一种便于调节旋耕深度的双轴旋耕机的制作方法

文档序号:28747089发布日期:2022-02-07 23:37阅读:163来源:国知局
一种便于调节旋耕深度的双轴旋耕机的制作方法

1.本实用新型涉及旋耕机技术领域,更具体地说,它涉及一种便于调节旋耕深度的双轴旋耕机。


背景技术:

2.旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械,其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,同时能够切碎埋在地表以下的根茬,便于播种机作业,为后期播种提供良好种床;按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式,立轴式和斜置式三类。正确使用和调整旋耕机,对保持其良好技术状态,确保耕作质量是很重要的;旋耕机具有打破犁底层、恢复土壤耕层结构、提高土壤蓄水保墒能力、消灭部分杂草、减少病虫害、平整地表以及提高农业机械化作业标准等作用。
3.现在的农作物品种较多,一些农作物的根部需扎进土壤深处,一些农作物不需要扎进去太深,而目前市场上的双轴旋耕机大多旋耕深度无法调节,这样就无法旋耕出不同农作物生长所需要的深度,给工作人员带来困扰,同时现有的双轴旋耕机大多也无法调节旋耕宽度,实用性较差,为此,我们提出一种便于调节旋耕深度的双轴旋耕机。


技术实现要素:

4.针对上述存在的问题,本实用新型提出了一种便于调节旋耕深度的双轴旋耕机,解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为了实现上述的目的,本实用新型采用以下的技术方案:
6.一种便于调节旋耕深度的双轴旋耕机,包括箱体,箱体内腔设有第一锥齿轮,第一锥齿轮前侧啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮连接有传动轴,传动轴前端向前伸出箱体内腔;箱体底部连接有筒体,筒体内腔连接有移动箱,移动箱顶部设有升降组件,升降组件和箱体配合;移动箱顶部和底部连接有第一花键套;第一锥齿轮底部连接有第一花键轴,第一花键轴底部向下穿过箱体并伸入第一花键套内腔;筒体左右两侧分别对称设有传动组件和移动组件,传动组件和第一花键套配合,移动组件和移动箱以及传动组件配合;
7.传动组件连接有旋耕刀机构,旋耕刀机构上方设有罩体,罩体和箱体对应侧壁连接;筒体前后侧壁均连接有固定梁,前侧的固定梁顶部设有连接结构,后侧的固定梁顶部设有蓄电池。
8.优选的,升降组件包括两个螺纹筒,螺纹筒左右对称连接在箱体顶部和底部,螺纹筒内腔连接有螺杆,螺杆底部和移动箱顶部连接;箱体上方设有驱动组件,驱动组件和螺杆顶部配合。
9.优选的,驱动组件包括皮带轮,皮带轮连接在螺杆顶部,两个皮带轮之间连接有皮带,右侧的皮带轮顶部连接有转把。
10.优选的,传动组件包括第三锥齿轮,第三锥齿轮连接在第一花键套外壁,第三锥齿轮左右两侧均啮合有第四锥齿轮,第四锥齿轮分别连接有第二花键轴;筒体左右侧壁对称
设有滑孔,第二花键轴互相远离的一端分别穿过移动箱、滑孔并连接有第二花键套,第二花键套和旋耕刀机构以及移动组件配合。
11.优选的,移动组件包括两个电动伸缩杆,两个电动伸缩杆分别连接在移动箱左右侧壁;第二花键套外壁对称连接有环体;电动伸缩杆另一端分别穿过对应的滑孔并通过固定块和环体连接。
12.本实用新型的有益效果为:
13.1.本实用新型通过连接结构和拖拉机进行连接固定,拖拉机通过传动轴将动力传递个第二锥齿轮,进而第二锥齿轮通过第一锥齿轮、第一花键轴、第一花键套、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二花键轴、第二花键套驱动旋耕刀机构转动,实现旋耕作业,设置有升降组件,通过转把驱动皮带轮和皮带转动,进而皮带轮通过螺杆和螺纹筒的配合带动移动箱移动,移动箱可带动旋耕刀机构移动,进而实现对旋耕深度的调节,调节方便,使用方便,适用于多种农作物种植;
14.2.本实用新型中设置有移动组件,通过电动伸缩杆伸缩端带动环体移动,环体通过第二花键套带动旋耕刀机构移动,可对左右两个旋耕刀机构之间的距离进行调节,进而实现对旋耕宽度的调节,实用性强,结构简单。
附图说明
15.图1为本旋耕机的结构示意图;
16.图2为本旋耕机的左视图;
17.图3为本旋耕机的主视图;
