一种马牙锉的制作方法

1.本实用新型属于锉刀技术领域，更具体地说，是涉及一种马牙锉。


背景技术：

2.赛马是费用较为昂贵的比赛项目，因此需要对马匹进行修理、保养，尤其对于赛马的牙齿保养尤为重要。现有马牙锉具有一个用于修整马牙的锉面，导致使用范围较窄，不能对其他尺寸形状的马牙进行修整，功能单一。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种马牙锉，以解决现有技术中存在的马牙锉使用范围窄，功能单一的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种马牙锉，包括：
5.安装座，上端设有第一连接孔和第二连接孔；所述安装座的侧面设有安装槽，所述第二连接孔与所述安装槽相连通；
6.第一锉刀板，安装于所述安装座的下端面上；所述第一锉刀板上设有与所述第一连接孔相对应的第一螺孔；所述第一锉刀板与所述安装座通过螺钉固定连接；所述第一锉刀板的下端面设有锉齿；
7.第二锉刀板，安装于所述安装槽内；所述第二锉刀板上设有与所述第二连接孔相对应的第二螺孔；所述第二锉刀板与所述安装座通过螺钉固定连接；所述第二锉刀板的宽度大于所述安装槽的深度；所述第二锉刀板远离所述安装槽的侧面上设有锉齿；
8.操作手柄，下端铰接于所述安装座的上端。
9.在一种可能的实现方式中，所述安装槽为四个，分别设于所述安装座的四个侧面上；所述第二锉刀板为四个，分别设于各所述安装槽中。
10.在一种可能的实现方式中，所述安装座上设有连接柱，所述连接柱上设有安装开口，所述连接柱的外侧面上设有贯穿所述安装开口的安装孔，所述操作手柄的下端安装于所述安装开口内，并通过转动轴转动连接于所述连接柱的所述安装孔上。
11.在一种可能的实现方式中，所述操作手柄上设有与所述安装孔同轴设置的第三螺孔，所述转动轴为螺栓，所述螺栓穿过所述安装孔和所述第三螺孔，并使用螺母锁紧。
12.在一种可能的实现方式中，所述连接柱的外侧面上设有两个安装面，两个所述安装面相对设置；所述安装孔穿过两个所述安装面。
13.在一种可能的实现方式中，所述连接柱与所述安装座一体成型。
14.在一种可能的实现方式中，所述第一连接孔和所述第二连接孔均为沉孔。
15.在一种可能的实现方式中，所述第一螺孔为盲孔，所述盲孔的内壁上设有螺纹段。
16.在一种可能的实现方式中，所述操作手柄上套设有防滑垫。
17.本实用新型提供的马牙锉的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型马牙锉，将第一锉刀板和第二锉刀板分别安装在安装座的下端面和侧面上，并通过螺钉穿过第一连
接孔和第一螺孔将第一锉刀板固定，通过螺钉穿过第二连接孔和第二螺孔将第二锉刀板固定，最后通过转动操作手柄调节操作手柄的角度，工作人员手握操作手柄使安装座水平放置，并使用第一锉刀板上的锉齿对马牙进行主体修整，然后通过操作手柄使安装座竖向放置，使用第二锉刀板上的锉齿对马牙进行局部进行精细修整；通过这种方式，工作人员可以通过第一锉刀板和第二锉刀板分别对马牙进行主体修整和局部的精细修整，扩大了马牙锉的使用范围，且功能多样性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的马牙锉的主视图；
20.图2为本实用新型实施例提供的马牙锉的俯视图；
21.图3为本实用新型实施例提供的马牙锉的左视图；
22.图4为本实用新型实施例提供的安装座的结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例提供的操作手柄的结构示意图；
24.图6为本实用新型实施例提供的第一锉刀板的结构示意图；
25.图7为本实用新型实施例提供的第二锉刀板的结构示意图。
26.其中，图中各附图标记：
27.1、安装座；11、第一连接孔；12、第二连接孔；13、安装槽；14、连接柱；141、安装开口；142、安装孔；143、安装面；15、螺栓；16、螺母；2、第一锉刀板；21、第一螺孔；22、锉齿；23、螺钉；3、第二锉刀板；31、第二螺孔；4、操作手柄；41、第三螺孔；42、防滑垫。
具体实施方式
28.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
30.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.请参阅图1至图7，现对本实用新型提供的马牙锉进行说明。一种马牙锉，包括安装座1、第一锉刀板2、第二锉刀板3以及操作手柄4，安装座1的上端设有第一连接孔11和第二连接孔12；安装座1的侧面设有安装槽13，第二连接孔12与安装槽13相连通；第一锉刀板2安装于安装座1的下端面上；第一锉刀板2上设有与第一连接孔11相对应的第一螺孔21；第一锉刀板2与安装座1通过螺钉23固定连接；第一锉刀板2的下端面设有锉齿22；第二锉刀板3安装于安装槽13内；第二锉刀板3上设有与第二连接孔12相对应的第二螺孔31；第二锉刀板3与安装座1通过螺钉23固定连接；第二锉刀板3的宽度大于安装槽13的深度；第二锉刀板3远离安装槽13的侧面上设有锉齿22；操作手柄4的下端铰接于安装座1的上端。
