一种集约化羊场养殖加药系统的制作方法

1.本实用新型涉及畜禽养殖技术领域，具体为一种集约化羊场养殖加药系统。


背景技术：

2.长期以来，包括我省在内的北方农区，其养羊方式就是沿田间河边、沟边路旁放牧，或者采取栓系、牵牧等方法，这种方式的弊端是形不成规模，很难生产出高质量的羊肉，供应量远远不能满足市场需求，所以随着时代的进步，现在多采用集约化羊场的方式进行养殖，可以更多更好的对羊进行养殖。
3.在养殖的过程中，为了防止羊的生病，提高羊的免疫力，需要定期在羊的饮用水中添加药品，提高养殖的效果，现在常用的加药方式是人工直接将药品投放至饮用水中，然后使羊进行饮用。
4.但有时会出现药品没有与水完全混合的现象，在饮用完成后，还残余有药品，影响加药的效果，而且人工添加的方式不能准确的掌握药品的重量，容易造成多加或少加，为此，我们提出一种集约化羊场养殖加药系统。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种集约化羊场养殖加药系统，加快药品与饮用水的混合速度，方便对药品的进料速度进行调节，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集约化羊场养殖加药系统，包括壳体、加工机构和打散机构；
7.壳体：其上表面的进药口处设有进料斗，壳体前表面下端的出料口处设有出料管道，壳体后侧面下端的进料口处设有进料管道，壳体的下表面四角均设有支撑柱；
8.加工机构：包括转柱，所述转柱分别通过轴承一对称转动连接于壳体的前后内壁中部和上端之间，转柱的后端分别穿过壳体上的通孔并设有齿轮，横向位置对应的两个齿轮啮合连接；
9.打散机构：包括旋转柱，所述旋转柱通过轴承二转动连接于壳体的前后内壁下端之间，右侧的两个齿轮后侧面中部和旋转柱的后端均设有同步带轮，三个同步带轮之间通过同步带传动连接，方便药粉与饮用水的混合，加快药品与饮用水的混合速度，提高药品的混合效果，使药品可以更好的发挥效果，方便对药品的进料速度进行调节，使加药重量更加的准确，提高加药效果。
10.进一步的，所述壳体的右侧面中部设有plc控制器，plc控制器的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。
11.进一步的，所述打散机构还包括驱动电机和打散板，所述驱动电机设置于壳体的前表面下端，驱动电机的输出轴后端与旋转柱的前端固定连接，打散板均匀设置于旋转柱的外弧面，驱动电机的输入端电连接于plc控制器的输出端，使碾磨后的药品更加分散，加
快混合速度。
12.进一步的，所述进料斗的前后内壁之间通过轴承三转动连接有挡料柱，挡料柱的外弧面与进料斗的左右内壁下端相贴合，挡料柱的外弧面环形阵列设置有输料槽，进料斗的前表面设有电机，电机的输出轴后端与挡料柱的前端固定连接，电机的输入端电连接于plc控制器的输出端，方便对药品进料的速度进行调节。
13.进一步的，所述加工机构还包括粉碎筒、碾磨筒、套筒和支撑架，所述套筒分别通过支撑架固定连接于转柱的外弧面，套筒的中心轴线与相邻的转柱中心轴线共线，上侧的两个套筒外弧面均设有粉碎筒，下侧的两个套筒外弧面均固定连接有碾磨筒，将药品加工成粉状，方便药品与饮用水的混合。
14.进一步的，所述壳体的内部中部对称设有导向板，壳体的内部下端对称设有刮料板，刮料板的上端分别与相邻的碾磨筒外弧面滑动连接，对药品的下落路径进行引导，将碾磨筒上的药粉刮落。
15.进一步的，所述进料管道的中部串联有流量检测仪，流量检测仪的输出端电连接于plc控制器的输入端，对饮用水的流量进行检测。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本集约化羊场养殖加药系统，具有以下好处：
17.1、通过plc控制器启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动旋转柱和最下端的同步带轮旋转，通过同步带的传动连接，使所有同步带轮同步旋转，使右侧的两个齿轮产生旋转，通过横向位置对应的两个齿轮啮合连接，使两个粉碎筒相对旋转，对药品进行粉碎，两个碾磨筒相对旋转，将粉碎后的药品碾磨成分，同时旋转柱的旋转带动打散板旋转，将碾磨后的药粉打散，方便药粉与饮用水的混合，加快药品与饮用水的混合速度，提高药品的混合效果，使药品可以更好的发挥效果。
18.2、通过plc控制器启动电机，电机的输出轴带动挡料柱旋转，通过挡料柱上的输料槽将药品输送至壳体的内部，下落至两个粉碎筒之间，流量检测仪可以对饮用水的流量进行检测，并将检测的结果传输给plc控制器，通过plc控制器调节挡料柱的旋转速度，方便对药品的进料速度进行调节，使加药重量更加的准确，提高加药效果。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型壳体内部结构示意图；
21.图3为本实用新型加工机构的剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型齿轮的结构示意图。
