一种低温储粮仓的通风装置的制作方法

1.本实用新型涉及储粮设备技术领域，具体涉及一种低温储粮仓的通风装置。


背景技术：

2.目前采用的低温储粮技术，通常采用初始整仓快速降温加表层控温方式，即粮食入仓后采用大功率整仓降温机组快速将粮食温度降低至低温状态，后续通过表层控温技术将粮堆上层空间温度维持在低温(或准低温)状态，由于存在外墙传热和局部杂质区域通风不畅等引起靠墙粮食和局部粮食温度升高，当局部粮温升高到一定值并维持相对较高时将会引起虫害及霉变发生，进而扩散到周边其他粮食，如不进行杀虫处理将对整个粮堆品质引起变化。在低温储粮过程中，虽然整仓平均温度较低，但不能避免局部高温点产生，还不能完全做到绿色低温储粮，其主要原因是传统地面布置的地上笼通风道，或采用“圭”字形或“山”字形布置，不能对侧壁形成较好的通风状态，且存在一定的通风死角，无法实现分区域通风，导致靠墙粮食随室外环境温度升高而升高较快。目前对内部局部高温点通常采用单管风机进行人工定点通风降温，使用单管风机不仅费人力，同时对较深区域无法形成良好的通风条件。而对于侧壁粮食温度较高处理通常采用环流风机对整仓进行均温通风，对于局部通风不畅的粮食区只能依靠高温点粮堆周围粮食温度降低后进行热传导作用，缓慢实现高温点温度降低，同时由于长时间均温会破坏堆芯低温状态，使整仓粮食温度上升，当整仓粮食温度上升后再采用仓外大功率整仓降温机组或谷冷机进行降温，既耗能也不能对局部高温点进行良好通风降温处理。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种低温储粮仓的通风装置，其目的是解决现有粮仓内部局部高温的问题。
4.为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.提供一种低温储粮仓的通风装置，包括仓体，仓体的地面上设置有多组通风组件，通风组件与主风管连通，主风管与仓体外的风机组件连通；通风组件包括相互连通的第一风管和第二风管，第一风管安装在仓体的内壁地面上，第二风管安装在仓体的地面上，第一风管和第二风管上设置有透风孔，主风管通过风阀与第一风管连通；通风组件所对应的通风区中设置有多个温度传感器和湿度传感器；风阀、温度传感器和湿度传感器均与控制器连接。
6.本实用新型的有益效果为：在本方案中，根据通风区储粮仓内空间分布的各区域温度传感器和湿度传感器的检测情况，开启或关闭对应区域通风管的控制风阀，从而解决了仓体内部粮食局部高温的问题。固定靠墙设置的通风组件，不影响粮食出入库机械设备使用。
7.进一步，仓体的角落与门口处设置有竖直的通风管，通风管与第一风管连通。
8.进一步，风机组件包括送风机，送风机的进口与进风管连通，出口上设置有第一出
风管；
9.第一出风管上根据流向依次设置有第一阀体、低温组件和第一温度计；第一出风管与延伸至仓外的主风管连通。
10.进一步，低温组件包括低温壳体，低温壳体的内部设置有制冷器和两排相互连通的“s”形的第一盘管，第一盘管的两端位于低温壳体的同一侧，第一盘管的两端连通在第一出风管上。
11.除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型提供所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型中一种低温储粮仓的通风装置的结构示意图。
14.图2为风机组件的结构示意图。
15.图3为低温组件的结构示意图。
16.图4为加热组件的结构示意图。
17.图5为干燥组件的结构示意图。
18.其中：1、仓体；2、主风管；3、第一风管；4、风阀；5、通风管；6、第二风管；7、第一出风管；8、第一温度计；9、第一阀体；10、低温组件；11、第二出风管；12、第二温度计；13、第二阀体；14、加热组件；15、第三出风管；16、第三温度计；17、第三阀体；18、送风机；19、进风管；20、干燥组件；21、制冷器；22、第一盘管；23、低温壳体；24、第二盘管；25、电热丝；26、加热壳体；27、吸附层；28、干燥壳体；29、隔网；30、排杂管。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。
20.请参考图1-图5，本实用新型提供一种低温储粮仓的通风装置，包括仓体1，仓体1为现有技术。仓体1的内地面上设置有多组通风组件，通风组件与主风管2连通，主风管2与仓体1外的风机组件连通；通风组件包括相互连通的第一风管3和第二风管6，第一风管3安装在仓体1的内壁地面上，第二风管6安装在仓体1的地面上，第一风管3和第二风管6上设置有透风孔，主风管2通过风阀4与第一风管3连通。