33.本实用新型提供的马牙锉，与现有技术相比，将第一锉刀板2和第二锉刀板3分别安装在安装座1的下端面和侧面上，并通过螺钉23穿过第一连接孔11和第一螺孔21将第一锉刀板2固定，通过螺钉23穿过第二连接孔12和第二螺孔31将第二锉刀板3固定，最后通过转动操作手柄4调节操作手柄4的角度，工作人员手握操作手柄4使安装座1水平放置，并使用第一锉刀板2上的锉齿22对马牙进行主体修整，然后通过操作手柄4使安装座1竖向放置，使用第二锉刀板3上的锉齿22对马牙进行局部进行精细修整；通过这种方式，工作人员可以通过第一锉刀板2和第二锉刀板3分别对马牙进行主体修整和局部的精细修整，扩大了马牙锉的使用范围，且功能多样性。
34.请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的马牙锉的一种具体实施方式，安装槽13为四个，分别设于安装座1的四个侧面上；第二锉刀板3为四个，分别设于各安装槽13中，设置安装座1为具有一定厚度的平板结构，操作手柄4与平板结构上端铰接，平板结构的下端面用于安装第一锉刀板2，而在平板结构的四个侧面上均开设安装槽13，因此在各安装槽13内均安装一个第二锉刀板3，即安装座1上安装一个第一锉刀板2和四个第二锉刀板3，第一锉刀板2为主要使用部位，四个第二锉刀板3可以进行精细的修整或者进入较窄的空间进行修整马牙，使用范围更广。
35.请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的马牙锉的一种具体实施方式，安装座1上设有连接柱14，连接柱14上设有安装开口141，连接柱14的外侧面上设有贯穿安装开口141的安装孔142，操作手柄4的下端安装于安装开口141内，并通过转动轴转动连接于连接柱14的安装孔142上，在安装座1的上端固定安装连接柱14，并且连接柱14上开设安装开口141，安装开口141水平方向两端分别贯穿连接柱14两侧；将操作手柄4的下端安装进安装开口141内，并且通过转动轴使操作手柄4的下端与安装孔142铰接，使操作手柄4可以在安装开口141中绕转动轴进行转动，改变操作手柄4与安装座1之间的角度，便于工作人员以较为合适的角度进行修整马牙的作业。加工操作手柄4的下部相对的侧面为平面，并且与安装开口141两内壁相适配。可将转动轴安装在操作手柄4的外侧面上，并且安装进安装孔142中。
36.请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的马牙锉的一种具体实施方式，操作手柄4上设有与安装孔142同轴设置的第三螺孔41，转动轴为螺栓15，螺栓15穿过安装孔142和第三螺孔41，并使用螺母16锁紧，操作手柄4的下端安装进安装开口141内后，操作手柄4上第三螺孔41与连接柱14上的安装孔142同轴对齐，然后使用螺栓15穿过第三螺孔41和安装孔142，使操作手柄4可以绕螺栓15转动至合适的工作角度，最后使用螺母16锁紧固定螺栓15在连接柱14上，防止操作手柄4继续发生转动。在螺栓15上安装防松垫圈，起到防止螺丝变松的作用。
37.请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的马牙锉的一种具体实施方式，连接柱14的外侧面上设有两个安装面143，两个安装面143相对设置；安装孔142穿过两个安装面143，在使用螺栓15使操作手柄4转动或者借助螺栓15螺母16的配合使用将操作手柄4与连接柱14固定连接时，螺栓15的头部下端面与连接柱14外侧面抵接、螺母16的一个端面与连接柱14的外侧面抵接。在连接柱14的外圆面上加工相对的设置的两个安装面143，且安装孔142穿过两个安装面143，因此在安装螺栓15和螺母16后，螺栓15的头部和螺母16分别抵接在两个安装面143上，提高了螺栓15和螺母16的使用可靠性，确保连接轴与操作手柄4稳定牢固地连接。
38.请参阅图4，作为本实用新型提供的马牙锉的一种具体实施方式，连接柱14与安装座1一体成型，提高了连接柱14和安装座1之间的连接强度，稳定性更高，并且也无需进行连接柱14与安装座1之间的固定连接操作步骤，节约时间。
39.请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的马牙锉的一种具体实施方式，第一连接孔11和第二连接孔12均为沉孔，在使用螺钉23将第一锉刀板2和第二锉刀板3固定在安装座1上时，螺钉23自安装座1的上端向下进行安装，将螺钉23的头部安装进沉孔内，使螺钉23不会凸出于安装座1之上，确保安装座1的上端面较为平整，不易受到外界因素影响。
40.请参阅图1至图3及图6，作为本实用新型提供的马牙锉的一种具体实施方式，第一螺孔21为盲孔，盲孔的内壁上设有螺纹段，第一螺孔21为开设于第一锉刀板2上端的盲孔，并在盲孔的内孔壁上加工螺纹段形成第一螺孔21，保证第一锉刀板2的下端面为具有完整的锉齿22，在安装第一锉刀板2时，第一螺孔21与安装座1上的第一连接孔11同轴对齐，然后使用螺钉23穿过第一连接孔11进入盲孔内，并与盲孔内的螺纹段螺纹连接。设置第一连接孔11和第一螺孔21均为多个，且一一对应，并使用多个螺钉23固定连接第一锉刀板2和安装座1。
41.请参阅图1、图3和图5，作为本实用新型提供的马牙锉的一种具体实施方式，操作手柄4上套设有防滑垫42，设置筒状的防滑垫42套装在操作手柄4上，工作人员在对马牙进行修整时，手部握持在防滑垫42上，可以稳定可靠地驱动马牙锉进行工作。在操作手柄4上设置环形槽，环形槽的长度方向与操作手柄4的长度方向一致，筒状的防滑垫42安装在环形槽内，由环形槽对筒状防滑垫42进行限位。
42.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。