一种养猪业干饲料与营养粉和料配比给食装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲养相关技术领域，具体为一种养猪业干饲料与营养粉和料配比给食装置。


背景技术：

2.猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，养猪业通过配比给食装置进行饲料和营养粉的配比。
3.但是现有的技术还存在以下缺点：
4.1、现有的，大多通过人工进行饲料和营养粉的添加，人工加料容易导致物料配比误差较大，同时工人负担较大，较不利于使用；
5.2、现有的，大多未设置出料的重量称量，导致使用者需要对成品另行称重，较不方便使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种养猪业干饲料与营养粉和料配比给食装置，以解决上述提出的人工配料误差较大和缺少对出料重量称量的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种养猪业干饲料与营养粉和料配比给食装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有料斗，所述料斗的顶部分别固定安装有第一下料器和电机，所述第一下料器的一端固定安装有第二下料器，所述第一下料器的顶部固定安装有第一料盒，所述第二下料器的顶部固定安装有第二料盒，所述第一下料器和第二下料器均包括壳体，所述壳体的内壁通过轴承转动连接有动力杆，所述动力杆的表面固定连接有柱体，所述柱体的表面开设有料槽，所述壳体的顶部开设有入料口，所述壳体的底部开设有出料口。
8.进一步的，所述电机的输出端和动力杆的一端均固定连接有对接块，所述动力杆的另一端固定连接有对接座，所述对接座的内壁通过螺栓固定安装对接块。
9.进一步的，所述对接座的一端开设有定位槽，所述定位槽的内壁与对接座的表面相适配，所述对接座的表面开设有沉头槽，所述螺栓的头部沉于沉头槽的内部。
10.进一步的，所述搅拌箱的底部固定连接有卸料阀，所述底座的顶部固定安装有电子秤。
11.进一步的，所述电子秤的顶部设置有集料盒，所述集料盒的表面固定连接有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过第一下料器和第二下料器的配合，能够对饲料和营养粉进行成比例投放，同时通过设置电机，能够使用机械力进行物料投放，有效的降低了物料配比误差，且降低了工人的负担，更加有利于使用。
14.(2)本实用新型通过卸料阀和电子秤的配合，能够对设备的出料进行称重，同时通过设置集料盒和把手，能够方便使用者对物料进行移动，进而不需要使用者对物料再进行称重，更加方便使用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型第一下料器结构示意图；
18.图3是本实用新型第一下料器侧视图。
19.图中：1、底座；2、支撑柱；3、搅拌箱；4、料斗；5、第一下料器；501、壳体；502、动力杆；503、柱体；504、料槽；505、入料口；506、出料口；6、第二下料器；7、电机；8、对接块；9、对接座；10、定位槽；11、螺栓；12、沉头槽；13、第一料盒；14、第二料盒；15、卸料阀；16、电子秤；17、集料盒；18、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种养猪业干饲料与营养粉和料配比给食装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3的顶部固定连接有料斗4，料斗4的顶部分别固定安装有第一下料器5和电机7，第一下料器5的一端固定安装有第二下料器6，第一下料器5的顶部固定安装有第一料盒13，第二下料器6的顶部固定安装有第二料盒14，第一下料器5和第二下料器6均包括壳体501，壳体501的内壁通过轴承转动连接有动力杆502，动力杆502的表面固定连接有柱体503，柱体503的表面开设有料槽504，壳体501的顶部开设有入料口505，壳体501的底部开设有出料口506，通过第一下料器5和第二下料器6的配合，能够对饲料和营养粉进行成比例投放，同时通过设置电机7，能够使用机械力进行物料投放，有效的降低了物料配比误差，且降低了工人的负担，更加有利于使用。
22.具体的，电机7的输出端和动力杆502的一端均固定连接有对接块8，动力杆502的另一端固定连接有对接座9，对接座9的内壁通过螺栓11固定安装对接块8，通过对接块8和对接座9的配合，能够对方便使用者对电机7、第一下料器5和第二下料器6进行拆换，同时通过更换不同规格的第一下料器5和第二下料器6，能够调节饲料和营养粉的下料比例，更加有利于使用。
23.具体的，对接座9的一端开设有定位槽10，定位槽10的内壁与对接座9的表面相适配，对接座9的表面开设有沉头槽12，螺栓11的头部沉于沉头槽12的内部，通过设置定位槽10，方便使用者定位对接座9和对接块8，同时通过设置沉头槽12，能够对螺栓11进行保护，有效的避免了螺栓11受到外力导致的松动。
24.具体的，搅拌箱3的底部固定连接有卸料阀15，底座1的顶部固定安装有电子秤16，通过卸料阀15和电子秤16的配合，能够对设备的出料进行称重，不需要使用者对物料再进行称重，更加方便使用。
25.具体的，电子秤16的顶部设置有集料盒17，集料盒17的表面固定连接有把手18，通过设置集料盒17和把手18，能够方便使用者对物料进行移动和收集，更加方便使用。
26.本实用新型的工作原理：当使用者进行物料的配比时，首先将饲料放入第一料盒13内，然后将营养粉加入第二料盒14内，接着启动电机7，电机7通过对接块8带动对接座9，对接座9带动动力杆502进行转动，同时通过对接座9和对接块8的配合，使得第二下料器6和第一下料器5的动力杆502进行同轴转动，动力杆502带动柱体503进行转动，当料槽504移动至入料口505处时，饲料和营养粉进入料槽504内部，当料槽504移动至出料口506时，饲料和营养粉落入料斗4内部，进而使得饲料和营养粉成比例下料，混合料通过料斗4进入搅拌箱3内部，经过搅拌混合后，使用者打开卸料阀15，物料落入集料盒17的内部，通过电子秤16对集料盒17进行称重，方便使用者了解物料的重量，不需要使用者再次进行物料的称重。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。