一种食用菌接种机的制作方法

1.本实用新型涉及食用菌种植技术领域，特别是涉及一种食用菌接种机。


背景技术：

2.传统对菌包接种菌种是通过人工来操作的，其的具体操作方式为：人工先对菌包进行挖孔，然后人工再将菌种放入挖孔内，最后，人工再对其进行埋土处理，此种操作方式不但具有接种效率低和接种效果差的不足，其还导致工人的劳动强度大和企业的劳务成本高，其不符合企业大规模批量化生产和高效生产的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种食用菌接种机，以解决上述现有技术存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种食用菌接种机，包括传送机构,所述传送机构的正上方沿传送方向依次设有打孔机构、接种机构；
5.所述传送机构包括传送带，所述传送带传动连接有第一电机，所述传送带上等间隔固定安装有若干放置槽；
6.所述打孔机构包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆设置在所述传送带的正上方，所述第一伸缩杆的伸缩端固定安装有支撑板，所述支撑板与所述放置槽平行设置，所述支撑板的底端等间隔固定安装有若干打孔柱，若干所述打孔柱沿所述支撑板长度方向设置，所述打孔柱位于任一所述放置槽的正上方；
7.所述接种机构包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩端固定安装有接种盒，所述接种盒内设有相对转动的第一破碎辊与第二破碎辊，所述接种盒的底端固定安装且连通有若干接种管，若干所述接种管设置于同一条直线上，若干所述接种管的设置方向与若干所述打孔柱的设置方向平行，所述接种管与所述打孔柱的数量相等且前后位置对应，所述接种管位于任一所述放置槽的正上方，所述接种管上设置有可开闭的管口。
8.优选的，所述传送机构还包括水平等间隔设置的若干传送辊，所述传送辊转动连接有轴承座，所述轴承座固定安装在机架上，所述传送带罩设在若干所述传送辊的外侧，所述传送带与所述传送辊滑动接触，位于所述机架一端的所述传送辊固定安装有减速器的输出轴，所述减速器固定安装在所述机架的一侧，所述减速器的输入轴与所述第一电机通过链条传动连接。
9.优选的，所述传送带的外侧罩设有护罩，所述护罩固定安装在所述机架的外侧，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆均固定安装在所述护罩的顶端内侧壁上；
10.所述第二伸缩杆的伸缩端固定安装有盖板，所述盖板的底端与所述接种盒固定安装，所述盖板的顶端固定安装有两导向杆，两所述导向杆对称分布于所述第二伸缩杆的两侧，所述导向杆的外侧套设有导向管，所述导向杆与所述导向管滑动连接，所述导向杆不完全脱出所述导向管,所述导向管的顶端固定安装在所述护罩2的顶端内侧壁上。
11.优选的，所述接种盒的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴伸入所
述接种盒内且与所述第一破碎辊固定安装，所述第一破碎辊与所述第二破碎辊通过齿轮传动连接，所述第一破碎辊、所述第二破碎辊的中轴线平行且位于同一水平面上。
12.优选的，所述护罩顶端内侧壁上固定安装有滑轨，所述滑轨位于所述第一伸缩杆远离所述第二伸缩杆的一侧，所述滑轨的一端固定安装有第三电机，所述滑轨远离所述第三电机的一端固定安装有轴座，所述第三电机的输出轴上固定安装有丝杠，所述丝杠远离所述第三电机的一端转动连接在所述轴座内，所述丝杠滑动连接有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑轨内，所述滑块伸出所述滑轨外的端部固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有硬质水管，所述硬质水管的侧壁通过软管连通有消毒水箱，所述硬质水管的底端固定安装有软毛刷，所述软毛刷的底座上开设有若干渗水孔，所述软毛刷与所述硬质水管通过所述渗水孔连通，所述消毒水箱固定安装在所述护罩的顶端。
13.优选的，所述机架的内侧底壁上固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有灯罩，所述灯罩内固定安装有若干紫外线灯，所述紫外线灯位于所述传送带的正下方。
14.优选的，所述消毒水箱与所述硬质水管之间安装有调速阀。
15.优选的，所述接种盒的顶端开设有开口，所述开口位于所述第二伸缩杆的一侧且与两所述导向杆不共线，所述护罩的一侧开设有通孔,所述通孔内穿设有倾斜放置的溜槽,所述溜槽固定安装在所述通孔内，所述溜槽的较低端位于所述开口的上方，所述溜槽的较高端伸出所述通孔。
