一种农业秸秆粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆加工技术领域，特别是一种农业秸秆粉碎装置。


背景技术：

2.秸秆，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草，小麦的秸秆则称为麦草，在工业化以前，农民对接杆的利用五花八门，人们将稻秆晒干储藏，可用于柴火，编织坐垫，床垫，扫帚等家具用品，铺垫牲圈、喂养牲畜、堆沤肥还田，在对喂养牲畜时，需要用粉碎机对秸秆进行粉碎，粉碎时，需要人工抱起秸秆，之后放入粉碎机的进料端，在解决粉碎秸秆问题的同时还存在以下缺点：
3.人工上料时，需要人工将秸秆手动推进粉碎机中，这样增加了使用者的危险程度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种农业秸秆粉碎装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种农业秸秆粉碎装置，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体一侧的顶端设置有进料端，所述粉碎机本体底面的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶面的中部固定连接有两个第一气压缸，两个所述第一气压缸的输出端均固定连接有盛料槽，所述支撑板远离粉碎机本体一侧的顶端固定连接有两个第二气压缸，两个所述第二气压缸的输出端固定连接有推板，所述推板与盛料槽的内壁滑动连接，所述粉碎机本体靠近进料端的顶端转动连接有电动推杆，所述粉碎机本体靠近进料端的一侧转动连接有盖板，所述盖板顶面的中部与电动推杆的输出端转动连接。
6.可选的，所述支撑板顶面的四角均固定连接有限位杆，四个所述限位杆的侧面均开设有限位槽，所述盛料槽靠近限位杆侧面的两角均固定连接有限位柱，四个所述限位柱分别与限位槽滑动连接，便于对盛料槽的竖直运动进行导向，从而便于保证盛料槽运行的安全性和稳定性。
7.可选的，所述盛料槽端面的外形为凹字形，所述盛料槽端面的尺寸与进料端的端面尺寸相同，所述盛料槽的位置与进料端的位置相对应，便于推板推动盛料槽内部的秸秆进入至粉碎机本体的内部。
8.可选的，所述盖板的长度大于盛料槽的长度，所述盖板通过销钉与粉碎机本体顶面的一侧转动连接，便于使秸秆能够在盛料槽和进料端的内部进行滑动。
9.可选的，所述粉碎机本体靠近盖板顶面的中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外形为l形，所述电动推杆的顶端通过销钉与支撑杆的顶端转动连接，便于电动推杆带动盖板进行转动，从而便于使用者对进料端进行清理。
10.本实用新型具有以下优点：
11.1、该一种农业秸秆粉碎装置，通过两个第一气压缸的输出端均固定连接有盛料槽，而两个第二气压缸的输出端固定连接有推板，推板与盛料槽的内壁滑动连接，进而两个
第一气压缸缩短动作，带动盛料槽下降高度，便于使用着将秸秆放置于盛料槽的内部，之后两个第一气压缸伸长动作，使盛料槽的位置与进料端的位置相对应，两个第二气压缸同步伸长动作，进而推板将盛料槽中的秸秆沿进料端进入粉碎机本体的内部，进而代替人工进行加料操作，降低使用者的危险程度。
12.2、该一种农业秸秆粉碎装置，通过粉碎机本体靠近进料端的顶端转动连接有电动推杆，粉碎机本体靠近进料端的一侧转动连接有盖板，盖板顶面的中部与电动推杆的输出端转动连接，电动推杆缩短动作，使盖板翻转向上，便于对进料端进行清理，防止秸秆在进料端的位置发生堵塞，且整体结构简单，便于使用者进行操作使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
14.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
15.图3为本实用新型的盛料槽结构示意图。
16.图中：1-粉碎机本体，2-支撑杆，3-电动推杆，4-盖板，5-推板，6-第二气压缸，7-限位柱，8-限位杆，9-限位槽，10-支撑板，11-第一气压缸，12-盛料槽，13-进料端。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
