一种恒温水产养殖大棚的制作方法

1.本技术涉及水产养殖的技术领域，尤其是涉及一种恒温水产养殖大棚。


背景技术：

2.水产是海洋、江河、湖泊里出产的动物或藻类等的统称，和相关的服务或加工行业的总称，如：水产品加工、水产品出口贸易、观赏水产品等等，水产养殖物在冬季容易因为早晚温差较大而死亡，水产养殖户会使用大棚对水产养殖物进行一定的保护，减少水产养殖物的死亡率。
3.目前，在我国很多地区都采用温室大棚培养水产品。温室大棚主顶棚采用塑料薄膜，在白天阳光可以透过薄膜进入棚内，加上塑料薄膜具有隔热作用，可以使得大棚在白天保持较高的温度。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有的水产养殖所用到的大棚无法根据棚内养植物的温度需求来进行收缩或展开，难以实时对大棚内的温度进行控制,存在有降低水产养殖物存活率的缺陷。


技术实现要素：

5.为了能够对棚内温度进行灵活控制，同时提高棚内水产养植物的存活率，本技术提供一种恒温水产养殖大棚。
6.本技术提供的一种恒温水产养殖大棚采用如下的技术方案：
7.一种恒温水产养殖大棚，包括底座，多个设置于底座上端的支撑脚，以及设置于多个支撑脚上端的顶棚架，设置于顶棚架长度方向两侧的滑轨，多个沿滑轨的延伸方向滑移的滑块，两端与滑块相连接且整体位于两滑轨之间的安装板，以及设置于滑轨内用于调节安装板位置的调节机构。
8.通过采用上述技术方案，通过设置滑轨、滑块、安装板与调节机构，可以在需要对安装板位置进行调整时，能够使用调节机构来使滑块沿滑轨的延伸方向进行运动，从而通过滑块的滑动来带动安装板进行翻转，以便于工人根据养殖棚内所需要的温度来灵活调整安装板的位置，进而达到提高棚内养殖物存活率的目的。
9.可选的，所述调节机构包括转动设置于两条滑轨之间的转轴，设置于转轴的两端且位于滑轨内的调节轮，转动设置于滑轨内且分别位于调节轮两侧的第一调节杆与第二调节杆，设置于滑轨内且用于驱动滑块沿滑轨进行滑移的驱动组件，设置于滑轨内且分别用于第一调节杆与调节轮的连接，以及第二调节杆与调节轮的连接的连接组件；所述安装板包括转动设置于转轴两侧第一安装板与第二安装板。
10.通过采用上述技术方案，通过设置调节轮，第一安装板、第二安装板、第一调节杆、第二调节杆与连接组件，可以在需要调整第一安装板与第二安装板的位置时，首先使用驱动组件来带动第一调节杆或者第二调节杆移动，然后通过连接组件的连接来使第一调节杆或者第二调节杆带动调节轮转动，从而再通过连接组件来带动第一安装板或者第二安装板
翻转。
11.可选的，所述第一调节杆与第二调节杆的底部均开设有延伸方向与滑轨延伸方向相一致且与滑块滑移连接的滑槽；所述驱动组件包括两台分别设置于滑轨两端的伺服电机，以及一端与伺服电机的输出轴相装配，另一端贯穿滑块的丝杆；所述丝杆与滑块螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，通过设置伺服电机，可以在需要对第一安装板或者第二安装板的位置进行调整时，启动伺服电机来驱动丝杆旋转，以通过丝杆旋转来带动滑块沿滑槽进行滑移，从而能通过调整第一调节杆或者第二调节杆的位置来达到调整第一安装板或者第二安装板位置的目的。
13.可选的，所述调节轮包括两块相互铰接的第一连接块与第二连接块；所述安装板靠近调节轮的一侧开设有连接孔；所述连接组件包括设置于滑轨一侧的第一气缸与第二气缸，设置于第一连接块与第二连接块靠近安装板的一侧且与连接孔滑插配合的延伸条；以及设置于调节轮中部的复位件。
14.通过采用上述技术方案，通过设置延伸条、第一气缸、第二气缸、第一连接块与第二连接块，可以在根据棚内情况来对安装板的位置进行调整时，能够使用第一气缸或者第二气缸来对第一连接块或者第二连接块进行推动，使第一连接块或者第二连接块上的延伸条插入到对应的连接孔内，然后再使用驱动组件来带动第一安装板或者第二安装板进行翻转。
15.可选的，所述第一连接块与第二连接块靠近安装板的一侧均开设有凹槽；所述复位件包括设置于调节轮中部的转条，设置于套设于转条外的扭簧。