23.图中：1壳体、2进料斗、3支撑柱、4出料管道、5进料管道、6挡料柱、7输料槽、8加工机构、81粉碎筒、82碾磨筒、83套筒、84支撑架、85转柱、9打散机构、91驱动电机、92旋转柱、93打散板、10plc控制器、11同步带、12电机、13刮料板、14流量检测仪、15导向板、16同步带轮、17齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种集约化羊场养殖加药系统，包括壳体1、加工机构8和打散机构9；
26.壳体1：其上表面的进药口处设有进料斗2，方便药品的进料，壳体1前表面下端的出料口处设有出料管道4，方便加药后饮用水的排出，壳体1后侧面下端的进料口处设有进料管道5，方便饮用水的进入，壳体1的下表面四角均设有支撑柱3，壳体1的右侧面中部设有plc控制器10，plc控制器10的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止，进料斗2的前后内壁之间通过轴承三转动连接有挡料柱6，挡料柱6的外弧面与进料斗2的左右内壁下端相贴合，挡料柱6的外弧面环形阵列设置有输料槽7，进料斗2的前表面设有电机12，电机12的输出轴后端与挡料柱6的前端固定连接，电机12的输入端电连接于plc控制器10的输出端，启动电机12，电机12的输出轴带动挡料柱6旋转，通过挡料柱6上的输料槽7将药品输送至壳体1的内部，下落至两个粉碎筒81之间，可以通过调节挡料柱6的旋转速度，对药品的进料速度进行调节，进料管道5的中部串联有流量检测仪14，流量检测仪14的输出端电连接于plc控制器10的输入端，可以对饮用水的流量进行检测；
27.加工机构8：包括转柱85，转柱85分别通过轴承一对称转动连接于壳体1的前后内壁中部和上端之间，转柱85的后端分别穿过壳体1上的通孔并设有齿轮17，横向位置对应的两个齿轮17啮合连接，加工机构8还包括粉碎筒81、碾磨筒82、套筒83和支撑架84，套筒83分别通过支撑架84固定连接于转柱85的外弧面，套筒83的中心轴线与相邻的转柱85中心轴线共线，上侧的两个套筒83外弧面均设有粉碎筒81，下侧的两个套筒83外弧面均固定连接有碾磨筒82，通过横向位置对应的两个齿轮17啮合连接，使两个粉碎筒81相对旋转，对药品进行粉碎，两个碾磨筒82相对旋转，将粉碎后的药品碾磨成分，壳体1的内部中部对称设有导向板15，壳体1的内部下端对称设有刮料板13，对药品的掉落路径进行引导，刮料板13的上端分别与相邻的碾磨筒82外弧面滑动连接，将碾磨筒82外弧面上的药粉刮落；
28.打散机构9：包括旋转柱92，旋转柱92通过轴承二转动连接于壳体1的前后内壁下端之间，右侧的两个齿轮17后侧面中部和旋转柱92的后端均设有同步带轮16，三个同步带轮16之间通过同步带11传动连接，旋转柱92的旋转带动最下端的同步带轮16旋转，通过同步带11的传动连接，使所有同步带轮16同步旋转，使右侧的两个齿轮17产生旋转，打散机构9还包括驱动电机91和打散板93，驱动电机91设置于壳体1的前表面下端，驱动电机91的输出轴后端与旋转柱92的前端固定连接，打散板93均匀设置于旋转柱92的外弧面，驱动电机91的输入端电连接于plc控制器10的输出端，启动驱动电机91，驱动电机91的输出轴带动旋转柱92旋转，带动打散板93旋转，将碾磨后的药粉打散，方便药粉与饮用水的混合。
29.本实用新型提供的一种集约化羊场养殖加药系统的工作原理如下：在使用时，将药品倒入进料斗2的内部，通过plc控制器10启动电机12，电机12的输出轴带动挡料柱6旋转，通过挡料柱6上的输料槽7将药品输送至壳体1的内部，下落至两个粉碎筒81之间，启动驱动电机91，驱动电机91的输出轴带动旋转柱92和最下端的同步带轮16旋转，通过同步带11的传动连接，使所有同步带轮16同步旋转，使右侧的两个齿轮17产生旋转，通过横向位置对应的两个齿轮17啮合连接，使两个粉碎筒81相对旋转，对药品进行粉碎，两个碾磨筒82相
对旋转，在导向板15的作用下，将粉碎后的药品碾磨成分，然后通过刮料板13将碾磨筒82外弧面上的药粉刮落，同时旋转柱92的旋转带动打散板93旋转，将碾磨后的药粉打散，方便药粉与饮用水的混合，混合药粉后的饮用水从出料管道4排出，流量检测仪14可以对饮用水的流量进行检测，并将检测的结果传输给plc控制器10，通过plc控制器10调节挡料柱6的旋转速度，对药品的进料速度进行调节，使加药重量更加的准确。
30.值得注意的是，以上实施例中所公开的plc控制器10可选用tpc8-8td型号的plc控制器，驱动电机91、电机12和流量检测仪14则可根据实际应用场景自由配置，驱动电机91和电机12均可选用5ik40rgu-cf型号的电机，流量检测仪14可选用opec-tuf2000型号的超声波流量计，plc控制器10控制驱动电机91、电机12和流量检测仪14工作均采用现有技术中常用的方法。
31.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。