一种蛋鸡养殖用养殖装置的制作方法

1.本实用新型涉及蛋鸡养殖设备技术领域，尤其是一种蛋鸡养殖用养殖装置。


背景技术：

2.目前，蛋鸡养殖普遍采用笼养，能够大幅度节约场地资源，降低养殖成本。现有技术中，养殖笼均采用多层重叠方式建设，每层养殖笼的侧边均设有喂食槽，用于给蛋鸡喂养食物，同时，在养殖笼侧边还设有供鸡蛋存放的存放槽，且养殖笼的底部采用倾斜方式设置，保障鸡蛋从养殖笼内滚出来，进入到存放槽内，方便工人捡蛋。例如：专利申请号为201620673844.7公开了设有布食装置的笼养蛋鸡养殖笼。可是，现有技术中的养殖笼设置结构不合适，导致鸡蛋从养殖笼内进入到存放槽内时，容易导致鸡蛋滚出来的终速度较大，造成与存放槽内壁或者与进入到存放槽内的鸡蛋碰撞，导致鸡蛋受损，影响对鸡蛋采集。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种蛋鸡养殖用养殖装置。
4.具体是通过以下技术方案得以实现的：
5.蛋鸡养殖用养殖装置，包括立柱和设在所述立柱上的养殖组件，所述养殖组件由若干层养殖笼组成，且所述养殖笼的一侧边设有用于供蛋鸡饲料的喂料组件，且在与所述喂料组件相对一侧边设有储蛋组件，在与所述储蛋组件相对的所述养殖笼侧壁上设有出蛋口；所述出蛋口上设有用于降低鸡蛋排出速度的减速组件。
6.经在养殖笼的出蛋处设置减速组件，用于将从养殖笼内滚落下来的鸡蛋进行阻断拦截，降低鸡蛋排出到储蛋组件内前的速度，避免速度过快与储蛋组件内壁发生碰撞或者与储存在储蛋组件内的鸡蛋发生碰撞时，导致鸡蛋壳开裂的缺陷产生，降低蛋鸡养殖时的鸡蛋损失率，提高经济效益。
7.优选，所述的养殖笼包括设置在所述养殖笼底部和顶部的固定板和设置在所述固定板之间的围挡，所述围挡内形成养殖室，所述养殖室内设有倾斜向下的网状底板，且所述网状底板与所述围挡固定连接；所述围挡由密封挡板和网状挡板组成，且所述密封挡板位于所述网状底板的下端，所述网状挡板位于所述网状底板的上端；所述出蛋口设置在所述网状底板倾斜底端的所述网状挡板上，所述喂料组件设置在所述网状底板倾斜顶端的所述网状挡板上；所述储蛋组件包括储蛋槽和设置在所述储蛋槽与所述出蛋口之间的连接板，且所述连接板与所述网状底板呈相同的倾斜角度倾斜向下；所述储蛋槽内设有防撞垫，所述密封挡板上设有鸡粪排出口。
8.为了能够将养殖笼内的鸡粪自动排出来，提高对蛋鸡养殖过程的鸡粪收集效率，优选，所述的密封挡板上相对设有轴承，所述轴承内穿设有转轴，所述转轴一端穿出所述密封挡板连接有把手；所述转轴在位于所述养殖室内的段上固定设有主动辊，且在设置所述主动辊相对一端上设有从动辊；所述主动辊和所述从动辊上套设有皮带；所述皮带能够向
所述鸡粪排出口端翻转滚动。
9.为了能够及时对蛋鸡进行饲料和水供给，优选，所述的喂料组件顶部固定设有能够向所述喂料组件内输送物料的储料组件；所述喂料组件包括间隔设置的饲料槽和水槽；所述储料组件包括饲料桶和水箱；所述水箱能够向所述水槽内注水，且所述水箱底部设有在所述水槽内水的深度达到三分之二时停止注水的自动控制阀；所述饲料桶能够向所述饲料槽内供饲料。