16.通过采用上述技术方案，通过设置凹槽，可以在需要调整安装板位置时，根据棚内养殖物的实际情况来启动第一气缸或者第二气缸，以使第一调节杆或者第二调节杆与凹槽相抵触，然后再通过驱动组件来带动安装板进行翻转，以达到灵活调整棚内温度的目的，而设置的转条与扭簧，可以在无需对安装板的位置进行调整时，通过扭簧的弹性力的作用，来达到将第一连接块与第二连接块复位的目的。
17.可选的，所述滑槽的槽底设置为斜面；所述滑块的顶部设置有横截面呈三角形且与滑槽相抵触的定位块。
18.通过采用上述技术方案，通过设置定位块以及将滑槽的槽底设置为斜面，可以在需要对安装板的位置进行调节时，使定位块沿着斜面进行滑移，能够有效的增大安装板的翻转角度，从而能够进一步便于工人对棚内温度的调整。
19.可选的，所述调节轮靠近第一气缸与第二气缸的一侧开设有分别与第一气缸与第二气缸活塞杆的端部滑移配合的导向槽。
20.通过采用上述技术方案，通过设置导向槽，可以有效的提高调节轮转动时的稳定性，从而能够在一定程度上减少安装板在翻转时产生的晃动。
21.可选的，所述滑块的底部设置有多颗与滑轨相抵触的滚珠。
22.通过采用上述技术方案，通过在滑块的底部设置多颗滚珠，可以有效的减少滑块与滑轨之间的滑动摩擦力，从而有效的提高调节机构对安装板位置的调节效率，同时还能在一定程度上提高滑块与滑轨的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置滑轨、滑块、安装板与调节机构，可使用调节机构来使滑块沿滑轨的延伸方向进行运动，从而通过滑块的滑动来带动安装板进行翻转，便于工人调整安装板的位置，进而达到提高棚内养殖物存活率的目的；
25.2.通过设置的转条与扭簧，可以通过扭簧的弹性力的作用，来达到将第一连接块与第二连接块复位的目的，另外，设置的定位块以及将滑槽的槽底设置为斜面，可以使定位块沿着斜面进行滑移，能够增大安装板的翻转角度，从而进一步便于工人对棚内温度的调整。
附图说明
26.图1是本技术实施例恒温水产养殖大棚的整体结构示意图；
27.图2是图1中a部分的放大图；
28.图3是本技术实施例恒温水产养殖大棚的另一视角的结构示意图；
29.图4是本技术实施例安装板的爆炸结构示意图；
30.图5是图4中b部分的放大图。
31.附图标记说明：1、底座；10、支撑脚；11、顶棚架；12、滑轨；120、调节轮；1200、第一连接块；1201、第二连接块；121、第一调节杆；122、第二调节杆；123、导向槽；13、滑块；130、定位块；14、安装板；140、第一安装板；141、第二安装板；142、连接孔；1420、延伸条；2、转轴；3、滑槽；30、伺服电机；31、丝杆；4、第一气缸；5、第二气缸；6、凹槽；60、转条；61、扭簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种恒温水产养殖大棚。参照图1，恒温水产养殖大棚包括底座1，在底座1上端的四个角分别固定有四根支撑脚10，同时，在四根支撑脚10的顶部横向固定有顶棚架11，其中，在顶棚架11的两条长边的一侧均安装有滑轨12，且滑轨12的延伸方向与顶棚架11的长度方向相一致。
34.参照图2和图3，在滑轨12内滑移连接有滑块13，滑块13的顶部安装有横截面呈三角形的定位块130，且在滑块13的底部安装有多颗与滑轨12相抵触的滚珠。
35.同时，在两条滑轨12之间设置有安装板14，其中，在本实施例中，安装板14包括第一安装板140与第二安装板141。另外，为了能够对第一安装板140与第二安装板141的位置进行调整，故在滑轨12内设置有调节机构。
36.参照2和图4，在本实施例中，调节机构包括转轴2、调节轮120、第一调节杆121、第二调节杆122、驱动组件与连接组件。其中，转轴2转动连接在两条滑轨12之间，且转轴2的延伸方向与滑轨12的延伸方向相垂直。
37.参照图4和图5，调节轮120设置有两个，两个调节轮120转动连接在转轴2的两端，且分别位于两条对应的滑轨12内，其中，在本实施例中，调节轮120包括第一连接块1200与第二连接块1201，且第一连接块1200与第二连接块1201相互铰接。同时，在第一连接块1200与第二连接块1201靠近安装板14的一侧均开设有凹槽6，且凹槽6的延伸方向与滑轨12的延伸方向相一致。