21.具体的，主风管2、第二风管6和第一风管3均可以采用仓体1已有地上笼铺设，方便拆卸维修更换。透风孔的孔径可以在1-3mm之间。透风孔倾斜向上设置，使风在粮食堆中更好的扩散。
22.通风组件所对应的通风区中设置有多个温度传感器和湿度传感器；风阀4、温度传感器和湿度传感器均与控制器连接。
23.在本方案中，根据每个通风区中的温度传感器和湿度传感器的检测情况，可以相应的开启或关闭风阀4，从而解决了仓体1内部粮食局部高温的问题。固定靠墙设置的通风组件，不影响粮食出入库机械设备使用。设置的通风装置，高效解决局部粮食温升引起的虫害及霉变问题，可使整仓粮食整体处于低温状态，实现高效节能绿色低温储粮，避免化学试剂熏蒸及其他杀虫方式使用，维持粮食新鲜品质。
24.通风装置的工作原理：
25.当某个通风区中的温度传感器检测到粮堆的温度值高于高温度设定值时，此时控制器开启所对应的风阀4，通过通风组件对所对应的通风区通进行通风降温，直到低于高温度设定值时，控制器关闭所对应的风阀4。
26.当某个通风区中的湿度传感器检测到粮堆的湿度值高于高湿度设定值时，此时控制器开启所对应的风阀4，通过通风组件对所对应的通风区进行通风除湿，直到低于高湿度设定值时，控制器关闭所对应的风阀4。
27.其中，仓体1的角落与门口处设置有竖直的通风管5，通风管5与第一风管3连通，通风管的四周开透气孔。通风管5、第一风管3和第二风管6的透风孔均倾斜向上设置。控制器、温度传感器和湿度传感器均为现有技术，可以通过采购获得，在此不做限定。
28.风机组件的实施例一；
29.参考图2，风机组件包括送风机18，送风机18的进口与进风管19连通，出口上设置有第一出风管7；第一出风管7上根据流向依次安装有第一阀体9、低温组件10和第一温度计8，参考图3，低温组件10包括低温壳体23，低温壳体23的内部设置有制冷器21和两排相互连通的“s”形的第一盘管22，第一盘管22的两端位于低温壳体23的同一侧，第一盘管22的两端连通在第一出风管7上。
30.具体的，“s”形的第一盘管22与制冷器的换热效率更好。制冷器21螺栓连接在低温壳体23的内壁上。第一盘管22的两端可以焊接在低温壳体23上，实现固定。
31.风机组件实施例一的工作原理：
32.当外界温度较高时，温度传感器检测到粮堆内的温度高于高温度设定值时，此时打开第一阀体9和制冷器21，通过低温组件10，使进入粮堆内风的温度较低，达到快速降温的目的。
33.当外界温度适合粮堆通风条件时，此时不打开制冷器21。
34.风机组件的实施例二；
35.在实施例一的基础上，风机组件还包括与送风机18的出口并列连接的第二出风管11和第三出风管15；进风管19上设置有干燥组件20，第二出风管11上根据流向依次安装有第二阀体12、加热组件14和第二温度计12，第三出风管15上根据流向依次安装有第三阀体17和第三温度计16；第一出风管7、第二出风管11和第三出风管15并列后与延伸至仓外的主风管2连通。
36.参考图4，加热组件14包括加热壳体26，加热壳体26的内部设置有第二盘管24，第二盘管24上缠绕设置有电热丝25，第二盘管24连通在第二出风管11上。
37.参考图5，干燥组件20包括干燥壳体28，干燥壳体28内部设置有过滤腔和吸附腔，
吸附腔中设置有相互平行的多层隔网29，多层隔网29之间存在间隙，吸附腔的底部设置有排杂管30，排杂管30上设置有排杂阀，吸附腔中设置有吸附层27。吸附层27为海绵，用于吸附水。干燥壳体28的顶板可拆卸设置，便于维修更换隔网29和海绵。设置的干燥组件20用于干燥送风机18进口的空气；还可以除去部分杂质。
38.具体的，第二盘管24可以焊接在加热壳体26的侧壁上。设置的第一温度计8、第二温度计12和第三温度计16用于检测所安装管道上的温度，使通入粮堆的风温度更加适宜。隔网29之间可以通过固定块实现间隙设置，固定块可以焊接在吸附腔壁上。吸附腔的底部为倒漏斗形，使进入隔网29中的杂质沉淀在倒漏斗中，并通过排杂阀排出；这样可以防止吸附腔堵住。
39.风机组件实施例二的工作原理：
40.当外界湿度较大时，例如雨季，空气中的水分还有较多的水分，此时打开第二阀体12和启动加热丝，通过加热组件14，使进入粮堆内风的湿度较低，达到快速降低空气中水分的目的。
41.当外界温度和湿度适合粮堆通风条件时，此时可以打开第三阀体17。
42.需要说明的是，本方案中未说明型号的部件均为采用现有技术。
43.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。