一种便携式吸枣机

文档序号:29143663发布日期:2022-03-05 08:37阅读:491来源:国知局
一种便携式吸枣机

1.本实用新型涉及一种红枣收集装置,具体涉及一种便携式吸枣机。


背景技术:

2.红枣是鼠李科枣属植物,它的维生素含量非常高,有“天然维生素丸”的美誉,具有滋阴补阳的功效。可供药用,有养胃、健脾、益血、滋补、强身之效,枣仁和根均可入药,枣仁可以安神,为重要药品之一。目前受到广大消费者的欢迎,国内外市场对红枣的需求量呈现逐年递增的趋势,我国红枣种植面积和产量均居全球第一,但我国农业机械化水平相对还比较落后,红枣的收获成为需要解决问题。
3.目前红枣捡拾主要以人工为主,捡拾效率低,劳动强度大,严重制约了红枣的收获和效益。现有红枣捡拾机,机械捡拾与红枣发生硬接触会使红枣表面受损,影响后续加工,同时机器存在总体功率消耗巨大,造成能源的较大浪费,导致捡拾效率较低,破损严重,红枣捡拾机体积大,结构复杂,需要多人协作,操作繁琐,适合规模化场地作业,严重制约收获效率。
4.目前气吸式红枣捡拾机,风机转动时吸枣机工作,造成有枣和无枣处均在吸拾,造成吸拾大量枣叶,利用率不高,通常有堵塞装置的风险,吸拾过程机器高负荷运转,造成机器寿命降低。目前气吸式红枣捡拾机,吸管部分均采用直波纹管,结构单一,气体在波纹管内会造成紊流,二次流,红枣与管壁接触频繁,损伤严重,风机利用率较低。传统的气吸式红枣捡拾机体积大,质量大,操作需要多人协作完成,装置结构复杂,维修不方便,工作噪声大,工作时灰尘大,振动大。


技术实现要素:

5.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种便携式吸枣机,该装置结构轻巧,操作简单,质量小,可一个人独立使用,提高捡拾效率,缩短红枣采收周期,节省大量劳动力。
6.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种便携式吸枣机,其特征在于,包括工作腔、肩背支架、吸管、收杂袋和收枣袋,所述工作腔固定在所述肩背支架内,所述工作腔上设置离心风机、电机,所述吸管连接在所述工作腔上,所述工作腔上设置收杂袋和收枣袋;
7.所述吸管包括直管和波纹管,所述直管的一端设置斜四边形状的吸口,斜四边形的进口能增加负压、增大吸附面积、使气体流动更加平稳集中,所述直管的另一端通过波纹管连通工作腔,直管使气流汇聚,防止出现涡流和二次流,降低红枣与管壁接触,同时输送红枣和枣叶,所述直管外侧壁上设置有把手,所述波纹管通过弯头连通工作腔,所述弯头的一端设置阀门组件。波纹管改变吸管方向,方便手工操作,同时方便左右摆动,直管连接波纹管,波纹管的褶皱内会有气流紊流,使气流主要集中在中部区域,防止枣叶贴附管壁,波纹管连接弯头,由于便携式吸枣机是背附在背部,吸管是由手工操作,所以弯头用来改变吸
管方向,同时改变气流方向,采用较大圆弧半径,可以降低弯头外侧的负压值,防止气流出现紊乱
8.所述工作腔上开设吸枣口,所述吸枣口与所述弯头连通,所述吸枣口的后方设置挡枣格栅,所述挡枣格栅的一侧设置有碎杂辊,所述挡枣格栅下方倾斜设置筛网,所述筛网较低的一端连通收枣袋,所述筛网的正下方设置连通收杂袋。挡枣格栅的网孔间隙宽度为mm,小于较小红枣的直径,从而阻挡红枣,枣叶由于在流场中会出现摆动,若有部分枣叶横附在挡枣格栅上,碎杂锟转动配合挡枣格栅粉碎枣叶,使其通过挡枣格栅。筛网间隙宽度mm,小于较小的红枣直径,倾斜角度为
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将吸起的土块和石子漏下掉入收杂袋中,红枣沿筛网网面滚动到收枣袋中。
9.优选地,所述离心风机通过第一传动组件与电机连接,所述碎杂辊通过第二传动组件与电机连接,所述离心风机的抽风口与所述吸枣口连通,所述碎杂辊包括碎杂轴和碎杂齿,所述碎杂轴上均布有多个碎杂齿。
10.优选地,所述阀门组件包括阀芯、阀体、转子、定子和转杆,所述阀体内开设三通空腔,所述三通空腔内转动安装阀芯,所述阀芯上开设有与三通空腔转动配合导通的第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔,所述阀芯通过转杆连接转子,所述转子回转安装在定子上,所述定子为电动开关或者机械开关。定子带动转子旋转,转子通过转杆带动阀芯转动,当阀芯顺时针转动时,第一圆口和第三圆口连通,吸管吸枣,这样可以完成精确点吸,当阀芯逆时针转动时,第二圆孔和第三圆孔连通,从外部吸气,当人看到红枣时,控制阀芯顺时针转动吸枣,当无枣时,阀芯逆时针转动,从外部进气,可以保证工作腔内恒定的负压值,保护装置和各零部件。
