一种饲料用秸秆田间压块打包机用转筛机构的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及一种饲料用秸秆田间压块打包机用转筛机构。


背景技术：

2.随着农业技术的进步，使作物高度密植及植株的增高、增粗，农作物的秸秆的过剩给自然环境保护及农业生产的良性循环带来沉重压力。秸秆的处理利用已经是引起社会多个方面的关注。此种形势，推动了田间秸秆收集再利用的机械的产生及发展。现有的田间处理、打包机械，常见的有将秸秆作为造纸原料或生物质颗粒燃料用的压块捆扎打包机、将秸秆用作饲料的压块捆扎打包机，中国专利201410086184.8(牵引式秸秆饲料捡拾揉搓成捆装袋机)给出了一种将秸秆用作饲料的牵引式压块装袋打包机的技术方案，包括整机机架、捡拾揉搓输送装置、粉碎秸杆填料仓、秸杆压实成捆装袋装置、动力传输系，其中粉碎秸杆填料仓主要包括：料仓壳体、接料斗、安装连接座板；料仓壳体,设计成方形直壁结构形式，由上、下两部分组成,壳体上部四面均开设网线窗口，上口敞开用做粉碎秸秤进料口，壳体上部前面焊装固定有用碳结钢钢板制成的喇叭口簸箕型接料斗，直接对向二次抛送简的导料板；壳体下部四面均选择使用碳结钢钢板焊装制成，下口敞开用做粉碎秸秤填料口，形状尺寸与粉碎秸秤挤压机构腔体的进料口相同,壳体下部总容积按秸杆压实捆包玉米秸秤总重量在抛送自由散落状态下形成的体积计算设计；在料仓壳体下口的周边，焊装固定有用碳结钢钢板制成的安装连接座板。
3.上述粉碎秸杆填料仓中，粉碎秸杆输送方式为二次抛送机构输送上来的粉碎秸杆从接料斗进入，然后依次经过料仓壳体中带有网线窗口的壳体上部、四面均选择使用碳结钢钢板焊装制成(封闭)的壳体下部，最后进入粉碎秸秤挤压机构腔体，此种输入方式由于重力的原因，粉碎秸杆经过料仓壳体的壳体上部后会直接落入壳体下部，需要排除的灰尘、粉末仅有少量会从网线窗口排除，其大部分灰尘会直接跟随粉碎秸杆落入壳体下部。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种饲料用秸秆田间压块打包机用转筛机构，用于解决经过粉碎秸杆填料仓灰尘、粉末排除不彻底的问题，以克服上述现有技术的不足。
5.本实用新型提供的饲料用秸秆田间压块打包机用转筛机构，包括：底部开口的承载底架、安装在承载底架上并位于开口四周的拖轮支架、安装在拖轮支架上的上部固定筛、连通承载底架底部开口与上部固定筛下料口的转动筛、驱动转动筛相对上部固定筛转动的驱动机构、安装在承载底架或者拖轮支架上用于支撑转动筛的拖轮轴承机构，所述驱动机构包括：固连在转动筛外圆周上的大齿圈、安装在承载底架或者上部固定筛外壁上的驱动马达、连接驱动马达输入轴与大齿圈的驱动小齿轮。
6.作为本实用新型的优选结构，所述转动筛呈圆台、圆柱或者圆锥形状，所述转动筛
包括上下开口的筛架、安装在筛架四周的筛网，所述转动筛的上端开口与上部固定筛的底部下料口对接，所述转动筛的下端开口与承载底架的底部开口对接。
7.作为本实用新型的优选结构，所述拖轮轴承机构包括拖轮、位于拖轮下方的拖轮轴承、依次穿过上固定螺母、拖轮、拖轮轴承、下固定螺母的贯穿螺杆，多个拖轮轴承机构均通过贯穿螺杆安装在对应的拖轮支架上，所述转动筛的圆周侧壁位于大齿圈下方设置有一圈挡沿，所述拖轮搭接在挡沿上。
8.作为本实用新型的优选结构，还包括搅拌刷机构，所述搅拌刷机构包括固连在转动筛内部用于搅拌粉碎秸杆的转动刷，和/或，安装在承载底架上并伸进转动筛内部的固定刷。
9.作为本实用新型的优选结构，所述上部固定筛包括：上、下两端均开口的筛架、安装在筛架四周的侧围筛网、安装在上部开口位置的上围筛网、位于筛架底部的马达架连接板、以及与拖轮支架连接的连接耳，所述驱动马达安装在马达架连接板上。
10.作为本实用新型的优选结构，所述拖轮支架为四个，所述上部固定筛通过连接耳安装在四个拖轮支架上，所述拖轮轴承机构通过贯穿螺杆和下固定螺母安装在拖轮支架上，所述转动筛通过拖轮轴承机构转动连接在四个拖轮支架上。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过将筛网壳体拆分为上部固定筛和主动筛分粉碎秸秤的下部转动筛，通过增加转动筛可将粉碎秸秤内百分之九十以上的灰尘、碎末筛出筛网壳体，使得干净的粉碎秸秤流入下方的打包区域进行整体打包。
