的电池包6放在安装板513上，凸条61插入限位槽5151内并抵接于限位槽5151靠近转动柱511的侧壁上，锁定块624在压缩弹簧623的作用下插入锁定孔517内锁定，然后放松盖合壳52，盖合壳52在扭簧512作用下盖合放置槽，抵接柱522抵接于缓冲柱514上，完成安装。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。