一种三七播种装置

1.本实用新型涉及药材种植技术领域，特别涉及一种三七播种装置。


背景技术：

2.在三七播种过程中，现有的播种工具的功能都比较单一，需要先挖坑然后再播种，过程比较复杂，且增加了人劳动力，且播种后的三七深度都不一样，易造成三七植株高度不一，进而影响三七的生长情况，进而影响到三七的收成。


技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种三七播种装置，其使得挖坑和播种结合，减少了播种步骤，进而减少了人的劳动力，且三七挖坑深度一致，进而避免三七植株高度错落，避免了影响三七的收成，且可以根据不同的土地位置，调整三七植株之间的间距，使得播种灵活方便。
4.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述三七播种装置包括支撑座、分配装置、装料箱、输送装置、插孔装置，所述支撑座通过支撑杆支撑有装料箱，装料箱下方连通分配装置，输送装置连通插孔装置；所述分配装置包括分配轮、棘轮机构、转轴、上导流通道、弧形防漏板、横梁，所述上导流通道上端固定安装在装料箱底部的通孔处，所述转轴转动安装在支撑座，转轴上固定安装有分配轮，分配轮上设有间隔均匀的分配槽，分配轮上位于最上方的分配槽与上导流通道的下端连通，所述转轴的转动通过棘轮机构驱动，且棘轮机构每往返转动一次，分配轮刚好转动分配槽与分配槽之间的间距，所述弧形防漏板与分配轮匹配接触，弧形防漏板通过横梁安装在支撑座上；所述分配轮位于最下方的分配槽与输送装置连通，输送装置包括下导流通道、软管、空心管、基板，所述下导流通道上端与分配轮最下方的分配槽匹配接触，下导流通道通过圆杆安装支撑座上，下导流通道下方通过软管连通空心管，所述基板固定安装在支撑座上，基板上安装有空心管，所述空心管下端通过通过连接杆连接有限位圆环，限位圆环内滑动安装有插孔装置，插孔装置的上下端设为圆锥形、中部设为圆柱形，圆柱形上端设有卡板。
5.优选地，所述转轴两端都安装有棘轮机构，棘轮机构包括棘轮、弧形顶牙、中间杆、延长杆，所述棘轮固定安装转轴上，中间杆通过扭力弹簧转动安装在支撑座上，中间杆上端通过扭力弹簧转动安装有弧形顶牙，弧形顶牙在扭力弹簧的作用下卡在棘轮的棘轮齿内；所述中间杆上连接有延长杆；所述转轴两端棘轮机构的延长杆通过扶手连接。
6.优选地，所述装料箱底部安装有至少10
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12个分配装置，且每个分配装置都设置有匹配的输送装置和插孔装置。
7.优选地，所述基板上设有条形槽，条形槽内通过空心管上的顶板和螺母配合可拆卸安装空心管。
8.优选地，所述支撑座上都连接有拉杆，两个拉杆之间用扶手连接。
9.优选地，所述空心管穿过调深板，调深板两端固定连接有导向杆，导向杆滑动安装
在支撑座上，支撑座上方的导向杆上安装有固定板，支撑座下方的导向杆上通过螺纹安装有螺母。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型提出的一种三七播种装置，其使得挖坑和播种结合，减少了播种步骤，进而减少了人的劳动力，且三七挖坑深度一致，进而避免三七植株高度错落，避免了影响三七的收成，且可以根据不同的土地位置，调整三七植株之间的间距，使得播种灵活方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视图；
13.图2为本实用新型的a
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a向剖视图；
14.图3为本实用新型的b
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b向剖视图；
15.图4为本实用新型的a部放大图；
16.图5为本实用新型的三维图；
17.图中，1
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支撑座、2
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分配轮、3
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转轴、4
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装料箱、5
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上导流通道、6
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弧形防漏板、7
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横梁、8
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下导流通道、9
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软管、10
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空心管、11
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限位圆环、12
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支撑杆、13
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条形槽、14
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分配槽、15
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圆杆、16
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基板、17
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连接杆、18
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卡板、19
