一种农作物秸秆资源化利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆粉碎技术领域，具体为一种农作物秸秆资源化利用装置。


背景技术：

2.我国农作物秸秆数量大、种类多、分布广，是我国农村居民主要生活燃料、大牲畜饲料和有机肥料，少部分作为工业原料和食用菌基料。但是，秸秆综合利用仍然存在利用率低、产业链短和产业布局不合理等问题。同时目前国家对秸秆采取禁止焚烧的政策，使得秸秆的资源利用变得尤为重要。
3.在秸秆资源化利用过程中，通常会使用到粉碎机对秸秆进行切碎，但是现有的对于秸秆粉碎的粉碎机，只能够单一的对秸秆进行一定程度的粉碎，而不能根据实际需要控制秸秆粉碎后的规格大小，从而使得其适用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种农作物秸秆资源化利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农作物秸秆资源化利用装置，包括底座，底座的上部设置有固定座，固定座的上部设置有粉碎箱，粉碎箱的内部设置有隔板，隔板的表面开设有下料口，粉碎箱的内部位于隔板的上方转动设置有两个切断辊，且粉碎箱的内部位于隔板的下方转动设置有两个第一粉碎辊和两个第二粉碎辊，粉碎箱的底端两侧均开设有出料口，两个出料口的内外两侧内壁之间均设置有转动轴，且粉碎箱的背面设置有两个第一电机，两个第一电机的输出轴与对应的两个转动轴的一端连接，两个转动轴的表面均设置有下料板，两个下料板相互靠近的一端相互抵接，粉碎箱的表面设置有密封门和控制器，控制器与两个第一电机电性连接。
6.优选的，底座的底部设置有四个带有自锁功能且呈矩形分布的万向轮；底座的顶部一端设置有两个推杆，两个推杆之间设置有推把。
7.优选的，粉碎箱的顶部设置有下料漏斗，下料漏斗与粉碎箱的内部连通。
8.优选的，第一粉碎辊的表面设置有若干个均匀分布的第一齿块，第二粉碎辊的表面设置有若干个均匀分布的第二齿块，且相邻的两个第二齿块之间的间距小于相邻的两个第一齿块的间距。
9.优选的，粉碎箱的内侧壁上开设有第一空腔，两个切断辊的同一端均延伸第一空腔内，且两个切断辊位于空腔内的一端均设置有第一链轮，两个第一链轮之间套设有第一链条，粉碎箱的背面设置有第二电机，第二电机的输出轴上连接有第一连接轴，第一连接轴的一端与其中一个第一链轮的一侧连接，第二电机与控制器电性连接。
10.优选的，粉碎箱的一侧开设有两个第二空腔，两个第一粉碎辊的同一端和两个第二粉碎辊的同一端均贯穿对应的第二空腔，且两个第一粉碎辊的同一端和两个第二粉碎辊的同一端均设置有第二链轮，对应的两个链轮之间套设有第二链条，粉碎箱的一侧设置有
两个第三电机，两个第三电机的输出轴均连接有第二连接轴，两个第二连接轴的一端与对应的第二链轮的一侧连接，两个第三电机与控制器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：进入到粉碎箱内的秸秆通过切断辊和第一粉碎辊粉碎后，可以通过控制两个下料板相互抵接或者相互转动分离，从而能够根据需要进行对秸秆进行粗略加工或者精细加工，大大增强了其适用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的外部结构示意图；
14.图3为本实用新型中破碎箱的俯视剖视结构示意图。
15.图中：1、底座；2、粉碎箱；3、隔板；4、切断辊；5、第一粉碎辊；6、第二粉碎辊；7、转动轴；8、第一电机；9、下料板；10、密封门；11、控制器；12、万向轮；13、下料漏斗；14、第一链轮；15、第二电机；16、第二链轮；17、第三电机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种农作物秸秆资源化利用装置，包括底座1，底座1的上部安装有固定座，固定座的上部安装有粉碎箱2，粉碎箱2的内部安装有隔板3，隔板3的表面开设有下料口，粉碎箱2的内部位于隔板3的上方转动安装有两个切断辊4，且粉碎箱2的内部位于隔板3的下方转动安装有两个第一粉碎辊5和两个第二粉碎辊6，粉碎箱2的底端两侧均开设有出料口，两个出料口的内外两侧内壁之间均安装有转动轴7，且粉碎箱2的背面安装有两个第一电机8，两个第一电机8的输出轴与对应的两个转动轴7的一端连接，两个转动轴7的表面均安装有下料板9，两个下料板9相互靠近的一端相互抵接，粉碎箱2的表面安装有密封门10和控制器11，控制器11与两个第一电机8电性连接；
18.底座1的底部安装有四个带有自锁功能且呈矩形分布的万向轮12；底座1的顶部一端安装有两个推杆，两个推杆之间安装有推把，粉碎箱2的顶部安装有下料漏斗13，下料漏斗13与粉碎箱2的内部连通，第一粉碎辊5的表面安装有若干个均匀分布的第一齿块，第二粉碎辊6的表面安装有若干个均匀分布的第二齿块，且相邻的两个第二齿块之间的间距小于相邻的两个第一齿块的间距，粉碎箱2的内侧壁上开设有第一空腔，两个切断辊4的同一端均延伸第一空腔内，且两个切断辊4位于空腔内的一端均安装有第一链轮14，两个第一链轮14之间套设有第一链条，粉碎箱2的背面安装有第二电机15，第二电机15的输出轴上连接有第一连接轴，第一连接轴的一端与其中一个第一链轮14的一侧连接，第二电机15与控制器11电性连接，粉碎箱2的一侧开设有两个第二空腔，两个第一粉碎辊5的同一端和两个第二粉碎辊6的同一端均贯穿对应的第二空腔，且两个第一粉碎辊5的同一端和两个第二粉碎辊6的同一端均安装有第二链轮16，对应的两个链轮之间套设有第二链条，粉碎箱2的一侧安装有两个第三电机17，两个第三电机17的输出轴均连接有第二连接轴，两个第二连接轴
的一端与对应的第二链轮16的一侧连接，两个第三电机17与控制器11电性连接。
19.工作原理：使用时，将秸秆通过下料漏斗13送入到粉碎箱2内，通过第一切断辊4将较长的秸秆切断后，通过隔板3上的下料口进入到两个第一粉碎辊5之间，两个第一粉碎辊5对其进行初步粉碎，若放入的秸秆只需要进行初步加工，则经过第一粉碎辊5粉碎后的秸秆碎料通过两个相互抵接倾斜的下料板9送出粉碎向箱外，当需要对秸秆进行精细粉碎时，则提前通过启动第一电机8，使得转动轴7转动带动两个相互抵接的下料板9相互分开，然后被第一粉碎辊5粉碎后的碎料掉落在两个第二粉碎辊6上，通过两个第二粉碎辊6进行进一步粉碎后掉落到粉碎箱2的底部，粉碎箱2正面安装有密封门10，可以通过打开密封门10进行取料。该实用新型在使用时，能够根据实际生产需要来对秸秆进行初加工或者精加工，增强了其适用性。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。