一种种子包衣药剂生产用管装机的余料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及种子加工技术领域，尤其涉及一种种子包衣药剂生产用管装机的余料回收装置。


背景技术：

2.种子包衣是指利用粘着剂或成膜剂，用特定的种子包衣机，将杀菌剂、杀虫剂、微肥、植物生长调节剂、着色剂或填充剂等非种子材料，包裹在种子外面，以达到种子成球形或者基本保持原有形状，提高抗逆性、抗病性，加快发芽，促进成苗，增加产量，提高质量的一项种子技术，种子包衣是由不同种类的药剂混合在一起形成的包衣药剂。
3.现有的市面上部分种子包衣药剂生产用管装机的余料回收装置在对种子进行包衣加工时，需要不同特性的包衣药剂且包衣药剂的形状为块状，需要将其打碎呈颗粒状才能够包裹在种子表面形成包衣，呈块状的包衣药剂打碎的过程一般是通过碾压进行打碎，打碎之后呈颗粒状的包衣药剂混合较为不均匀，从而使得部分种子上的包衣药剂不均匀，使得部分种子的抵抗性较差，从而导致种子在播种时存活率较低，且包衣药剂与种子混合之后，需要将包衣完成的种子取出来，此时混合在包衣种子上部分多余的药剂会跟随包衣完成的种子一起出来，从而浪费了多余的包衣药剂，增加了包衣种子生产时的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：打碎之后呈颗粒状的包衣药剂混合较为不均匀，从而使得部分种子上的包衣药剂不均匀，使得部分种子的抵抗性较差，从而导致种子在播种时存活率较低，且包衣药剂与种子混合之后，需要将包衣完成的种子取出来，此时混合在包衣种子上部分多余的药剂会跟随包衣完成的种子一起出来，从而浪费了多余的包衣药剂，增加了包衣种子生产时的成本，而提出的一种种子包衣药剂生产用管装机的余料回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种种子包衣药剂生产用管装机的余料回收装置，包括收纳盒，所述收纳盒顶面的左右两侧均固定连接有矩形销，所述收纳盒的上侧活动套接有圆壳，所述圆壳的顶面固定连接有进料口，所述圆壳底面的左右两侧均开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁与矩形销的侧面滑动连接，所述圆壳内壁的底面固定连接有圆形滤块，所述收纳盒的侧面与圆壳的侧面固定连接有l形支撑板，所述l形支撑板横板的底面固定连接有双向电机，所述双向电机转动轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端依次穿过圆壳、圆形滤块并与收纳盒内壁的底面转动连接，所述转动杆侧面的中部穿插有横杆，所述横杆左右的两端均固定连接有刮板，两个所述刮板相背的一侧均与圆壳的内壁滑动连接，所述转动杆侧面的下侧固定连接有切割扇叶，所述圆壳的前侧滑动连接有开关板。
7.优选的，所述l形支撑板横板的长度与圆壳的半径相等，需要说明的是与圆壳半径相等的l形支撑板横板使得双向电机在圆壳的圆心位置。
8.优选的，所述进料口的顶面铰接有与进料口大小相等的防尘网，需要说明的是与进料口大小相等的防尘网能够有效的住阻止包衣药剂进入空气中。
9.优选的，所述收纳盒的左右两侧均开设有矩形通孔，且矩形通孔的内壁铰接有滤网，且滤网的侧面通过插销与收纳盒固定连接，需要说明的是矩形通孔能够吸进气流。
10.优选的，所述圆形滤块的底面与地面之间呈30
°
的夹角，需要说明的是呈30
°
夹角的圆形滤块能够将包衣完成的种子取出来。
11.优选的，所述刮板与圆壳搭接的一面为弧面，且刮板侧面的弧面与圆壳内壁弧面的弧度相等，需要说明的是与圆壳内壁相等的刮板弧面能够将内壁上吸附的包衣药剂全部刮下来。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型通过将不同种类的包衣药剂块放入收纳盒的内壁中，将圆壳与收纳盒合上，启动双向电机带动转动杆侧面的刮板与转动杆下侧的切割扇叶转动，将不同种类的包衣药剂块由块状搅碎呈粉末状，通过切割扇叶旋转产生的气流将呈粉状的包衣药剂向上吹动，使得刮板在对种子搅拌的过程中能够均匀的裹上包衣药剂，使得种子在播种时抵抗力较好，存活率较高。