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棘轮、20
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弧形顶牙、21
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中间杆、22
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延长杆、23
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拉杆、24
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调深板、25
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导向杆、26
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固定板、27
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螺母、28
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插孔装置。
具体实施方式
18.为了使得本实用新型的目的、技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优越实施例进行详细说明，以方便技术人员理解。
19.如图1
‑
5所示，所述三七播种装置包括支撑座1、分配装置、装料箱4、输送装置、插孔装置28，所述支撑座1通过支撑杆12支撑有装料箱4，装料箱4下方连通分配装置，输送装置连通插孔装置28；所述分配装置包括分配轮2、棘轮机构、转轴3、上导流通道5、弧形防漏板6、横梁7，所述上导流通道5上端固定安装在装料箱4底部的通孔处，所述转轴3转动安装在支撑座1，转轴3上固定安装有分配轮2，分配轮2上设有间隔均匀的分配槽14，分配轮2上位于最上方的分配槽14与上导流通道5的下端连通，通过上导流通道5把三七种子运送到分配轮2的分配槽14内，当分配槽14种子装满时，则实现种子分配，且通常分配槽14可以放入1到2颗三七种子，所述转轴3的转动通过棘轮机构驱动，且棘轮机构每往返转动一次，分配轮2刚好转动分配槽14与分配槽14之间的间距，进而使得棘轮机构转动一次，则分配槽14分配一次种子，所述弧形防漏板6与分配轮2匹配接触，弧形防漏板6通过横梁7安装在支撑座1上，避免在分配轮2的分配槽14还未到达相应位置时，三七种子从分配槽14漏出；所述分配轮2位于最下方的分配槽14与输送装置连通，进而使得分配轮2位于最下方的分配槽14内的三七种子从输送装置流出，输送装置包括下导流通道8、软管9、空心管10、基板16，所述下导流通道8上端与分配轮2最下方的分配槽14匹配接触，使得下导流通道8能稳定接住分配槽14的三七种子，避免滑落，下导流通道8通过圆杆15安装支撑座1上，避免下导流通道8晃动，下导流通道8下方通过软管9连通空心管10，使得三七种子从空心管10处滑落，所述基板16固定安装在支撑座1上，基板16上安装有空心管10，所述空心管10下端通过连接杆17连接有限位圆环11，限位圆环11内滑动安装有插孔装置28，插孔装置28的上下端设为圆锥形、中部
设为圆柱形，圆柱形上端设有卡板18，使得在插孔时，插孔装置28在土地的作用下，上端圆锥形段深入到空心管10内，且压紧，避免土壤阻塞空心管10，造成三七种子不能播种，而当提起空心管10时，插孔装置28在自身重力下，上端圆锥形段从到空心管10内滑出，进而使得空心管10内的三七种子滑落，实现播种。
20.所述转轴3两端都安装有棘轮机构，棘轮机构包括棘轮19、弧形顶牙20、中间杆21、延长杆22，所述棘轮19固定安装转轴3上，中间杆21通过扭力弹簧转动安装在支撑座1上，中间杆21上端通过扭力弹簧转动安装有弧形顶牙20，弧形顶牙20在扭力弹簧的作用下卡在棘轮19的棘轮齿内；所述中间杆21上连接有延长杆22；所述转轴3两端棘轮机构的延长杆22通过扶手连接，方便转动棘轮机构。
21.所述装料箱4底部安装有至少10
‑
12个分配装置，且每个分配装置都设置有匹配的输送装置和插孔装置28，可以实现一排可以播种10
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12株三七。
22.所述基板16上设有条形槽13，条形槽13内通过空心管10上的顶板和螺母配合可拆卸安装空心管10，基板16通常长为140cm，实现三七植株间距调节时，三七植株间距通常调节在12cm
‑
14cm之间。
23.所述支撑座1上都连接有拉杆23，两个拉杆23之间用扶手连接，方便提起空心管10。
24.所述空心管10穿过调深板24，调深板24两端固定连接有导向杆25，导向杆25滑动安装在支撑座1上，支撑座1上方的导向杆25上安装有固定板26，支撑座1下方的导向杆25上通过螺纹安装有螺母27，实现调节播种深度，调深板24的长度和宽度通常与基板16长度宽度相同，调深板24宽度设置为10cm
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15cm，进而通过调深板24宽度确认三七植株每一行的间距都为10cm
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15cm。
25.工作过程：在播种三七时，首先通过根据三七植株的播种间距调节好空心管10之间的间距和根据三七植株的播种深度调节调深板24的高度，然后把三七种子放置在装料箱4内，然后在需要播种的土地里，通过两个拉杆23之间用扶手按下空心管10，然后转动延长杆22，使得弧形顶牙20带动棘轮19转动，进而带动分配轮2转动，使得装料箱4内的三七种子分配进入到空心管10内，然后转动延长杆22回到转动前的位置，再提出空心管10，进而实现播种，而在对下一行三七播种时，使得调深板24与上一行紧贴时，在按下空心管10重复上一行的播种过程，进而实现播种。
26.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定范围。