10.为了能够避免饲料桶内下料时的效率较低，避免堵塞排料管，优选，所述的饲料桶包括料筒和设置在所述料筒顶端的顶盖，所述料筒内设有隔板，所述隔板将所述料筒分割成位于顶部的动力仓和位于底部的料仓；所述料仓侧壁上设有进料斗，所述料仓底端设有下料斗，所述下料斗底端设有排料管；所述顶盖侧壁上设有导线口，所述动力仓内设有电机，所述隔板上设有连通所述动力舱和所述料仓的通孔，所述通孔内设有轴承；所述轴承内设有搅拌轴，所述搅拌轴顶端与所述电机的输出端连接，所述搅拌轴下端伸入到所述排料管内，所述搅拌轴上从上至下设有搅拌叶和螺旋叶；所述螺旋叶位于所述下料斗和所述排料管内，且所述螺旋叶的直径与所述排料管的直径之差＜0.5cm。
11.为了便于检修和更换搅拌叶，优选，所述的搅拌叶与所述搅拌轴之间可拆卸连接。
12.为了保障盖合的密封性，同时便于拆卸检修，优选，所述的顶盖与所述料筒顶部之间采用螺纹连接。
13.为了能够实现对鸡蛋减速后再放开排入到储蛋组件内，优选，所述的出蛋口包括门柱和设置所述门柱上的滚动件；所述减速组件包括轴筒和减速板、插轴，所述插轴与所述轴筒在轴向上的中心点处一体成型连接；所述减速板与所述轴筒在径向上均匀分布连接；所述插轴插入到所述滚动件内，且所述插轴能够在所述滚动件内自由滚动。
14.为了便于检修与更换，优选，所述的减速板与所述轴筒之间采用插接方式连接。
15.为了避免鸡蛋与减速板碰撞发生破裂，优选，所述的减速板上设有毛垫层。
16.与现有技术相比，本发明创造的技术效果体现在：
17.本发明创造改进结构简单，经在出蛋口上设置减速组件，实现了在鸡蛋从养殖笼内滚落出来，进入到储蛋组件前，先经过减速组件降低鸡蛋滚动的速度，再将其放开，再开始滚落到储蛋组件内，使得进入到储蛋组件的末速度降低，减轻鸡蛋受到碰撞而破裂，保障了鸡蛋的完整率，降低了成本，提高了经济效益。
18.除此之外，本发明创造还对饲料桶内的结构进行了改进，再次解决了传统饲料桶下料时，因饲料相互之间的挤压，导致在排料管内堵塞，造成对蛋鸡供饲料的难度增大，效率较低的缺陷；实现了快速向蛋鸡供饲料，同时，利用特定的螺旋叶与搅拌轴在排料管内设置，实现了与排料管内壁之间相互作用，避免对排料管采用开关关闭的操作，实现电机停止，则排料管不再下料的操作，简化了供料操作结构。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图。
20.图2为图1俯视结构示意图。
21.图3为图2去掉储料组件结构示意图。
22.图4为出蛋口结构示意图。
23.图5为减速组件结构示意图。
24.图6为饲料仓结构示意图。
25.1-立柱2-固定板3-网状底板4-围挡5-喂料组件6-储蛋槽7-防撞垫8-主动辊9-皮带10-转轴11-把手12-储料组件13-轴承14-出蛋口15-减速组件16-连接板17-电机18-搅拌轴19-搅拌叶5.1-饲料槽5.2-水槽12.1-饲料桶12.2-水箱12.11-顶盖12.12-料筒12.13-下料斗12.14-排料管12.15-螺旋叶12.16-料仓12.17-导线口12.18-动力仓12.19-进料斗14.1-门柱14.2-滚动件15.1-插轴15.2-轴筒15.3-减速板15.4-毛垫层。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体的实施方式来对本实用新型的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