11.优选地,所述第一传动组件包括减速机、主动轴、连接键、电机带轮、v形带、风机带轮和从动轴,所述电机通过减速机驱动主动轴转动,所述主动轴通过连接键与电机带轮连接,所述电机带轮通过v型带连接风机带轮,所述风机带轮通过从动轴为离心风机提供动力;所述第二传动组件包括第一齿轮、动力轴和第二齿轮,所述动力轴与主动轴传动连接,所述动力轴上连接第一齿轮,所述第二齿轮设置在碎杂轴上,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
12.优选地,所述电机通过电机支架安装在工作腔的外侧壁上,所述工作腔的底部分别对应收杂袋和收枣袋的位置开设有出渣口和出枣口,所述收杂袋和收枣袋通过固定支架安装在工作腔的底面上,所述工作腔的底面上设置有供固定支架滑动的导轨,所述工作腔的外侧壁上还设置有电池组。
13.优选地,所述肩背支架上设置底部承托架,所述肩背支架上通过螺栓连接背带,所述肩背支架的顶部设置有提手,所述肩背支架与人体接触的一侧设置有护垫,所述第一传动组件外侧设置有保护罩,所述把手由圆环、连接杆和手柄组成,所述圆环固定在直管上,所述圆环通过连接杆与手柄固定连接。
14.本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
15.1、本实用新型装置结构设计科学合理,编写携带,实用性强,吸枣效果好,不易堵塞,操作简单。
16.2、本实用新型设计了阀门组件来控制是否吸枣,看到红枣时,阀芯从原位顺时针转动时,工作腔与吸管导通,可以吸拾红枣,当无枣时,逆时针转动,工作腔与外界导通,保
持进气,使工作腔内保持恒定负压值,保护零部件。该装置保护机器运行时负荷低,同时精确吸拾,减少杂质吸拾,避免堵塞,结构简单,操作方便。
17.3、本实用新型吸口采用斜口,增大负压,吸口方型过渡圆形,增大吸附力,使气流更加集中,把手采用滑轨式装配,方便控制吸口距地高度,波纹管方便控制吸管的左右摆幅,防止枣叶与管壁接触,同时减少红枣与管壁的碰撞,减低损伤,方便独立完成,弯头实现转向,方便操作结构新颖。
18.4、本实用新型使用时红枣直径大于挡枣格栅间隙,红枣被挡落下,枣叶侧向通过挡枣格栅,如若有部分枣叶挡住挡枣格栅,挡枣格栅转动,将枣叶粉碎,枣叶沿着离心风机排出。在筛网上土块和石子筛落入除杂袋,红枣沿筛网滚落到收枣袋中。内部结构简单,减少红枣在工作腔内的接触,降低损伤,同时防止枣叶堆积阻塞装置。
19.5、本实用新型采用收容袋收集红枣和杂物,结实耐用,容量大,方便更换,装配性高,有效提高作业效率,降低负重。
20.6、本实用新型肩背支架上端有提手,方便不使用时携带。背肩支架连接有背带,背带采用编织布,扁宽型,防止长时间产生勒痕,增大与肩部接触面积,结构小巧,方便携带,单人操作灵活性好。
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
22.图1是本实用新型的立体结构示意图。
23.图2是本实用新型的侧视结构示意图。
24.图3是本实用新型中吸管、直管、波纹管和阀门组件的连接机构示意图。
25.图4是本实用新型中第一传动组件的结构示意图。
26.图5是本实用新型中第二传动组件的结构示意图。
27.图6是本实用新型中肩背支架的结构示意图。
28.图7是本实用新型中阀门组件的结构示意图。
29.图8是本实用新型处于吸枣工作时的阀门组件结构示意图。
30.图9是本实用新型处于吸空气时的阀门组件结构示意图。
31.附图标记说明:
32.1—吸管;
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2—把手;
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3—波纹管;
33.4—弯头;
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5—阀门组件;
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6—肩背支架;
34.7—工作腔;
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8—离心风机;
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9—保护罩;
35.10—电机;
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11—电池组;
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12—第二圆孔;
36.13—吸口;
