一种利用污泥养殖蚯蚓的撒粪机的制作方法

1.本实用新型属于农业机械技术领域，具体地涉及一种利用污泥养殖蚯蚓的撒粪机。


背景技术：

2.随着养殖业的发展，产生了大量的猪粪、鸡粪等动物粪便，这些都是好的有机肥，合乎标准的肥料可以用来养殖蚯蚓，但是在施肥时大多是由人工往地里施撒，费工费时，劳动强度大，施撒效率低，且撒粪不均匀。
3.为此，亟需一种利用污泥养殖蚯蚓的撒粪机。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种利用污泥养殖蚯蚓的撒粪机，包括车架和料仓，所述车架的底部设置有底盘，所述底盘的前部竖直设置有固定板，且固定板穿过底盘并向下延伸，所述底盘的下方设置有两个车轮和传动机构，两个所述车轮分设在底盘的左右两侧，两个所述车轮之间通过轮轴固定连接，所述轮轴上转动连接有轴承座，且轴承座固定在底盘的下方，所述传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动杆，所述第一锥齿轮固定设置在轮轴上，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的外部设置有齿轮套，且齿轮套固定在底盘的下方，所述传动杆的一端穿过齿轮套的侧壁并与第二锥齿轮固定连接、且另一端转动连接在固定板上，所述传动杆上固定设置有第一传动齿轮，所述传动杆和轮轴分别与齿轮套的侧壁转动连接；
5.所述料仓通过支撑架固定在车架的上方，所述料仓的下方设置有u形仓底，所述u形仓底的内部设置有绞龙轴，所述绞龙轴的外部固定安装有送料绞龙，且送料绞龙与u形仓底的内腔相匹配，所述绞龙轴的后端转动连接在u形仓底的后壁上，所述绞龙轴的前端贯穿u形仓底的前壁并向外延伸，所述绞龙轴的前端固定设置有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮通过链条与第一传动齿轮传动连接，所述u形仓底后端的底部开设有出粪口，所述出粪口的下方设置有用于导粪的导粪机构。
6.优选的，所述导粪机构包括对应设置在出粪口下方的导粪通道、减速电机和转轴，所述减速电机安装在导粪通道的外侧壁上，所述转轴水平设置，所述转轴的一端贯穿导粪通道的侧壁并与减速电机的输出轴传动连接、且另一端转动连接在导粪通道的内侧壁上，所述转轴上固定设置有若干导粪板。
7.优选的，所述导粪板的末端设置有凸起部，便于导粪。
8.优选的，所述底盘的前端固定连接有牵引杆。
9.本实用新型还包括能够使一种利用污泥养殖蚯蚓的撒粪机正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如减速电机、送料绞龙等。
10.本实用新型的工作原理是，使用时，先将牵引杆与牵引车相连，再向料仓中投入粪
料，然后工作人员驾驶牵引车匀速行驶，以便带动撒粪机匀速行走，车轮匀速转动带动第一锥齿轮匀速转动，使与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮以及传动杆和第一传动齿轮匀速转动，进而使与第一传动齿轮传动相连的第二传动齿轮以及绞龙轴匀速转动，从而使送料绞龙匀速旋转，并将u形仓底中的粪料均匀推至出粪口，之后粪料进入导粪通道，减速电机的输出轴转动带动转轴以及导粪板转动，将粪料不断推出导粪通道，并均匀施撒在地面上形成条跺。
11.本实用新型的有益效果是，结构设计合理，操作方便，通过车架、传动机构和送料绞龙的设计，通过匀速牵引撒粪机即可将料仓及u形仓底中的粪料均匀施撒出来，并可节省人力，且输送粪料的残留极少；通过导粪机构的设计，便于均匀撒粪，并可控制粪料的下料速度，使用灵活。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的u形仓底的内部结构示意图。
15.图3为本实用新型的传动机构的结构示意图。
16.图4为本实用新型的导粪机构的结构示意图。
17.图中：1.料仓，2.底盘，3.固定板，4.车轮，5.轮轴，6.第一锥齿轮，7.第二锥齿轮，8.传动杆，9.齿轮套，10.第一传动齿轮，11.支撑架，12.u形仓底，13.绞龙轴，14.送料绞龙，15.第二传动齿轮，16.链条，17.导粪机构，18.导粪通道，19.减速电机，20.转轴，21.导粪板，22.凸起部，23.牵引杆。
具体实施方式
18.下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
19.实施例
20.如图1～4所示，本实用新型提供了一种利用污泥养殖蚯蚓的撒粪机，包括车架和料仓1，所述车架的底部设置有底盘2，所述底盘2的前部竖直设置有固定板3，且固定板3穿过底盘2并向下延伸，所述底盘2的下方设置有两个车轮4和传动机构，两个所述车轮4分设在底盘2的左右两侧，两个所述车轮4之间通过轮轴5固定连接，所述轮轴5上转动连接有轴承座，且轴承座固定在底盘2的下方，所述传动机构包括第一锥齿轮6、第二锥齿轮7和传动杆8，所述第一锥齿轮6固定设置在轮轴5上，所述第二锥齿轮7与第一锥齿轮6啮合连接，所述第一锥齿轮6和第二锥齿轮7的外部设置有齿轮套9，且齿轮套9固定在底盘2的下方，所述传动杆8的一端穿过齿轮套9的侧壁并与第二锥齿轮7固定连接、且另一端转动连接在固定板3上，所述传动杆8上固定设置有第一传动齿轮10，所述传动杆8和轮轴5分别与齿轮套9的侧壁转动连接；
21.所述料仓1通过支撑架11固定在车架的上方，所述料仓1的下方设置有u形仓底12，
所述u形仓底12的内部设置有绞龙轴13，所述绞龙轴13的外部固定安装有送料绞龙14，且送料绞龙14与u形仓底12的内腔相匹配，所述绞龙轴13的后端转动连接在u形仓底12的后壁上，所述绞龙轴13的前端贯穿u形仓底12的前壁并向外延伸，所述绞龙轴13的前端固定设置有第二传动齿轮15，所述第二传动齿轮15通过链条16与第一传动齿轮10传动连接，所述u形仓底12后端的底部开设有出粪口，所述出粪口的下方设置有用于导粪的导粪机构17。
22.所述导粪机构17包括对应设置在出粪口下方的导粪通道18、减速电机19和转轴20，所述减速电机19安装在导粪通道18的外侧壁上，所述转轴20水平设置，所述转轴20的一端贯穿导粪通道18的侧壁并与减速电机19的输出轴传动连接、且另一端转动连接在导粪通道18的内侧壁上，所述转轴20上固定设置有若干导粪板21。所述导粪板21的末端设置有凸起部22，便于导粪。所述底盘2的前端固定连接有牵引杆23。
23.本实用新型的工作原理是，使用时，先将牵引杆23与牵引车相连，再向料仓1中投入粪料，然后工作人员驾驶牵引车匀速行驶，以便带动撒粪机匀速行走，车轮4匀速转动带动第一锥齿轮6匀速转动，使与第一锥齿轮6啮合连接的第二锥齿轮7以及传动杆8和第一传动齿轮10匀速转动，进而使与第一传动齿轮10传动相连的第二传动齿轮15以及绞龙轴13匀速转动，从而使送料绞龙14匀速旋转，并将u形仓底12中的粪料均匀推至出粪口，之后粪料进入导粪通道18，减速电机19的输出轴转动带动转轴20以及导粪板21转动，将粪料不断推出导粪通道18，并均匀施撒在地面上形成条跺。
24.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。