27.如图1所示，在该实施例中，蛋鸡养殖用养殖装置，包括立柱1和设在所述立柱1上的养殖组件，所述养殖组件由若干层养殖笼组成，且所述养殖笼的一侧边设有用于供蛋鸡饲料的喂料组件5，且在与所述喂料组件5相对一侧边设有储蛋组件，在与所述储蛋组件相对的所述养殖笼侧壁上设有出蛋口14；所述出蛋口14上设有用于降低鸡蛋排出速度的减速组件15。
28.该装置在用于养蛋鸡时，将蛋鸡置于养殖笼内，使得蛋鸡在养殖笼内养殖所产生的鸡蛋从出蛋口14滚落出来，并在出蛋口14处经减速组件15的作用，使得从养殖笼内已经滚落到出蛋口处的速度得到阻挡而降低，再经减速组件的释放而再次加速滚入到储蛋组件内，实现对鸡蛋减速，避免了过高速度进入到储蛋组件内，导致鸡蛋碰撞破裂的缺陷。
29.如图1和图2所示，在该实施例中，所述的养殖笼包括设置在所述养殖笼底部和顶部的固定板2和设置在所述固定板2之间的围挡4，所述围挡4内形成养殖室，所述养殖室内设有倾斜向下的网状底板3，且所述网状底板3与所述围挡4固定连接；所述围挡4由密封挡板和网状挡板组成，且所述密封挡板位于所述网状底板3的下端，所述网状挡板位于所述网状底板3的上端；所述出蛋口14设置在所述网状底板3倾斜底端的所述网状挡板上，所述喂料组件5设置在所述网状底板3倾斜顶端的所述网状挡板上；所述储蛋组件包括储蛋槽6和设置在所述储蛋槽6与所述出蛋口14之间的连接板16，且所述连接板16与所述网状底板3呈相同的倾斜角度倾斜向下；所述储蛋槽6内设有防撞垫7，所述密封挡板上设有鸡粪排出口。实现了在笼内养殖蛋鸡的目的，且能够对养殖笼内的鸡蛋经滚落出来，鸡粪自动落入到网状底板3以下存放，避免对蛋鸡生长的影响，改善蛋鸡的生长环境。
30.如图1所示，在该实施例中，所述的密封挡板上相对设有轴承13，所述轴承13内穿设有转轴10，所述转轴10一端穿出所述密封挡板连接有把手11；所述转轴10在位于所述养殖室内的段上固定设有主动辊8，且在设置所述主动辊8相对一端上设有从动辊(图中未示出)；所述主动辊8和所述从动辊上套设有皮带9；所述皮带9能够向所述鸡粪排出口端翻转滚动。实现了对鸡粪的自动排出，提高了鸡粪收集效率。
31.如图2和图3所示，在该实施例中，所述的喂料组件5顶部固定设有能够向所述喂料组件5内输送物料的储料组件12；所述喂料组件5包括间隔设置的饲料槽5.1和水槽5.2；所述储料组件12包括饲料桶12.1和水箱12.2；所述水箱12.2能够向所述水槽5.2内注水，且所述水箱12.2底部设有在所述水槽5.2内水的深度达到三分之二时停止注水的自动控制阀
(例如浮球阀等)；所述饲料桶12.1能够向所述饲料槽5.1内供饲料。实现了向蛋鸡提供饲料和补充水分。
32.如图6所示，在该实施例中，所述的饲料桶12.1包括料筒12.12和设置在所述料筒12.12顶端的顶盖12.11，所述料筒12.12内设有隔板，所述隔板将所述料筒12.12分割成位于顶部的动力仓12.18和位于底部的料仓12.16；所述料仓12.16侧壁上设有进料斗12.19，所述料仓12.16底端设有下料斗12.13，所述下料斗12.13底端设有排料管12.14；所述顶盖12.11侧壁上设有导线口12.17(用于将电机17连接电源所需的导线穿出来，实现电源接通)，所述动力仓12.18内设有电机17(例如：微电机或者电动马达或者额定功率为220v或380v的电动机等等)，所述隔板上设有连通所述动力舱12.18和所述料仓12.16的通孔，所述通孔内设有轴承13；所述轴承13内设有搅拌轴18，所述搅拌轴18顶端与所述电机17的输出端连接，所述搅拌轴18下端伸入到所述排料管12.14内，所述搅拌轴18上从上至下设有搅拌叶19和螺旋叶12.15；所述螺旋叶12.15位于所述下料斗12.13和所述排料管12.14内，且所述螺旋叶12.15的直径与所述排料管12.14的直径之差＜0.5cm。