13.2、本实用新型的驱动机构仅通过大齿圈与马达驱动的小齿轮作为整体驱动结构，使得该驱动机构具有结构简单、使用方便、成本较低等优点的基础上，还可以克服拥有大量灰尘、粉末的复杂环境。
14.3、本实用新型在转动筛内部增加主动搅拌或者被动搅拌的转动刷，能够进一步加大粉碎秸秤内的灰尘、粉末通过转动筛外侧的筛网排出的效率。
附图说明
15.通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
16.图1为本实用新型中整体结构示意图之一。
17.图2为本实用新型中整体结构示意图之二。
18.图3为本实用新型中整体结构示意图之三。
19.图4为本实用新型中整体结构分解图之一。
20.图5为本实用新型中整体结构分解图之二。
21.其中的附图标记为：承载底架1、拖轮支架2、上部固定筛3、转动筛4、挡沿401、驱动机构5、大齿圈501、驱动马达502、驱动小齿轮503、拖轮轴承机构6、拖轮601、拖轮轴承602、上固定螺母603、下固定螺母604、贯穿螺杆 605、转动刷701、固定刷702。
具体实施方式
22.为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型的技术方案及其优点，下面结合
附图对本技术进行详细描述，但并不用于限定本实用新型的保护范围。
23.参阅图1-5所示：本实施例提供的饲料用秸秆田间压块打包机用转筛机构，包括：底部开口的承载底架1、安装在承载底架1上并位于开口四周的四个拖轮支架2、安装在四个拖轮支架2上的上部固定筛3、连通承载底架1底部开口与上部固定筛3下料口的转动筛4、驱动转动筛4相对上部固定筛3转动的驱动机构5、安装在拖轮支架2上用于支撑转动筛4的拖轮轴承机构6，所述驱动机构 5包括：固连在转动筛4外圆周上的大齿圈501、安装在上部固定筛3的外壁底部上的驱动马达502、连接驱动马达502的输入轴与大齿圈501的驱动小齿轮503，所述驱动小齿轮503的内圈套装在驱动马达502的输入轴上，所述驱动小齿轮503与大齿圈501的外部齿牙啮合。
24.本实施例中的转动筛4呈圆台形状，所述转动筛4包括上下开口的筛架、安装在筛架四周的筛网，所述转动筛4的上端开口与上部固定筛3的底部下料口对接，所述转动筛4的下端开口与承载底架1的底部开口对接。
25.本实施例中的拖轮轴承机构6包括拖轮601、位于拖轮601下方的拖轮轴承 602、依次穿过上固定螺母603、拖轮601、拖轮轴承602、下固定螺母604的贯穿螺杆605，四个拖轮轴承机构6均通过贯穿螺杆605安装在对应的拖轮支架2 上，所述转动筛4的圆周侧壁位于大齿圈501下方设置有一圈挡沿401，所述拖轮601搭接在挡沿401上。
26.本实施例中的搅拌刷机构包括固连在转动筛4内部用于搅拌粉碎秸杆的转动刷701和安装在承载底架1上并伸进转动筛4内部的固定刷702。
27.本实施例中的上部固定筛3包括：上、下两端均开口的筛架、安装在筛架四周的侧围筛网、安装在上部开口位置的上围筛网、位于筛架底部的马达架连接板301、以及与拖轮支架2连接的连接耳302，所述驱动马达502安装在马达架连接板301上。
28.工作原理：通过在承载底架1上增加四个拖轮支架2对上部固定筛3和转动筛4进行支撑，上部固定筛3的作用还是用于接收二次风送来的粉碎秸秤，而转动筛4在驱动机构5的驱动下，将上部固定筛3接收的粉碎秸秤进行旋转搅拌，使得粉碎秸秤内的灰尘和碎末从上部固定筛3的筛网和转动筛4的筛网流出，转动筛4的运动原理为驱动机构5的驱动马达502驱动驱动小齿轮503 自转，驱动小齿轮503驱动转动筛4上的大齿圈501，大齿圈501带动转动筛4 转动，转动筛4通过拖轮轴承机构6安装在拖轮支架2，通过拖轮轴承机构6可将转动筛4转动时的静摩擦改为转动摩擦。
29.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。