16.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型中将菌包放置在放置槽内，通过传送带带动菌包行走，菌包行走至打孔柱正下方时，第一伸缩杆伸出，打孔柱下降在菌包上打孔，然后第一伸缩杆上升，打孔柱远离菌包，传送带继续带动已打孔的菌包前进，菌包行走至接种管的正下方时，第二伸缩杆伸出，接种管伸入孔中，菌种进入孔中，接种管上升，菌包继续随传送带前进。本实用新型中，通过第一、第二破碎辊对菌种进行破碎，避免人与菌种接触，导致菌种感染病菌，通过传送带带动菌包行走，减少了工人的劳动强度，进而降低了企业的劳务成本，适合企业大规模批量化生产。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型食用菌接种机的主视图；
19.图2为本实用新型食用菌接种机的侧视图；
20.图3为本实用新型中软毛刷部位的主视图；
21.图4为本实用新型中接种管部位的主视图；
22.其中，1、机架；2、护罩；3、传送带；4、放置槽；5、第一伸缩杆；6、支撑板；7、打孔柱；8、第二伸缩杆；9、接种盒；10、接种管；12、第一电机；13、传送辊；14、减速器；15、盖板；16、导向杆；17、导向管；18、第二电机；19、第一破碎辊；20、第二破碎辊；21、滑轨；22、第三电机；23、轴座；24、丝杠；25、滑块；26、连接杆；27、硬质水管；28、消毒水箱；29、软毛刷；30、支架；31、灯罩；32、紫外线灯；33、溜槽；34、挡板；35、连杆；36、凸轮；37、驱动电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
25.参照图1-4，本实用新型提供一种食用菌接种机，包括传送机构,传送机构的正上方沿传送方向依次设有打孔机构、接种机构；
26.传送机构包括传送带3，传送带3传动连接有第一电机12，传送带3上等间隔固定安装有若干放置槽4；
27.打孔机构包括第一伸缩杆5，第一伸缩杆5设置在传送带3的正上方，第一伸缩杆5的伸缩端固定安装有支撑板6，支撑板6与放置槽4平行设置，支撑板6的底端等间隔固定安装有若干打孔柱7，若干打孔柱7沿支撑板6长度方向设置，打孔柱7位于任一放置槽4的正上方；
28.接种机构包括第二伸缩杆8，第二伸缩杆8的伸缩端固定安装有接种盒9，接种盒9内设有相对转动的第一破碎辊19与第二破碎辊20，接种盒9的底端固定安装且连通有若干接种管10，若干接种管10设置于同一条直线上，若干接种管10的设置方向与若干打孔柱7的设置方向平行，接种管10与打孔柱7的数量相等且前后位置对应，接种管10位于任一放置槽4的正上方，接种管10上设置有可开闭的管口。
29.本装置中,将固体菌种放置在接种盒9内,通过第一破碎辊19与第二破碎辊20对大块的固体菌种中进行破碎,固体菌种破碎后落入接种管10内,接种管10的侧壁上开有通槽，通槽内滑动连接有挡板34，挡板34的一端设置为圆形且挡板的边缘与接种管10的内壁抵接，挡板34伸出接种管10的一端轴接有连杆35，连杆35轴接有凸轮36，凸轮36垂直固接在驱动电机37上，驱动电机37固接在接种管10的侧壁上，驱动电机37带动凸轮36转动，凸轮36带动挡板34运动，进而实现接种管10的开闭。菌包放置于放置槽4内,放置槽4随传送带3移动,菌包移动到打孔柱7的正下方使,第一伸缩杆5伸出,打孔柱7下降,在菌包上打孔,打孔完成后,第一伸缩杆5收缩,打孔柱7与菌包脱离,菌包随传送带3移动,菌包移动至接种管10正下方时,第二伸缩杆8伸出,接种管10落下并伸入菌包上打好的孔中,固体菌中通过接种管10进入菌包上打好的空中,第二伸缩杆8上升,接种管10与菌包脱离,菌包随传送带3移动。传送带3的尾端设置有用于封装菌包的覆膜机，菌包移动至传送带3的尾端后落入覆膜机上，覆膜机为菌包的开口处覆膜。覆膜机为现有技术，不做赘述。第一伸缩杆5、第二伸缩杆8均为电动推杆，为现有技术，不做赘述。
30.进一步优化方案，传送机构还包括水平等间隔设置的若干传送辊13，传送辊13转动连接有轴承座，轴承座固定安装在机架1上，传送带3罩设在若干传送辊13的外侧，传送带3与传送辊13滑动接触，位于机架1一端的传送辊13固定安装有减速器14的输出轴，减速器14固定安装在机架1的一侧，减速器14的输入轴与第一电机12通过链条传动连接。第一电机12带动位于机架1一端的传送辊13转动，传动辊13带动传送带3运动，进而带动放置槽4运动，使菌包随传送带3的移动前进。减速器14降低第一电机12输出的转速同时提高第一电机
