一种蔬菜种植用机械式栽培设备的制作方法

1.本实用新型属于栽培设备技术领域，具体涉及一种蔬菜种植用机械式栽培设备。


背景技术：

2.目前为了提高蔬菜种植的效率，在种植的过程中基本采用机械设备代替人工，在栽培的过程中，主要分为翻土、去杂、播种、施肥、修剪以及驱虫等。


技术实现要素：

3.目前在栽培过程中使用较多的家用式翻土装置在使用时，一般为人工目测翻地之间的距离，从而使得相邻的翻地间距不一致，从而导致蔬菜的种植与成长过程中的间距不一，有些蔬菜之间的距离较远，有些则较近，另外由于在人工翻土的过程中，翻土犁的倾斜角度由用户手工控制，从而造成翻土的深度不一，有些较深，则有些较浅，进而导致距离深度不均匀的蔬菜在生长过程中吸收的养分以及光照不均，影响作物的有效健康生长。本实用新型提供了一种蔬菜种植用机械式栽培设备，具有能够在翻土过程中使得相邻的土地之间的距离以及翻土的深度一致，能够有效的提高作物栽培的效率，同时能够有利于作物的健康的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种蔬菜种植用机械式栽培设备，包括用于进行翻土的翻土装置、起到安装与连接作用的安装板以及在翻土过程中进行位置校准的校准组件，所述翻土装置包括用于翻土的翻土犁与用于为所述翻土犁提供动力的驱动装置，所述安装板固定连接于所述翻土装置的一侧，所述校准组件安装于所述安装板的一侧，所述校准组件包括用于调节高度的伸缩杆、起到连接作用的第一连接杆、对所述翻土装置的翻土轨迹进行校准的第二连接杆以及在翻土过程中进行位置校准的校准轮，所述第一连接杆固定连接于所述伸缩杆远离所述安装板的一侧，且所述第二连接杆固定连接于所述第一连接杆的底部。
5.其中，所述安装板的内部开设有用于安装所述伸缩杆的活动腔，且所述校准组件通过活动腔与所述安装板相安装。
6.其中，所述伸缩杆的一端贯穿所述活动腔延伸至所述安装板的外侧。
7.其中，所述安装板的一侧开设有用于调节所述伸缩杆的调节孔，且所述调节孔对称开设于所述活动腔的两侧。
8.其中，两个对称设置的所述调节孔之间插设有用于固定所述伸缩杆位置的固定杆。
9.其中，所述伸缩杆延伸至所述安装板外侧的一端固定连接有起到固定作用的限位橡胶垫。
10.其中，所述伸缩杆的端部与所述限位橡胶垫的内部均开设有用于贯穿所述固定杆的通孔。
11.其中，所述伸缩杆端部的通孔内直径大于所述限位橡胶垫内部通孔的内直径，且
所述伸缩杆端部的通孔与所述固定杆的外直径相匹配，且所述限位橡胶垫内部通孔的内直径小于所述固定杆的外直径。
12.本实用新型的有益效果是：在校准组件的作用下，能够在翻土装置进行耕地翻土的过程中，对进行翻土工作的每列土地之间的距离进行校准，在翻土装置的翻土工作中起到导向作用，使得相邻的两列耕种区域之间的横向距离一致，从而使得在蔬菜种植时，相邻两列的蔬菜之间的距离一致，避免在蔬菜的生长过程中由于间隙不均匀导致的养分吸收以及光照不均的问题，同时由于第二连接杆在工作过程其高度稳定不变，能够使得翻土装置在工作过程中的倾斜角度一致，从而使得翻土犁对地面的翻土深度一致，有利于提高在对蔬菜种植过程中的工作质量与蔬菜的种植质量。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.图1为本实用新型的侧视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型中翻土犁与校准轮的使用示意图；
17.图4为本实用新型图1中a部细节放大图；
18.图5为本实用新型中安装板与校准组件的结构示意图；
19.图6为本实用新型中伸缩杆、限位橡胶垫与通孔的结构示意图。
20.图中：1、翻土装置；11、翻土犁；12、驱动装置；2、安装板；21、活动腔；22、调节孔；23、固定杆；3、校准组件；31、伸缩杆；311、限位橡胶垫；312、通孔；32、第一连接杆；33、第二连接杆；34、校准轮。
具体实施方式
21.请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：一种蔬菜种植用机械式栽培设备，包括用于进行翻土的翻土装置1、起到安装与连接作用的安装板2以及在翻土过程中进行位置校准的校准组件3，所述翻土装置1包括用于翻土的翻土犁11与用于为所述翻土犁11提供动力的驱动装置12，所述安装板2固定连接于所述翻土装置1的一侧，所述校准组件3安装于所述安装板2的一侧，所述校准组件3包括用于调节高度的伸缩杆31、起到连接作用的第一连接杆32、对所述翻土装置1的翻土轨迹进行校准的第二连接杆33以及在翻土过程中进行位置校准的校准轮34，所述第一连接杆32固定连接于所述伸缩杆31远离所述安装板2的一侧，且所述第二连接杆33固定连接于所述第一连接杆32的底部。