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14—直管;
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15—圆环;
37.16—连接杆;
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17—手柄;
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18—阀芯;
38.19—阀体;
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20—收枣袋;
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21—电机支架;
39.22—碎杂辊;
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23—挡枣格栅;
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24—筛网;
40.25—导轨;
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26—固定支架;
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27—收杂袋;
41.28—减速机;
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29—主动轴;
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30—连接键;
42.31—电机带轮;
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32—v形带;
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33—风机带轮;
43.34—从动轴;
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35—碎杂轴;
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36—碎杂齿;
44.37—第一齿轮;
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38—动力轴;
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39—第二齿轮;
45.40—底部承托架;
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41—提手;
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42—背带;
46.43—护垫;
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44—螺栓;
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45—第一圆孔;
47.46—转子;
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47—定子;
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48—转杆;
48.49—第三圆孔。
具体实施方式
49.如图1至图9所示,本实用新型包括工作腔7、肩背支架6、吸管1、收杂袋27和收枣袋20,所述工作腔7固定在所述肩背支架6内,所述工作腔7上设置离心风机8、电机10,所述吸管1连接在所述工作腔7上,所述工作腔7上设置收杂袋27和收枣袋20;
50.所述吸管1包括直管14和波纹管3,所述直管14的一端设置斜四边形状的吸口13,斜四边形的进口能增加负压、增大吸附面积、使气体流动更加平稳集中,所述直管14的另一端通过波纹管3连通工作腔7,直管14使气流汇聚,防止出现涡流和二次流,降低红枣与管壁接触,同时输送红枣和枣叶,所述直管14外侧壁上设置有把手2,所述波纹管3通过弯头4连通工作腔7,所述弯头4的一端设置阀门组件5。波纹管3改变吸管方向,方便手工操作,同时方便左右摆动,直管14连接波纹管,波纹管的褶皱内会有气流紊流,使气流主要集中在中部区域,防止枣叶贴附管壁,波纹管连接弯头4,由于便携式吸枣机是背附在背部,吸管1是由手工操作,所以弯头4用来改变吸管方向,同时改变气流方向,采用较大圆弧半径,可以降低弯头外侧的负压值,防止气流出现紊乱