12的输出扭矩。
31.进一步优化方案，传送带3的外侧罩设有护罩2，护罩2固定安装在机架1的外侧，第一伸缩杆5、第二伸缩杆8均固定安装在护罩2的顶端内侧壁上；
32.第二伸缩杆8的伸缩端固定安装有盖板15，盖板15的底端与接种盒9固定安装，盖板15的顶端固定安装有两导向杆16，两导向杆16对称分布于第二伸缩杆8的两侧，导向杆16的外侧套设有导向管17，导向杆16与导向管17滑动连接，导向杆16不完全脱出导向管17,导向管17的顶端固定安装在护罩2的顶端内侧壁上。本装置中护罩2起支撑作用，用于固定第一伸缩杆5与第二伸缩杆8，同时起防护作用，避免杂物落在传送带3上，对菌包的接种环境造成污染；导向杆16与导向管17相互配合对接种盒9提供支撑以及导向的作用。导向杆16的顶端固接有凸台，导向管17的底端固接有凸台，使导向杆16不会完全脱出导向管17。
33.进一步优化方案，接种盒9的一侧固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴伸入接种盒9内且与第一破碎辊19固定安装，第一破碎辊19与第二破碎辊20通过齿轮传动连接，第一破碎辊19、第二破碎辊20的中轴线平行且位于同一水平面上。接种盒9内固定安装有若干轴承座，第一破碎辊19、第二破碎辊20均转动连接在轴承座内，第一破碎辊19、第二破碎辊20的一端均固定安装有齿轮，两齿轮啮合，第二电机18转动带动第一破碎辊19转动，第一破碎辊19带动第二破碎辊20转动，使固体菌种破碎成小块，使固体菌种能够沿接种管10落入菌包上的孔中。
34.进一步优化方案，护罩2顶端内侧壁上固定安装有滑轨21，滑轨21位于第一伸缩杆5远离第二伸缩杆8的一侧，滑轨21的一端固定安装有第三电机22，滑轨21远离第三电机22的一端固定安装有轴座23，第三电机22的输出轴上固定安装有丝杠24，丝杠24远离第三电机22的一端转动连接在轴座23内，丝杠24滑动连接有滑块25，滑块25滑动连接在滑轨21内，滑块25伸出滑轨21外的端部固定安装有连接杆26，连接杆26的底端固定安装有硬质水管27，硬质水管27的侧壁通过软管连通有消毒水箱28，硬质水管27的底端固定安装有软毛刷29，软毛刷29的底座上开设有若干渗水孔，软毛刷29与硬质水管27通过渗水孔连通，消毒水箱28固定安装在护罩2的顶端。第三电机22通过丝杠24带动滑块25在滑轨21内滑动，滑块25带动连接杆26移动，进而带动软毛刷29移动，软毛刷29与菌包的顶端抵接，消毒水箱28内的消毒液通过软管流入硬质水管27内，然后顺着渗水孔落在软毛刷29上，软毛刷29沿往菌包的轴线移动，为菌包消毒。
35.进一步优化方案，机架1的内侧底壁上固定安装有支架30，支架30的顶端固定安装有灯罩31，灯罩31内固定安装有若干紫外线灯32，紫外线灯32位于任一放置槽4的正下方。灯罩31起聚光作用，紫外线灯32在灯罩31的作用下直射在放置槽4的内侧壁上，对放置槽4进行消毒，避免病菌交叉感染。
36.更优的，护罩2内部同样设置有紫外线灯32，用以消灭护罩2内部的细菌及病毒。
37.进一步优化方案，消毒水箱28与硬质水管27之间安装有调速阀。调速阀用来调整消毒剂的流速，避免消毒剂因流速过快产生浪费。
38.进一步优化方案，接种盒9的顶端开设有开口，开口位于第二伸缩杆8的一侧且与两沿导向杆16不共线，护罩2的一侧开设有通孔,通孔内穿设有倾斜放置的溜槽33,溜槽33固定安装在通孔内，溜槽33的较低端位于开口的上方，溜槽33的较高端伸出通孔。溜槽33的较低端高于接种盒9上升时的最高处，当需要将菌种放入接种盒9时,工作人员控制接种盒9
上升至最高点，此时接种盒9的开口与溜槽33较低端接触，工作人员将固体菌种放置于溜槽33位于护罩2外侧的一端，固体菌种沿溜槽33在重力作用下滑入接种盒9中。
39.本装置在使用时，将第一电机12、第二电机18接通电源，将固体菌种放入接种盒9内，打开调速阀，调节消毒剂的流速，接通紫外线灯32的电源；将菌包放置于放置槽4内，放置槽4随传送带3移动前进，放置槽4移动至软毛刷29的正下方时，第三电机22转动，通过丝杠24带动软毛刷29往复运动，软毛刷29将消毒剂刷在菌包的表面上，进行消毒，消毒完成后，菌包移动至打孔柱7的正下方，第一伸缩杆5伸出，打孔柱7下降，在菌包上打孔，打孔完成后，第一伸缩杆5收缩，打孔柱7与菌包脱离，然后菌包移动至接种管10的正下方，第二伸缩杆8伸出，接种管10伸入菌包上的孔中，固体菌中沿接种管10落入菌包上的孔中，第二伸缩杆8收缩，接种管10与菌包脱离，接种完成。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。