18.图中:1-箱体,2-第一锥齿轮,3-第二锥齿轮,4-传动轴,5-筒体,6-移动箱,7-升降组件,71-螺纹筒,72-螺杆,73-驱动组件,731-皮带轮,732-皮带,733-转把,8-第一花键套,9-第一花键轴,10-传动组件,101-第三锥齿轮,102-第四锥齿轮,103-第二花键轴,104-第二花键套,105-滑孔,11-移动组件,111-电动伸缩杆,112-环体,12-旋耕刀机构,13-罩体,14-固定梁,15-连接结构,16-蓄电池。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”,其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”,应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一
体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.结合图1-3,本实用新型提供一种技术方案,一种便于调节旋耕深度的双轴旋耕机,包括箱体1,箱体1内腔设有第一锥齿轮2,第一锥齿轮2前侧啮合有第二锥齿轮3,第二锥齿轮3固接有传动轴4,传动轴4前端向前伸出箱体1内腔;箱体1底部固接有筒体5,筒体5内腔滑动连接有移动箱6,移动箱6顶部设有升降组件7,升降组件7和箱体1配合;移动箱6顶部和底部转动连接有第一花键套8;第一锥齿轮2底部固接有第一花键轴9,第一花键轴9底部向下穿过箱体1并伸入第一花键套8内腔;筒体5左右两侧分别对称设有传动组件10和移动组件11,传动组件10和第一花键套8配合,移动组件11和移动箱6以及传动组件10配合;
23.传动组件10固接有旋耕刀机构12,旋耕刀机构12上方设有罩体13,罩体13和箱体1对应侧壁固接;筒体5前后侧壁均固接有固定梁14,前侧的固定梁14顶部设有连接结构15,后侧的固定梁14顶部设有蓄电池16。
24.其中,升降组件7包括两个螺纹筒71,螺纹筒71左右对称固接在箱体1顶部和底部,螺纹筒71内腔螺接有螺杆72,螺杆72底部和移动箱6顶部转动连接;箱体1上方设有驱动组件73,驱动组件73和螺杆72顶部配合。
25.其中,驱动组件73包括皮带轮731,皮带轮731固接在螺杆72顶部,两个皮带轮731之间套接有皮带732,右侧的皮带轮731顶部转动连接有转把733。
26.其中,传动组件10包括第三锥齿轮101,第三锥齿轮101固接在第一花键套8外壁,第三锥齿轮101左右两侧均啮合有第四锥齿轮102,第四锥齿轮102分别固接有第二花键轴103;筒体5左右侧壁对称设有滑孔105;第二花键轴103互相远离的一端分别穿过移动箱6、滑孔105并插接有第二花键套104,第二花键套104和旋耕刀机构12以及移动组件11配合。
27.其中,移动组件11包括两个电动伸缩杆111,两个电动伸缩杆111分别固接在移动箱6左右侧壁;第二花键套104外壁对称转动连接有环体112;电动伸缩杆111另一端分别穿过对应的滑孔105并通过固定块和环体112固接。
28.本实施例的一个具体应用为:
29.当需要使用本旋耕机时,通过连接结构15将本旋耕机和拖拉机进行连接固定,拖拉机通过传动轴4将动力传递个第二锥齿轮3,进而第二锥齿轮3通过第一锥齿轮2、第一花键轴9、第一花键套8、第三锥齿轮101、第四锥齿轮102、第二花键轴103、第二花键套104驱动旋耕刀机构12转动,实现旋耕作业;通过转把733驱动皮带轮731和皮带732转动,进而皮带轮731通过螺杆72和螺纹筒71的配合带动移动箱6向上或向下移动,移动箱6可带动旋耕刀机构12向上或向下移动,进而实现对旋耕深度的调节;
30.通过电动伸缩杆111伸缩端带动环体112移动,环体112通过第二花键套104带动两个旋耕刀机构12向互相靠近或互相远离的方向移动,可对左右两个旋耕刀机构12之间的距离进行调节,进而实现对旋耕宽度的调节。
31.本专利采用的电气元件均为市售,说明书中不再赘述其具体结构及控制方式。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些
修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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