14.（2）本实用新型通过当种子裹上包衣药剂之后，通过刮板逆时针旋转将圆壳内壁上的包衣药剂进行刮除，且包衣种子内夹杂的包衣药剂在刮板搅动种子时，将多余的包衣药剂收入收纳盒的内部，从而使得多余的包衣药剂不会跟随包衣完成的种子出来，减少了包衣种子生产的成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的局部立体结构示意图。
18.图中：1、收纳盒；2、矩形销；3、圆壳；4、矩形孔；5、圆形滤块；6、l形支撑板；7、双向电机；8、转动杆；9、横杆；10、刮板；11、切割扇叶；12、开关板；13、进料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种种子包衣药剂生产用管装机的余料回收装置，包括收纳盒1，收纳盒1顶面的左右两侧均固定连接有矩形销2，收纳盒1的上侧活动套接有圆壳3，圆壳3的顶面固定连接有进料口13，进料口13的顶面铰接有与进料口13大小相等的防尘网，圆壳3底面的左右两侧均开设有矩形孔4，矩形孔4的内壁与矩形销2的侧面滑动连接，圆壳3内壁的底面
固定连接有圆形滤块5，圆形滤块5的底面与地面之间呈30
°
的夹角，收纳盒1的侧面与圆壳3的侧面固定连接有l形支撑板6，l形支撑板6横板的长度与圆壳3的半径相等，l形支撑板6横板的底面固定连接有双向电机7，双向电机7转动轴的一端固定连接有转动杆8，转动杆8的一端依次穿过圆壳3和圆形滤块5的底面与收纳盒1内壁的底面转动连接，转动杆8侧面的中部穿插有横杆9，横杆9左右的两端均固定连接有刮板10，刮板10与圆壳3搭接的一面为弧面，且刮板10侧面的弧面与圆壳3内壁弧面的弧度相等，两个刮板10相背的一侧均与圆壳3的内壁滑动连接，转动杆8侧面的下侧固定连接有切割扇叶11，收纳盒1的左右两侧均开设有矩形通孔，且矩形通孔的内壁铰接有滤网，且滤网的侧面通过插销与收纳盒1固定连接，将圆壳3与收纳盒1合上，启动双向电机7带动转动杆8侧面的刮板10与转动杆8下侧的切割扇叶11转动，将不同种类的包衣药剂块由块状搅碎呈粉末状，通过切割扇叶11旋转产生的气流将呈粉状的包衣药剂向上吹动，使得刮板10在对种子搅拌的过程中能够均匀的裹上包衣药剂，使得种子在播种时抵抗力较好，存活率较高，通过逆时针转动双向电机7，使得刮板10逆时针旋转将圆壳3内壁上的包衣药剂进行刮除，且包衣种子内夹杂的包衣药剂在刮板10搅动种子时，将多余的包衣药剂收入收纳盒的内部，从而使得多余的包衣药剂不会跟随包衣完成的种子出来，减少了包衣种子生产的成本，圆壳3的前侧滑动连接有开关板12。
22.本实用新型中，使用者使用该装置时，通过将铰接的滤网打开，将不同种类的包衣药剂块放入收纳盒1的内壁中，再将铰接的滤网关闭，启动双向电机7带动转动杆8侧面的刮板10与转动杆8下侧的切割扇叶11转动，将不同种类的包衣药剂块由块状搅碎呈粉末状，当粉末状颗粒大小合适时，通过切割扇叶11旋转产生的气流将呈粉状的包衣药剂向上吹动，使得刮板10在对种子搅拌的过程中能够均匀的裹上包衣药剂，使得种子在播种时抵抗力较好，存活率较高，当种子裹上包衣药剂之后，通过逆时针转动双向电机7，使得刮板10逆时针旋转将圆壳3内壁上的包衣药剂进行刮除，且包衣种子内夹杂的包衣药剂在刮板10搅动种子时，将多余的包衣药剂收入收纳盒的内部，从而使得多余的包衣药剂不会跟随包衣完成的种子出来，减少了包衣种子生产的成本。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。