22.本实施方案中：首先根据每列耕地之间的距离调整伸缩杆31的长度，并根据用户在耕地过程中的翻土装置1的倾斜角度调整第二连接杆33的高度，当伸缩杆31与第二连接杆33的长度均调整完毕后，推动翻土装置1对地面进行翻土工作，且当第一列土地翻土完成进行第二列土地翻土时，将校准轮34放置在第一列已完成的翻土耕地的凹陷处即种子播撒的区域，随后对第二列土地进行翻土，在用户进行第二列的翻土工作中，位于第一列凹陷处的校准轮34能够在翻土装置1进行翻土过程中对翻土装置1中的翻土犁11的行径路线进行导向。
23.所述安装板2的内部开设有用于安装所述伸缩杆31的活动腔21，且所述校准组件3
通过活动腔21与所述安装板2相安装；当需要对第二连接杆33的高度进行调整时，可通过调整伸缩杆31在活动腔21内的位置调整第二连接杆33的高度。
24.所述伸缩杆31的一端贯穿所述活动腔21延伸至所述安装板2的外侧；此时能够为固定杆23在第一连接杆32端部的安装提供让位空间。
25.所述安装板2的一侧开设有用于调节所述伸缩杆31的调节孔22，且所述调节孔22对称开设于所述活动腔21的两侧；在对伸缩杆31在活动腔21内的位置进行调整时，可通过将固定杆23放入不同高度的调节孔22对伸缩杆31的位置进行调整。
26.两个对称设置的所述调节孔22之间插设有用于固定所述伸缩杆31位置的固定杆23；其中固定杆23主要用来固定伸缩杆31的位置，同时伸缩杆31通过固定杆23与安装板2之间形成可拆卸的安装，能够方便对整个装置的收纳，减少整个装置在收纳过程中的占地面积。
27.所述伸缩杆31延伸至所述安装板2外侧的一端固定连接有起到固定作用的限位橡胶垫311；其中限位橡胶垫311能够在固定杆23安装在通孔312时对固定杆23起到固定的作用。
28.所述伸缩杆31的端部与所述限位橡胶垫311的内部均开设有用于贯穿所述固定杆23的通孔312；其中通孔312为固定杆23的仿形孔槽，当固定杆23通过通孔312与安装板2之间进行安装时，相较于通过传统的螺纹固定，一方面能够使得通孔312与固定杆23之间能够进行更为紧密的贴合，使得固定杆23与安装板2之间的连接更加稳定，且安装更加快捷方便。
29.所述伸缩杆31端部的通孔312内直径大于所述限位橡胶垫311内部通孔312的内直径，且所述伸缩杆31端部的通孔312与所述固定杆23的外直径相匹配，且所述限位橡胶垫311内部通孔312的内直径小于所述固定杆23的外直径；此时，当固定杆23安装入通孔312时，限位橡胶垫311能够对固定杆23起到防护防掉的作用。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：当用户在使用该设备进行栽培耕地时，首先根据每列耕地之间的距离调整伸缩杆31的长度，当伸缩杆31的长度调整完毕后，在根据用户在耕地过程中的翻土装置1的倾斜角度调整第二连接杆33的高度，在对第二连接杆33高度的调整过程中，首先将伸缩杆31在活动腔21内调节至适宜的位置，随后将固定杆23的中部安装入通孔312内，且在固定杆23的中部安装入通孔312的过程中，位于伸缩杆31外端部的限位橡胶垫311能够在工作过程中避免固定杆23从通孔312中掉落，当伸缩杆31与第二连接杆33的长度均调整完毕后，推动翻土装置1对地面进行翻土工作，且对土地进行第一列的翻土工作中，可将校准组件3通过固定杆23从安装板2中拆卸下来，当第一列土地翻土完成进行第二列土地翻土时，将校准组件3通过固定杆23安装在安装板2上，并将校准轮34放置在第一列已完成的翻土耕地的凹陷处即种子即将播撒的区域，随后对第二列土地进行翻土，在用户进行第二列的翻土工作中，位于第一列凹陷处的校准轮34能够在翻土装置1进行翻土过程中对翻土装置1中的翻土犁11的行径路线进行导向，能够对翻土装置1在第二列的翻土工作中起到导向作用，相邻的两列耕种区域之间的横向距离一致，从而使得在蔬菜种植时，相邻两列的蔬菜之间的距离一致，同时由于第二连接杆33在工作过程其高度稳定不变，能够使得翻土装置1在工作过程中的倾斜角度一致，从而使得翻土犁11对地面的翻土深度一致，有利于提高在对蔬菜种植过程中的工作质量与蔬菜的种植质量。