实现搅拌轴18在电机17带动下，位于搅拌轴18上的搅拌叶19能够对进入到料仓12.16内的饲料进行搅拌混合，同时，位于搅拌轴18上的螺旋叶12.15能够将下料斗12.13内的饲料向排料管12.14内输送，且输送出排料管12.14，达到向喂料组件5内提供饲料的目的；在饲料供给满足后，停止电机17的工作，则在螺旋叶12.15、搅拌轴18和排料管12.14内壁之间相互作用，实现了对排料管12.14的封堵关闭，避免排料管12.14漏料，能够实现对电机17的电源通电与否的情况，控制对蛋鸡的供料与否，简化了供料控制操作。
33.在某些实施例中，所述的搅拌叶19与所述搅拌轴18之间可拆卸连接，例如插接、螺纹连接、螺栓连接等。便于对搅拌叶19的检修与更换。
34.在某些实施例中，所述的顶盖12.11与所述料筒12.12顶部之间采用螺纹连接。保障了连接的密封性，同时能够保障对电机17的检修、更换时，打开顶盖12.11。
35.如图1和图4和图5所示，在该实施例中，所述的出蛋口14包括门柱14.1和设置所述门柱14.1上的滚动件14.2；所述减速组件15包括轴筒15.2和减速板15.3(四块)、插轴15.1，所述插轴15.1与所述轴筒15.2在轴向上的中心点处一体成型连接；所述减速板15.3与所述轴筒15.2在径向上均匀分布连接；所述插轴15.1插入到所述滚动件14.2内，且所述插轴15.1能够在所述滚动件14.2内自由滚动。实现了鸡蛋从养殖笼滚落出来时，与减速板15.3接触碰撞时，其速度较低就被减速后，再经鸡蛋的自身下滚趋势重力作用下，实现对减速板15.3推动，达到再次释放鸡蛋，使得鸡蛋向下滚入到储蛋组件内，使得鸡蛋进入到储蛋组件内的末速度大幅度降低，避免鸡蛋被碰撞破裂，保障了鸡蛋的完整率。
36.在该实施例中，所述的减速板15.3与所述轴筒15.2之间采用插接方式连接。便于减速板15.4与轴筒15.2之间检修与更换。
37.如图4和图5所示，在该实施例中，所述的减速板15.3上设有毛垫层15.4。使得从养殖笼内滚落出来的鸡蛋与减速板15.3碰撞时，受到毛垫层15.4的作用下，达到降低速度，同时具有缓冲作用，减轻碰撞作用力，避免鸡蛋受损，保障鸡蛋的完整率。所述的毛垫层是直接利用毛线或者塑胶线粘合在所述减速板15.3上的，达到增加减速板15.3表面的缓冲作用力，减轻鸡蛋与减速板15.3之间的碰撞作用力，进而达到减速和避免碰撞破裂的目的。
38.本发明创造结构简单，使用方便，且能够极大程度的避免鸡蛋被碰坏，保障完整
率，降低养殖户的损失；对于本发明创造其他未尽事宜，本领域技术人员可以参照现有技术或者本领域技术人员所熟知的公知常识、常规技术手段加以实现，即可。
39.以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造揭露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。