38.另外，参照图3和图4，第一调节杆121与第二调节杆122均设置在同一滑轨12内且
分别位于调节轮120的两侧，同时，第一调节杆121与第二调节杆122相互靠近的一端均与滑轨12的底壁转动连接。此外，第一调节杆121与第二调节杆122的底壁开设有与滑块13滑移连接的滑槽3，滑槽3的底壁为倾斜设置，且滑槽3靠近伺服电机30一侧的底壁高度高于滑槽3远离伺服电机30一侧的底壁高度。驱动组件设置在滑轨12内，其中，在本实施例中，驱动组件包括伺服电机30与丝杆31。
39.参照图3，伺服电机30设置四台，四台伺服电机30两两为一组，且每组分别安装在两条滑轨12内，同时，同一组内的两台伺服电机30分别安装在同一滑轨12的两端，另外，丝杆31的一端与伺服电机30的输出轴相装配，另一端贯穿滑块13且与滑块13螺纹连接。
40.当需要调节第一调节杆121或者第二调节杆122的位置时，工人可启动相对应的伺服电机30，通过伺服电机30的输出轴旋转来带动丝杆31旋转，从而再带动滑块13沿滑轨12的延伸方向进行滑移，以达到通过定位块130来对第一调节杆121或者第二调节杆122的位置进行调节的目的。
41.参照图2，连接组件整体设置在滑轨12上，其中，在本实施例中，连接组件包括第一气缸4、第二气缸5、延伸条1420与复位件。第一气缸4与第二气缸5安装在顶棚架11长边远离滑轨12的一侧，且第一气缸4与第二气缸5的位置均与调节轮120的位置相对应，同时，第一气缸4活塞杆的端部、以及第二气缸5活塞杆的端部均贯穿顶棚架11。
42.另外，在第一连接块1200和第二连接块1201的同一侧侧壁均设置有导向槽123，且在第一气缸4与第二气缸5活塞杆的端部均转动连接有抵触块，同时，两个抵触块分别与第一连接块1200以及第二连接块1201上的导向槽123相抵触，其中，为了便于第一连接块1200和第二连接块1201的转动，故使每个导向槽123的槽底底面积均大于对应位置的抵触块的纵截面面积。
43.此外，参照图4，延伸条1420设置有两条，且两条延伸条1420分别转动连接在第一连接块1200与第二连接块1201靠近安装板14的一侧，同时，在第一安装板140与第二安装板141靠近滑轨12的两侧均开设有连接孔142，且连接孔142与延伸条1420滑插配合，从而有利于对安装板14进行有效地限位，达到减少安装板14发生晃动的情况。
44.参照图2和图5，在本实施例中，复位件包括转条60与扭簧61，其中，转条60安装在第一连接块1200与第二连接块1201相互靠近的一侧，且第一连接块1200与第二连接块1201均可绕转条60轴心进行转动，同时，扭簧61套设在转条60外，且扭簧61始终保持对第一连接块1200与第二连接块1201产生弹力作用，从而可以在无需对第一安装板140与第二安装板141位置进行调节时，达到将第一连接块1200与第二连接块1201进行复位的目的。
45.本技术实施例一种恒温水产养殖大棚的实施原理为：当需要对第一安装板140的位置进行调整时，工人可先启动与第一安装板140相对应的第一气缸4，使第一连接块1200在第一气缸4的带动下产生位移，直至凹槽6的槽底与第一调节杆121的端部相抵触，此时，第一气缸4端部的抵触块的一侧会先发生转动后在滑插入对应位置导向槽123的一侧槽壁内，并同时使延伸条1420滑插入连接孔142内后，接着再通过启动伺服电机30来驱动第一调节杆121转动，从而使第一安装板140在第一调节杆121的带动下翻转，以达到灵活调整第一安装板140的目的，进而便于工人能够根据棚内的温度来灵活对第一安装板140进行调节，有利于提高棚内养殖物的存活率。
46.另外，当工人需要对第二安装板141的位置进行调节时，则需要用到第二气缸5来
推动第二连接块1201，而由于其他的调节步骤与第一安装板140的调节步骤相同，故在此不再赘述。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。