51.所述工作腔7上开设吸枣口,所述吸枣口与所述弯头4连通,所述吸枣口的后方设置挡枣格栅23,所述挡枣格栅23的一侧设置有碎杂辊22,所述挡枣格栅23右下方倾斜设置筛网24,所述筛网24较低的一端连通收枣袋20,所述筛网24的正下方设置连通收杂袋27。挡枣格栅23的网孔间隙宽度为10mm,小于较小红枣的直径,从而阻挡红枣,枣叶由于在流场中会出现摆动,若有部分枣叶横附在挡枣格栅23上,碎杂锟22转动配合挡枣格栅23粉碎枣叶,使其通过挡枣格栅23。筛网24间隙宽度10mm,小于较小的红枣直径,倾斜角度为30
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将吸起的土块和石子漏下掉入收杂袋27中,红枣沿筛网24网面滚动到收枣袋20中。
52.本实施例中,所述离心风机8通过第一传动组件与电机10连接,所述碎杂辊22通过第二传动组件与电机10连接,所述离心风机8的抽风口与所述吸枣口连通,所述碎杂辊22包括碎杂轴35和碎杂齿36,所述碎杂轴35上均布有多个碎杂齿36。直管14采用φ150mm的圆柱管,直管14可以减少震动,直管14连接离心风机8的进风口,离心风机8负压值为1500pa,流量为1400m3/h,转速为2800r/min,离心风机8由涡轮、外壳、中心轴、螺栓组成。涡轮主要是汇聚风,增大负压值,转速大能增加流量和负压值,使吸附力更强,涡轮外部连接外壳,主要控制风的流向,同时将枣叶排出,曲面结构防止枣叶阻塞离心风机8。
53.本实施例中,所述阀门组件5包括阀芯18、阀体19、转子46、定子47和转杆48,所述阀体19内开设三通空腔,所述三通空腔内转动安装阀芯18,所述阀芯18上开设有与三通空腔转动配合导通的第一圆孔45、第二圆孔12和第三圆孔49,所述阀芯18通过转杆48连接转子46,所述转子46回转安装在定子47上,所述定子47为电动开关或者机械开关。定子47带动转子46旋转,转子通过转杆48带动阀芯转动,当阀芯18顺时针转动时,第一圆口和第三圆口
连通,吸管吸枣,这样可以完成精确点吸,当阀芯18逆时针转动时,第二圆孔12和第三圆孔49连通,从外部吸气,当人看到红枣时,控制阀芯18顺时针转动吸枣,当无枣时,阀芯逆时针转动,从外部进气,可以保证工作腔内恒定的负压值,保护装置和各零部件。
54.本实施例中,所述第一传动组件包括减速机28、主动轴29、连接键30、电机带轮31、v形带32、风机带轮33和从动轴34,所述电机10通过减速机28驱动主动轴29转动,所述主动轴29通过连接键30与电机带轮31连接,所述电机带轮31通过v型带32连接风机带轮33,所述风机带轮33通过从动轴34为离心风机8提供动力;所述第二传动组件包括第一齿轮37、动力轴38和第二齿轮39,所述动力轴38与主动轴29传动连接,所述动力轴38上连接第一齿轮37,所述第二齿轮39设置在碎杂轴35上,所述第一齿轮37与第二齿轮39啮合。
55.本实施例中,所述电机10通过电机支架21安装在工作腔7的外侧壁上,所述工作腔7的底部分别对应收杂袋27和收枣袋20的位置开设有出渣口和出枣口,所述收杂袋27和收枣袋20通过固定支架26安装在工作腔7的底面上,所述工作腔7的底面上设置有供固定支架26滑动的导轨25,所述工作腔7的外侧壁上还设置有电池组11。
56.本实施例中,所述肩背支架6上设置底部承托架40,所述肩背支架6上通过螺栓44连接背带42,所述肩背支架6的顶部设置有提手41,所述肩背支架6与人体接触的一侧设置有护垫43,所述第一传动组件外侧设置有保护罩9,所述把手2由圆环15、连接杆16和手柄17组成,所述圆环15固定在直管14上,所述圆环15通过连接杆16与手柄17固定连接。
57.使用时,通过肩背支架6将装置背负在肩上,手持把手2,通过定子47控制阀芯18顺时针转动,第一圆口45和第三圆口49连通,吸管1吸枣,完成精确点吸,红枣进入工作腔7在挡枣格栅23的阻拦下掉入收枣袋20中,枣树叶在碎杂辊22的作用下粉碎通过离心风机8排出,石子、砂石等小颗粒杂物透过挡枣格栅23在工作腔7内壁的阻挡下下落并透过筛网24掉入收杂袋27。当不需要吸枣时再次通过定子47控制阀芯转动,第二圆孔12和第三圆口49连通,从外部吸气,不影响工作腔7内的负压状态。
58.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制。凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
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