18.如图1至图3所示，一种农业秸秆粉碎装置，它包括粉碎机本体1，粉碎机本体1一侧的顶端设置有进料端13，粉碎机本体1底面的一侧固定连接有支撑板10，支撑板10顶面的中部固定连接有两个第一气压缸11，两个第一气压缸11的输出端均固定连接有盛料槽12，支撑板10远离粉碎机本体1一侧的顶端固定连接有两个第二气压缸6，两个第二气压缸6的输出端固定连接有推板5，推板5与盛料槽12的内壁滑动连接，粉碎机本体1靠近进料端13的顶端转动连接有电动推杆3，粉碎机本体1靠近进料端13的一侧转动连接有盖板4，盖板4顶面的中部与电动推杆3的输出端转动连接。
19.作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑板10顶面的四角均固定连接有限位杆8，四个限位杆8的侧面均开设有限位槽9，盛料槽12靠近限位杆8侧面的两角均固定连接有限位柱7，四个限位柱7分别与限位槽9滑动连接，四个限位柱7的底端均通过焊接方式与支撑板10顶面的四角进行固定连接，通过四个限位柱7分别与四个限位槽9滑动连接，进而可以便于对盛料槽12的竖直运动进行导向，从而便于保证其运行的安全性和稳定性，便于使用者将秸秆放置于盛料槽12的内部。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案：盛料槽12端面的外形为凹字形，盛料槽12端面的尺寸与进料端13的端面尺寸相同，盛料槽12的位置与进料端13的位置相对应，盛料槽12内壁的底面和侧壁分别与进料端13内壁的底面和侧壁相平齐，通过两个第二气压缸6同步伸长动作，使推板5推动盛料槽12内部的秸秆从进料端13进入至粉碎机本体1的内部进行粉碎，从而便于实现代替人工继续加料，降低使用者使用的风险程度。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案：盖板4的长度大于盛料槽12的长度，盖板4通过销钉与粉碎机本体1顶面的一侧转动连接，盖板4可以对盛料槽12和进料端13的顶端进
行封堵，进而可以便于使秸秆能够在盛料槽12和进料端13的内部进行滑动，进而便于推板5经秸秆推进粉碎机本体1的内部。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：粉碎机本体1靠近盖板4顶面的中部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的外形为l形，电动推杆3的顶端通过销钉与支撑杆2的顶端转动连接，支撑杆2可以便于为电动推杆3提供安装位置，便于电动推杆3带动盖板4进行转动，当秸秆在进料端13的内部发生堵塞时，电动推杆3缩短动作，使盖板4翻转，从而便于使用者对堵塞位置进行清理。
23.该实用新型使用时需要以下步骤：
24.1)使用时，两个第一气压缸11缩短动作，带动盛料槽12下降高度，便于使用者将秸秆放置于盛料槽12的内部；
25.2)两个第一气压缸11伸长动作，使盛料槽12的位置与进料端13的位置相对应；
26.3)两个第二气压缸6同步伸长动作，推板5将盛料槽12中的秸秆沿进料端13进入粉碎机本体1的内部，进而代替人工进行加料操作，降低使用者的危险程度。
27.综上所述，使用者使用时，通过两个第一气压缸11的输出端均固定连接有盛料槽12，而两个第二气压缸6的输出端固定连接有推板5，推板5与盛料槽12的内壁滑动连接，进而两个第一气压缸11缩短动作，带动盛料槽12下降高度，便于使用着将秸秆放置于盛料槽12的内部，之后两个第一气压缸11伸长动作，使盛料槽12的位置与进料端13的位置相对应，两个第二气压缸6同步伸长动作，进而推板5将盛料槽12中的秸秆沿进料端13进入粉碎机本体1的内部，进而代替人工进行加料操作，降低使用者的危险程度，再通过粉碎机本体1靠近进料端13的顶端转动连接有电动推杆3，粉碎机本体1靠近进料端13的一侧转动连接有盖板4，盖板4顶面的中部与电动推杆3的输出端转动连接，电动推杆3缩短动作，使盖板4翻转向上，便于对进料端13进行清理，防止秸秆在进料端13的位置发生堵塞，且整体结构简单，便于使用者进行操作使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。